周建波
中鐵二十局集團(tuán)第三工程有限公司,重慶 401121
大梁隧道位于青海省門源縣,地處祁連山中高山區(qū),平均海拔3600m~4200m,最高海拔為4430m。隧道起訖里程DK328+820~DK335+370,全長(zhǎng)6550m,為雙線隧道。設(shè)置輔助坑道1處(大梁隧道斜井),斜井長(zhǎng)度1070m,進(jìn)入正洞里程DK331+900處,平面角度67°11′4″,坡度12%。洞身經(jīng)過(guò)砂巖、板巖及F5斷層破碎帶等,地下水發(fā)育,涌水量達(dá)800m3/t,工程地質(zhì)條件差,結(jié)構(gòu)采用曲墻式襯砌結(jié)構(gòu)。
大梁隧道斜井長(zhǎng)1070m,斜井?dāng)嗝娌捎脤?m×高6m的形式,斜井采用無(wú)軌運(yùn)輸,因斜井較長(zhǎng),且坡度較大,為了便于出渣車、裝載機(jī)、挖機(jī)等一系列施工設(shè)備掉頭、錯(cuò)車,現(xiàn)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)采用每300m增設(shè)一處掉頭、錯(cuò)車位,分別采用了加寬、設(shè)置橫洞這2種形式,現(xiàn)同為Ⅴ級(jí)圍巖,同為進(jìn)尺15m,就2種形式的優(yōu)劣性做以比較。
大梁斜井在X8+00~X7+85段處設(shè)置了1處加寬段,在隧道右側(cè)加寬,原有7m寬度的基礎(chǔ)上,增加了5m,成型后斜井寬12m(如圖1)。
3.1.1 測(cè)量放線
原斜井為1心圓結(jié)構(gòu),加寬后,斜井由2個(gè)圓控制其位置,同時(shí)該段15m采用平坡形式,確保施工車輛安全性。
3.1.2 洞身開(kāi)挖
開(kāi)挖前,先放樣出開(kāi)挖輪廓線,控制好超欠挖。每循環(huán)進(jìn)尺控制在1m,杜絕長(zhǎng)進(jìn)尺。如采用爆破形式,控制好周邊眼的間距,一般控制在50cm以內(nèi),周邊眼藥量控制在0.5kg內(nèi)。
3.1.3 初期支護(hù)
開(kāi)挖輪廓線完成以后,先排險(xiǎn)后素噴,對(duì)欠挖部分用小型風(fēng)鎬進(jìn)行處理,鋼架間距采用I18工字鋼50cm,同時(shí)超前支護(hù)必須每循環(huán)施作。
大梁隧道斜井X3+50處設(shè)置行車橫通道,X3+57.5~X3+42.5為變截面加寬段,X3+52.5~X3+47.5設(shè)置橫通道(圖2附后),與斜井成90°角進(jìn)洞,采用深5m×高4.8m×寬5m的斷面形式。
3.2.1 定線
X3+57.5~X3+42.5不設(shè)縱坡,橫坡設(shè)置為向左側(cè)2%,前后銜接段的縱坡提前設(shè)置緩和段,由測(cè)量班測(cè)出炮孔位置、鋼架位置、路面標(biāo)高等,確保線型的順暢和路面的平整。
3.2.2 加寬段施工
X3+57.5~X3+42.5設(shè)置變截面加寬段,最大加寬2m,具體步驟如下:
圖1 加寬段斷面示意圖
圖2 橫洞斷面示意圖
1)每次開(kāi)挖前,測(cè)量班定出開(kāi)挖斷面位置;開(kāi)挖班開(kāi)挖至設(shè)計(jì)斷面,注意避免超欠挖情況;開(kāi)挖完成后,素噴混凝土;
2)立架班開(kāi)始立架,采用I18工字鋼,鋼架間距50cm,注意控制連接筋、鋼筋網(wǎng)焊接及鋼架的垂直度;
3)超前支護(hù)及布置鎖腳,超前間距40cm,拱部140°設(shè)置,長(zhǎng)4.5mφ42小導(dǎo)管,鎖腳長(zhǎng)3m,外插腳45°,注單液漿,施工時(shí)加強(qiáng)鎖腳和鋼架的連接,以便控制沉降;
4)噴射混凝土,采用C30混凝土,厚度23cm。
3.2.3 洞口段施工
在X3+52.5~X3+47.5段與斜井呈90°開(kāi)口,采用臺(tái)階法,具體步驟如下:
1)先轉(zhuǎn)化后開(kāi)口,先完成 X3+42.5~X3+47.5、X3+52.5~X3+57.5為2段變截面加寬段及兩段底板的施工;
2)測(cè)量班定出開(kāi)口位置;開(kāi)口處先做臨時(shí)鎖口支護(hù)再開(kāi)口,即門拱單獨(dú)設(shè)置,在門拱立柱處設(shè)置雙立柱形成獨(dú)立的門拱,(見(jiàn)大樣圖)。施工時(shí),嚴(yán)格控制爆力,盡力保護(hù)臨時(shí)支護(hù)。加大開(kāi)口位置處的鎖腳錨桿,每根鋼架處設(shè)置4根,長(zhǎng)3m;
3)鑿出開(kāi)口位置;立鋼架并及時(shí)閉環(huán),并用鎖腳錨桿鎖緊,加設(shè)縱向連接筋,待穩(wěn)定后再開(kāi)挖前進(jìn)下一榀。
3.2.4 橫洞施工
洞口段處理完成后,施工橫洞,具體步驟如下:
1)每次開(kāi)挖前,測(cè)量班定出開(kāi)挖斷面位置;
2)開(kāi)挖完成后,素噴混凝土;
3)立架班開(kāi)始立架,采用I16工字鋼,鋼架間距50cm,橫洞口不少于2m長(zhǎng)度的鋼架通過(guò)φ22鋼筋環(huán)向加密后雙股滿焊,以加強(qiáng)縱向連接與對(duì)應(yīng)加寬段鋼架形成整體,注意控制連接筋、鋼筋網(wǎng)焊接及鋼架的垂直度;
深度學(xué)習(xí)是機(jī)器學(xué)習(xí)的延伸和突破,融合圖像和語(yǔ)義理解的深度學(xué)習(xí)目標(biāo)檢測(cè)算法也在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文提出一種基于DSSD(Deconvolutional Single Shot Detector)算法的室外障礙物檢測(cè)方法。通過(guò)無(wú)人車上搭載的單目視覺(jué)傳感器對(duì)周圍環(huán)境中的障礙物進(jìn)行記錄,利用深度學(xué)習(xí)方法,檢測(cè)視頻信息中的障礙物體,為無(wú)人車的可靠自主行駛提供保障。
4)超前支護(hù)及布置鎖腳,超前小導(dǎo)管間距40cm,拱部140°設(shè)置,長(zhǎng)4.5mφ42小導(dǎo)管,鎖腳長(zhǎng)3m,外插腳45°,注單液漿,施工時(shí)加強(qiáng)鎖腳和鋼架的連接,以便控制沉降;
5)噴射混凝土,采用C30混凝土,厚度23cm。
1)注意該段監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布置按照5m/組布置,量測(cè)數(shù)據(jù)采集1次/天,及時(shí)分析,指導(dǎo)施工;
2)不能有超欠挖或空洞;
3)根據(jù)圍巖情況,及時(shí)增強(qiáng)支護(hù)參數(shù)。
加寬段施工完成后,在原有基礎(chǔ)上增加二次支護(hù),增加其安全質(zhì)量效果;橫洞在開(kāi)口時(shí),存在極大的安全隱患。
綜上所述,安全質(zhì)量方面,加寬段由于橫洞施工。
加寬段施工,每循環(huán)進(jìn)尺1m,每天2循環(huán),共計(jì)15m,花費(fèi)8天;
橫洞施工,每循環(huán)進(jìn)尺1m,每天2循環(huán),共計(jì)15m,花費(fèi)8天,其次還有橫洞施工5m,花費(fèi)3天時(shí)間,同為進(jìn)尺15m,花費(fèi)時(shí)間11天。
綜上所述,進(jìn)度方面,加寬段優(yōu)于橫洞施工。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用量情況,加寬段15m,人工費(fèi): 8天×7000元/天=5.6萬(wàn)元,材料費(fèi):開(kāi)挖15m×60m3×50元+立架15m×0.395kg×4900元(鋼材價(jià)格)×2+噴混凝土15m×6.8m3×550元(噴漿料價(jià)格)+超前支護(hù)15m×0.18t×5200(小導(dǎo)管價(jià)格)=17.3萬(wàn)元;人工費(fèi)+材料費(fèi)共計(jì)22.9萬(wàn)元。橫洞15m,人工費(fèi): 11天×7000元/天=7.7萬(wàn)元,材料費(fèi):(開(kāi)挖15m+橫洞5m)×55m3×50元+立架20m×0.365kg×4900元(鋼材價(jià)格)×2+噴混凝土20m×4.3m3×550元(噴漿料價(jià)格)+超前支護(hù)20m×0.18t×5200(小導(dǎo)管價(jià)格)=19.3萬(wàn)元;人工費(fèi)+材料費(fèi)共計(jì)27萬(wàn)元。加寬段較橫洞節(jié)約4.1萬(wàn)元。
綜上所述,效益,加寬段優(yōu)于橫洞施工。
因橫洞提供了較寬的間距,用途方面,橫洞優(yōu)于加寬段。
通過(guò)比較,除了在用途方面,設(shè)置橫洞優(yōu)于加寬段以外,其他方面,設(shè)置橫洞均處于劣勢(shì),但加寬段在用途方面,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際上也能很好的起到掉頭、錯(cuò)車等作用。所以,在斜井施工輔助錯(cuò)車道時(shí),優(yōu)選加寬段進(jìn)行錯(cuò)車。
[1]高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南.鐵建設(shè)[2010]241號(hào).
[2]高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).TB10753-2010.