楊庚鑫,張 林,朱鴻鵠,陳 媛,胡成秋
(1.四川大學(xué) a.水力學(xué)與山區(qū)河流開發(fā)保護國家重點實驗室;b.水利水電學(xué)院,成都 610065;2.香港理工大學(xué) 土木及結(jié)構(gòu)工程學(xué)系,香港)
光纖光柵是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種新型全光纖無源器件,光纖光柵傳感器是用光纖光柵制成的一種新型光纖傳感器,可測量的物理量包括位移、應(yīng)變、應(yīng)力和溫度等[1]。由于其具有波長解碼、體積小、易構(gòu)成分布式結(jié)構(gòu)、靈敏度高、耐腐蝕抗電磁干擾強等特點,光纖光柵傳感器已經(jīng)成為一種重要的參量檢測手段。因此,近年來隨著光纖光柵傳感技術(shù)的逐漸成熟,其在工程監(jiān)測領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,中國科學(xué)院力學(xué)研究所的李世海[2]以及清華大學(xué)水利水電工程系的李仲奎[3]等人分別利用光纖光柵傳感器對抗滑樁模型試驗以及地下結(jié)構(gòu)三維地質(zhì)力學(xué)模型試驗進行了初步研究。而大型水利水電工程的興建,需要通過水工地質(zhì)力學(xué)模型研究成果作為重要的設(shè)計依據(jù),但對于光纖光柵傳感器應(yīng)用在水工地質(zhì)力學(xué)模型試驗中的研究卻少有報道。
水工地質(zhì)力學(xué)模型是按照一定的相似原理對工程進行縮尺研究的一種試驗方法,能夠較準(zhǔn)確地反映出地質(zhì)構(gòu)造與工程結(jié)構(gòu)的空間關(guān)系,模擬巖體、上部結(jié)構(gòu)的破壞全過程,得到地基的極限承載能力,通過分析破壞機理,得出模型的綜合穩(wěn)定安全度,作出工程的安全性評價[4-6]。近年來,本課題組采用超載和強降相結(jié)合的綜合法試驗,先后應(yīng)用于錦屏一級拱壩[7]、溪洛渡拱壩[8]、小灣拱壩[9]、白鶴灘拱壩以及大崗山拱壩[10]等地質(zhì)力學(xué)模型試驗,取得了比較滿意的試驗成果。
在水工地質(zhì)力學(xué)模型試驗中,通常采用表面位移計、電阻應(yīng)變片和內(nèi)部位移計等監(jiān)測儀器對壩體下游壩面的應(yīng)變和位移,以及兩岸壩肩抗力體和軟弱結(jié)構(gòu)面的變位進行監(jiān)測。而由于壩體上游壩面布置有傳壓和加壓系統(tǒng),受空間限制,對上游壩面的應(yīng)變監(jiān)測和開裂過程的了解有一定的難度,然而,上游壩面的應(yīng)變分布及變化情況又是判定壩與地基整體穩(wěn)定和壩體初裂荷載及部位的重要依據(jù),所以,在確保上游壩面?zhèn)鲏杭凹訅合到y(tǒng)穩(wěn)定和準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,如何監(jiān)測拱壩上游壩面的應(yīng)變分布及變化情況是試驗中需要解決的問題。本文將光纖光柵量測技術(shù)與水工地質(zhì)力學(xué)模型相結(jié)合,以立洲三維地質(zhì)力學(xué)模型為基礎(chǔ),利用光纖光柵波長解碼、體積小、易構(gòu)成分布式結(jié)構(gòu)、靈敏度高等特點,對上游壩面進行光纖網(wǎng)絡(luò)布置,充分發(fā)揮光纖光柵傳感器的優(yōu)點,為解決上游壩面的應(yīng)變監(jiān)測問題開辟新的途徑。
光纖光柵的工作原理:在外場量作用下,光纖芯區(qū)折射率的擾動會對一小段光譜產(chǎn)生反射,當(dāng)光波在光柵中傳輸時,相應(yīng)頻率的入射光被反射回來,其余頻率的入射光譜則不受影響。一般光纖的材料為石英,由芯層和包層組成。通過調(diào)整芯層,使其折射率n1比包層折射率n2大,從而形成波導(dǎo)。光就可以在芯層中傳播。當(dāng)芯層折射率受到周期性調(diào)制后,即成為光纖布拉格光柵(簡稱光纖光柵)。光纖光柵會對入射的寬帶光進行選擇性反射,反射一個中心波長與芯層折射率調(diào)制相位相匹配的窄帶光,其工作原理如圖1所示。
圖1 光纖光柵工作原理圖Fig.1 Working principle of FBG
當(dāng)入射光進入光纖時,光纖光柵會反射特定波長的光,該波長滿足以下的特定條件:
式中:λB是反射光的中心波長,一般為1 510~1 590 nm(1 nm=10-9m);neff是光纖的有效折射率;Λ是光纖光柵周期(折射率調(diào)制的空間周期)。
對(1)式兩邊微分得
將式(2)兩端分別除以式(1)得
式中ΔλB是中心波長的變化量。
當(dāng)光柵周期的應(yīng)變發(fā)生變化時,將導(dǎo)致光柵柵距周期及纖芯折射率的變化,從而使光纖光柵中心波長發(fā)生移動,通過檢測波長移動的情況,如圖2所示,即可以獲得待測應(yīng)變的變化情況[11]。
圖2 光纖光柵應(yīng)變傳感機理Fig.2 Working principle of strain sensing by FBG
立洲拱壩三維地質(zhì)力學(xué)模型超載法試驗綜合考慮了壩址區(qū)河谷的地形特點、壩基及壩肩主要地質(zhì)構(gòu)造特性、拱壩樞紐布置特點及試驗任務(wù)要求等多種因素,確定模型幾何比 CL=150,模型尺寸為2.6 m ×2.8 m ×2 m(縱向 × 橫向 × 高度),相當(dāng)于原型工程390 m×420 m×300 m范圍。本次試驗重點模擬壩體及對壩肩穩(wěn)定起控制作用的主要斷層、層間剪切帶、長大裂隙以及卸荷裂隙。
原型壩體混凝土為三級配C9025碾壓混凝土,重度為 γp=24 kN/m3,變形模量 Ep=24 GPa,根據(jù)相似關(guān)系Cγ=1,CE=CL=150,可得模型壩體材料的重度為γm=24 kN/m3,Em=160 MPa。根據(jù)壩體模型材料試驗結(jié)果,立洲拱壩及墊座采用重晶石粉為加重料,少量石膏粉為膠結(jié)劑,水為稀釋劑,并摻適量的添加劑,按模型材料的力學(xué)指標(biāo)選定配合比,滿足物理力學(xué)相似要求,最后整體澆制而成。
各類巖體均以重晶石粉為加重料,高標(biāo)號機油為膠結(jié)劑,可熔性的高分子材料作為摻合料,根據(jù)該工程涉及的巖類,分別摻入一定量的添加劑等,按不同配合比制成混合料,再用Y32-50型四柱式壓力機壓制成不同尺寸的塊體。需要針對各類材料力學(xué)指標(biāo)要求,作好材料試驗研究[12]。
壩肩(壩基)中的斷層、層間剪切帶、裂隙等是影響立洲拱壩與地基變形和整體穩(wěn)定的主要控制性因素,其模型材料主要依據(jù)結(jié)構(gòu)面的抗剪斷強度的相似關(guān)系進行選配。通過大量的材料試驗研究,以重晶石粉、機油及高分子材料為主,按所要求的力學(xué)指標(biāo)配制出相應(yīng)的軟料,再選用不同材料的薄膜配合使用,來實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)面抗剪斷強度的相似模擬[13]。各巖體及軟弱結(jié)構(gòu)面模型力學(xué)參數(shù)見表1、表2。
表1 模型巖體材料主要力學(xué)參數(shù)表Table 1 Mechanical parameters of rock mass of the model
表2 模型結(jié)構(gòu)面主要力學(xué)參數(shù)Table 2 Mechanical parameters of structure planes of the model
地質(zhì)力學(xué)模型試驗屬于非線性破壞試驗,它所使用的材料為高重度、低變模及低強度材料,因此模型量測主要進行變形量測,即包括壩肩及抗力體和壩體下游面典型高程的表面變形量測。針對立洲拱壩壩肩、壩基及抗力體的地質(zhì)構(gòu)造特征,左右壩肩內(nèi)存在斷層、長大裂隙、層間剪切帶等軟弱結(jié)構(gòu)面,它們是影響壩肩穩(wěn)定的主要控制因素。因此,還應(yīng)重點監(jiān)測這些結(jié)構(gòu)面的相對變位。此外,在拱壩下游面典型高程的拱冠及拱端布置一些應(yīng)變測點,進行壩體應(yīng)變量測,以此作為判斷安全度的依據(jù)之一。
綜上所述,地質(zhì)力學(xué)模型試驗主要有3大量測系統(tǒng),即拱壩與壩肩表面變位δ量測、結(jié)構(gòu)面內(nèi)部相對變位Δδ量測、壩體下游壩面應(yīng)變ε量測系統(tǒng)。在本次模型試驗中,結(jié)合立洲拱壩的地質(zhì)條件及空間分布關(guān)系,在壩體下游面、兩壩肩及抗力體巖體表面共布置了64個表面變位測點;在影響拱壩與地基變形和整體穩(wěn)定的主要結(jié)構(gòu)面上,如斷層f5,f4、裂隙 L1,L2,Lp285,層間剪切帶 fj1- fj4等,在結(jié)構(gòu)面上布置內(nèi)部相對變位測點,以監(jiān)測其沿結(jié)構(gòu)面的相對錯動,共埋設(shè)了42個內(nèi)部相對位移計;在上游壩面沿建基面及壩頂拱圈處布置了3條分布式傳感光纖,沿建基面布置的光纖C1串聯(lián)了9個光纖光柵應(yīng)變傳感器(圖3),用于監(jiān)測建基面附近壩體應(yīng)變隨超載倍數(shù)增加的相應(yīng)變化情況,在壩頂拱圈上布置2條分布式傳感光纖C2,C3,其中C2串聯(lián)了3個光纖光柵傳感器,C3串聯(lián)6個光纖光柵傳感器(圖4),用于監(jiān)測壩頂應(yīng)變隨超載倍數(shù)增加的相應(yīng)變化情況;同時在下游壩面4個典型高程2 092,2 050,2 000,1 960 m的拱冠及拱端處,共布置了12個應(yīng)變測點,每個測點在水平向、豎向及45°方向各布置一枚電阻應(yīng)變片,共布置了36枚電阻應(yīng)變片(圖5),用于監(jiān)測壩體下游壩面應(yīng)變隨超載倍數(shù)增加的相應(yīng)變化情況。立洲拱壩上游壩面光纖光柵布點見圖3、圖4,下游壩面應(yīng)變測點布置見圖5。
圖3 拱壩上游壩面光纖光柵布點圖Fig.3 Layout of FBG on the upstream surface of arch dam
圖4 拱壩壩頂光纖光柵布點圖Fig.4 Layout of FBG on the crest of arch dam
圖5 拱壩下游壩面應(yīng)變測點布點圖Fig.5 Layout of strain-measuring points on the downstream surface of arch dam
以立洲拱壩地質(zhì)力學(xué)模型試驗超載法破壞試驗為基礎(chǔ),在壩體上游建基面及頂拱圈周邊鋪設(shè)光纖光柵傳感器,通過光纖光柵傳感器對拱壩在超載作用下應(yīng)變分布及變化情況進行監(jiān)控來反應(yīng)壩體上游壩面的破壞情況。并與傳統(tǒng)量測方法得到的結(jié)果相互印證,論證光纖光柵傳感器在地質(zhì)力學(xué)模型試驗中應(yīng)用的可行性。
但是,在地質(zhì)力學(xué)模型試驗中,由于壩體材料特殊性,在粘接過程中會對光柵傳感器造成損害,因此必須采取封裝措施進行保護。光纖光柵傳感器其封裝形式如圖6所示。采用直徑規(guī)格分別為1 mm的細(xì)不銹鋼管對光纖光柵進行封裝。光纖光柵與細(xì)不銹鋼管以及細(xì)不銹鋼管之間均采用美國生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂固定。為了增加粘貼強度,光纖光柵要進行除油、敏化等預(yù)處理。同時,需處理細(xì)不銹鋼管表面以保持其光潔。
圖6 光纖封裝示意圖Fig.6 Sketch of fiber packaging
本次試驗采用超載法進行模型破壞試驗,試驗的程序是:首先對模型進行預(yù)壓,然后加載至一倍正常荷載,在保證加載系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,按照0.2P0(P0為正常荷載)的步長加載至4.0 P0,然后以0.3 P0的步長超載至拱壩與地基出現(xiàn)整體失穩(wěn)的趨勢為止,并觀察各級荷載下大壩與壩肩壩基巖體的變形與破壞現(xiàn)象。
上游壩面采用光纖光柵傳感器進行監(jiān)測,上游壩面在不同超載倍數(shù)下應(yīng)變分布及變化情況如圖7所示。
圖7 上游壩面光纖光柵典型測點ε-KP關(guān)系曲線Fig.7 Relation of ε-KPat typical measuring points on the upstream surface of dam
圖8 壩體最終破壞形態(tài)Fig.8 Failure pattern of the dam
根據(jù)光纖光柵監(jiān)測結(jié)果分析表明,在正常工況下,即Kp=1.0時,壩體應(yīng)變總體較小,在超載階段壩體應(yīng)變隨超載系數(shù)的增加而逐漸增大,左拱端應(yīng)變大于右拱端;當(dāng) Kp=1.2~2.2時,壩踵處應(yīng)變曲線有一定的波動,出現(xiàn)拐點,表明此時拱壩上游壩體表面有應(yīng)力釋放,壩踵處出現(xiàn)初裂;當(dāng)Kp=2.2~3.0時,左拱端應(yīng)變整體出現(xiàn)一定的波動,曲線有轉(zhuǎn)折和拐點的出現(xiàn),表明左岸壩肩巖體受內(nèi)部結(jié)構(gòu)面影響發(fā)生較大的位移;當(dāng) Kp=3.6~4.3時,壩體應(yīng)變整體出現(xiàn)較大的波動,應(yīng)變的變化幅度顯著增大,其中左拱端應(yīng)變曲線C17出現(xiàn)較大的波動,形成較大的拐點,此時壩體左半拱發(fā)生開裂,C17所在位置與壩體裂縫位置相一致;此后,應(yīng)變曲線進一步發(fā)展,陸續(xù)出現(xiàn)波動或轉(zhuǎn)向,表明壩體裂縫不斷發(fā)展,直至壩體發(fā)生應(yīng)力釋放,逐漸失去承載能力。大壩最終破壞形態(tài)見圖8。
下游壩面采用電阻應(yīng)變片進行監(jiān)測,下游壩面在不同超載倍數(shù)下應(yīng)變分布及變化情況如圖9所示。
圖9 下游壩面電阻應(yīng)變片典型測點ε-KP關(guān)系曲線Fig.9 Relation of ε-KPat typical measuring points on the downstream surface of dam
根據(jù)應(yīng)變與超載系數(shù)ε-Kp關(guān)系曲線可以看出:在正常工況下,即Kp=1.0時,壩體應(yīng)變總體較小;在超載階段,壩體應(yīng)變隨超載系數(shù)的增加而逐漸增大,當(dāng)Kp=1.4~2.2時,應(yīng)變曲線出現(xiàn)一定的波動,曲線有微小的轉(zhuǎn)折和拐點,表明此時拱壩上游壩踵附近出現(xiàn)初裂;當(dāng) Kp=3.4~4.3時,壩體應(yīng)變整體出現(xiàn)較大的波動,形成較大的拐點,應(yīng)變的變化幅度顯著增大,此時壩體左半拱發(fā)生開裂;此后,應(yīng)變曲線進一步發(fā)展,陸續(xù)出現(xiàn)波動或轉(zhuǎn)向,表明壩體裂縫不斷擴展;當(dāng)Kp=6.3~6.6時,壩體裂紋貫通至壩頂,壩體發(fā)生應(yīng)力釋放,逐漸失去承載能力。電阻應(yīng)變片監(jiān)測的不同超載倍數(shù)下大壩上游壩面應(yīng)變分布及變化情況如圖9所示。
光纖光柵傳感器成功地采集了壩體應(yīng)變數(shù)據(jù),通過對比分析下游電阻應(yīng)變片測試成果表明:在正常工況下,即Kp=1.0時,上下游壩面應(yīng)變總體較小,在超載階段壩體應(yīng)變隨超載系數(shù)的增加而逐漸增大;當(dāng) Kp=1.2~2.2時,上下游壩面的監(jiān)測數(shù)據(jù)同時出現(xiàn)波動,上游部分測點率先出現(xiàn)轉(zhuǎn)折,說明拱壩上游側(cè)壩踵附近發(fā)生初裂,但裂縫尚未貫穿至下游壩面;當(dāng)Kp=3.4~4.3時,2套監(jiān)測數(shù)據(jù)同時出現(xiàn)較大波動,均形成了較大的拐點,尤其是下游壩面監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)生了明顯的波動和轉(zhuǎn)折,表明大壩下游側(cè)出現(xiàn)壓剪破壞。結(jié)合現(xiàn)場觀察,左半拱下游壩面發(fā)生開裂,裂縫起裂與高程2 040 m高程左拱端下游壩面,并向上延伸,綜合分析高程2 040 m高程附近地質(zhì)情況,該部位壩肩巖體發(fā)育有多條相互切割的軟弱結(jié)構(gòu)面,在拱端產(chǎn)生應(yīng)力集中所致;當(dāng)Kp=5.0~6.3時,上下游監(jiān)測數(shù)據(jù)陸續(xù)發(fā)生了轉(zhuǎn)折,裂縫逐步發(fā)展,表明大壩出現(xiàn)整體失穩(wěn)的趨勢?,F(xiàn)場觀察,左半拱裂縫繼續(xù)向上擴展,開裂至拱頂約1/2左弧長附近,右半拱在建基面附近出現(xiàn)一條裂縫,裂縫位于f5與壩體交匯的壩址處,并逐漸向上擴展;當(dāng)Kp=6.3~6.6時,壩體裂紋貫通至壩頂,壩體發(fā)生應(yīng)力釋放,逐漸失去承載能力。
由光纖光柵傳感器監(jiān)測的上游壩面應(yīng)變與超載系數(shù)的關(guān)系曲線可見:壩體上游面的應(yīng)變符合常規(guī),壩體上游面主要受拉,建基面附近局部受壓;對比下游面應(yīng)變測點曲線,光纖光柵監(jiān)測的上游面應(yīng)變曲線在波動、拐點、轉(zhuǎn)向等超載破壞特征上與電阻應(yīng)變片的監(jiān)測成果具有相同的變化趨勢,且與不同超載階段的壩體破壞特征基本吻合。從以上2個方面表明光纖光柵傳感器對上游壩面的應(yīng)變監(jiān)測成果符合超載過程中應(yīng)變的變化規(guī)律,證明了光纖光柵傳感器在三維地質(zhì)力學(xué)模型試驗中的應(yīng)用是可行的,為光纖光柵傳感器在地質(zhì)力學(xué)模型試驗中的廣泛應(yīng)用總結(jié)了經(jīng)驗方法。
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