馮長勇 ,董 娜
(河南機(jī)電高等??茖W(xué)校機(jī)電系,河南 新鄉(xiāng) 453000)
油墨轉(zhuǎn)移對膠印印刷質(zhì)量和印刷速度的提高都有影響,因此,能否正確掌握和控制油墨轉(zhuǎn)移問題,是確保印刷品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。影響油墨轉(zhuǎn)移的因素有印刷壓力、印刷速度、環(huán)境溫濕度等[1],而在眾多影響油墨轉(zhuǎn)移的因素中,油墨黏度對油墨轉(zhuǎn)移的影響較大[2]。由于油墨轉(zhuǎn)移率是衡量油墨轉(zhuǎn)移的直觀體現(xiàn),因此,通過油墨轉(zhuǎn)移率研究油墨黏度對油墨轉(zhuǎn)移的影響,對于控制和提高印品質(zhì)量具有重要意義。
實(shí)驗室溫度:25℃ ±5℃ ;實(shí)驗室濕度:50±20%RH;實(shí)驗材料:天津三友膠印樹脂油墨、80g膠版紙、6號調(diào)墨油;實(shí)驗設(shè)備:AIC2-5型 IGT印刷適性儀、BROOKFIELD DV-Ⅱ+黏度計、電子天平(精度0.001g)、調(diào)墨刀、量墨器(精度0.01ml)、00ml燒杯。
本實(shí)驗首先用BROOKFIELD DV-Ⅱ+黏度計測出油墨的黏度值。使用量墨器擠出0.98ml油墨在勻墨器上打勻[3],對印刷圓盤進(jìn)行著墨。再使用AIC2-5型IGT印刷適性儀在1m/s的印刷速度下改變印刷壓力(500N、600N、700N)對測試紙條(80g/m2膠版紙)進(jìn)行印刷,利用電子天平通過差重法[4]稱量印版墨量和轉(zhuǎn)移墨量,計算油墨轉(zhuǎn)移率。
油墨黏度的改變是通過在油墨中添加6號調(diào)墨油,因為6號調(diào)墨油可以用來增加油墨的流動性,改善油墨的傳遞性,降低油墨黏度。在100ml的燒杯中裝入油墨,測出此時的油墨黏度,然后每次往燒杯中加入1g調(diào)墨油,測出每次加調(diào)墨油后油墨的黏度。
每種黏度和壓力的匹配打三個測試條,取平均值。通過油墨轉(zhuǎn)移率曲線分析油墨黏度與油墨轉(zhuǎn)移率的關(guān)系。
實(shí)驗測得數(shù)據(jù)見表1。
由表1可以得出不同印刷壓力下的黏度與油墨 轉(zhuǎn)移率關(guān)系曲線,如圖1所示。
圖1 不同壓力下油墨黏度與油墨轉(zhuǎn)移率關(guān)系曲線
通過三種不同壓力下的黏度與油墨轉(zhuǎn)移率曲線,可以得出在一定范圍內(nèi)油墨轉(zhuǎn)移率隨黏度的降低而增加,油墨黏度在一定范圍內(nèi)對油墨轉(zhuǎn)移率的影響是顯著的,但當(dāng)黏度降低到這個范圍之外時,油墨黏度對油墨轉(zhuǎn)移率的影響反而降低了,即油墨黏度降低,油墨轉(zhuǎn)移率也降低。從圖上可以看出,在不同印刷壓力下的黏度與油墨轉(zhuǎn)移率曲線趨勢是一致的。
出現(xiàn)這種情況的原因是由于在油墨轉(zhuǎn)移過程中,隨著油墨黏度的降低,油墨與印版之間的吸附作用力減小,在印刷壓力的作用下,印版上的油墨更容易轉(zhuǎn)移到紙張上。所以油墨轉(zhuǎn)移率隨著油墨黏度的降低而增加,但當(dāng)黏度降低到一定值時,雖然有印刷壓力的作用,但紙張與油墨之間的作用力也隨之減小,二者之間的作用力已不足以使油墨較好地附著在紙張上,所以油墨轉(zhuǎn)移率有降低的趨勢。
由于油墨黏度對油墨轉(zhuǎn)移有著重要的影響,因此在生產(chǎn)操作中,應(yīng)該對油墨黏度高度重視,通過適當(dāng)?shù)姆椒ǎ蛊浔3衷谝欢ǚ秶?。在生產(chǎn)中根據(jù)印刷條件給油墨適當(dāng)加入助劑,如0號、6號調(diào)墨油以及去黏劑等可改變油墨黏度,經(jīng)驗表明[5],單張膠印的油墨黏度應(yīng)控制在200 Pa·S~800 Pa·S,輪轉(zhuǎn)膠印油墨的黏度范圍控制在100 Pa·S~300 Pa·S左右即能保證正常印刷的需要。
[1]曾秋塵.影響油墨轉(zhuǎn)移率的常見因素[J].印刷雜志,2011,(03):48-50.
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[3]夏琳瑛.印刷適性試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)與使用[J].印刷質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化,1996,(01):9 -12.
[4]馮瑞乾.平版印刷工[M].北京:印刷工業(yè)出版社,2002.
[5]王敏.油墨黏度的調(diào)整[J].廣東印刷,1998,(03):57.