葉茂泉
(東莞供電局,廣東 東莞 523000)
GW16型隔離刀閘是某開關(guān)廠上世紀(jì)90年代初的產(chǎn)品, 該類型隔離刀閘性能可靠,操作簡單,通流性能好,在電力行業(yè)應(yīng)用廣泛。東莞供電局在上世紀(jì)90年代初開始使用該類型隔離刀閘,目前正在運(yùn)行的有200多組,主要分布于東莞供電局大多數(shù)關(guān)鍵變電站中。就目前的運(yùn)行方式而言,關(guān)鍵變電站設(shè)備允許停電時(shí)間短、維護(hù)少、問題多,給安全運(yùn)行造成了較大的壓力。
2011-04-14,對(duì)某站GW16-126型隔離刀閘中間頭紅外測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn),隔離刀閘中間頭發(fā)熱異常,其B相局部溫度高達(dá)47.7 ℃,超過了正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)(36 ℃)。該刀閘在此之前,已就此缺陷安排了幾次檢修,但該缺陷一直重復(fù)出現(xiàn),缺陷部位是中間頭導(dǎo)電盤。在前幾次檢修中,已按照相關(guān)的規(guī)程對(duì)其關(guān)鍵部位進(jìn)行了清洗及打磨,但缺陷依然存在。
中間頭導(dǎo)電盤的導(dǎo)電原理為:導(dǎo)電盤有2塊接觸盤,一塊接觸盤與上導(dǎo)電桿連接,另一塊導(dǎo)電盤與下導(dǎo)電桿連接,上下導(dǎo)電桿均靠導(dǎo)電珠與導(dǎo)電盤的接觸,如圖1所示。設(shè)備中間箱的發(fā)熱情況取決于導(dǎo)電盤與導(dǎo)電珠的接觸壓力和接觸面積。
圖1 中間頭導(dǎo)電盤結(jié)構(gòu)
由圖1可知,中間頭導(dǎo)電盤接觸壓力減小主要受到以下幾方面的影響。
(1)自身彈簧彈力降低。
(2)定位套的間隙比出廠時(shí)大,造成彈簧的有效性減弱。
(3)固定定位套與主軸的加工、安裝存在誤差,致使刀閘在分合過程中導(dǎo)電盤錯(cuò)位,造成彈簧受力不均。受力減小的彈簧使作用于導(dǎo)電珠與接觸盤的接觸壓力變小,造成發(fā)熱。
根據(jù)電阻定律公式:
其中,R為材料電阻值,ρ為材料電阻率(不變量),L為材料長度,s為材料截面積。
由電阻定律可知,材料的電阻值與材料的長度成正比,與材料的截面積成反比。也就是說,材料的長度越長電阻值越大,材料的截面積越小電阻值也越大。
接觸面積減少的主要原因有以下3點(diǎn)。
(1)導(dǎo)電盤、導(dǎo)電珠氧化,使其導(dǎo)電盤與導(dǎo)電珠的接觸面減少,接觸電阻增大;
(2)定位套變形,使其與導(dǎo)電盤的間隙增加或減少。當(dāng)間隙增大時(shí),導(dǎo)電珠下滑,導(dǎo)電盤與導(dǎo)電珠的接觸面減少,接觸電阻增大;同時(shí)彈簧的有效壓力減少,進(jìn)一步引起接觸電阻增加。當(dāng)間隙減少時(shí),導(dǎo)電珠下不去,致使導(dǎo)電盤與導(dǎo)電珠的接觸面減少,接觸電阻增大。定位套變形前后的對(duì)比如圖2所示。
(3)安裝工藝不符合要求,軸套有異物,兩導(dǎo)電盤的間隙增大,從而減少了接觸面積。
圖2 定位套變形前后對(duì)比
(1)經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),定位套有擠壓變形的痕跡,其尺寸比原標(biāo)準(zhǔn)尺寸大了1 mm,導(dǎo)電盤與導(dǎo)電珠的接觸面減少。針對(duì)此問題,使用游標(biāo)卡尺測(cè)試定位套的孔徑及定位間隙并調(diào)整,確保滿足廠家基本設(shè)計(jì)要求(標(biāo)準(zhǔn)定位間隙為8 mm)。并對(duì)其周圍進(jìn)行清潔,保證無異物進(jìn)入,確保導(dǎo)電接觸緊密。
(2)導(dǎo)電盤、導(dǎo)電珠受熱氧化嚴(yán)重。針對(duì)此問題,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用2種應(yīng)對(duì)方法:
① 更換原氧化嚴(yán)重的導(dǎo)電珠及導(dǎo)電盤;
② 在檢查原導(dǎo)電珠、導(dǎo)電盤無損傷的情況下,使用800號(hào)砂紙加凡士林對(duì)其進(jìn)行打磨清洗。
在缺陷處理前,對(duì)中間齒輪箱進(jìn)行回路電阻測(cè)試,測(cè)出其電阻數(shù)值為130 μΩ;解體處理復(fù)裝后,測(cè)試電阻值為45 μΩ,效果明顯。
2011-07-10,對(duì)該刀閘進(jìn)行復(fù)測(cè)。刀閘三相溫度均在36℃以下,滿足實(shí)際運(yùn)行要求。
GW16型隔離刀閘中間頭導(dǎo)電盤的接觸情況涉及的因素較多,如接觸盤、導(dǎo)電珠、主軸、定位套、彈簧、彈簧止檔、支架及防雨罩等。任何一個(gè)元件出現(xiàn)問題,都可能會(huì)引起故障。因此,在對(duì)GW16型刀閘的維修中,必須把握好每一個(gè)環(huán)節(jié),注重每一個(gè)細(xì)節(jié)。
針對(duì)隔離刀閘中間頭導(dǎo)電盤發(fā)熱的問題,建議廠家改進(jìn)原設(shè)計(jì),采用軟連接方式直接將上導(dǎo)電臂與下導(dǎo)電臂聯(lián)通,將下導(dǎo)電臂與下支架聯(lián)通。這將大大提高該刀閘的運(yùn)行可靠性。
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