柳書高張洋

中圖分類號：TU528.571 文獻標識碼：A 文章編號：

1．裂縫產(chǎn)生原因分類

1.1由外荷載(靜、動荷載)直接應力引起的裂縫和次應力引起的裂縫。

2.2由變形變化引起的裂縫，包括結(jié)構(gòu)因溫度、濕度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫。

2．裂縫產(chǎn)生的原因

現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面裂縫產(chǎn)生的原因比較復雜，雖然施工規(guī)范對樓面施工過程及整個操作方法作了明確規(guī)定，但由于建筑材料多數(shù)露天堆放，品種也多，各工種在室外操作，受氣候影響大，加上在施工過程中只要某一種材料達不到要求、操作方法欠妥或管理上的疏忽，都會影響到工程的質(zhì)量。

2.1操作方法不當容易產(chǎn)生裂縫

2.1.1樓面混凝土養(yǎng)護不好易產(chǎn)生裂縫。一般屋面離地面較高、風速大，日照時間長、氣溫高，混凝土澆注后如果得不到及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不好，由于水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，使混凝土產(chǎn)生裂縫。當前工程施工中現(xiàn)澆鋼筋砼樓面普遍采用商品砼，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，石子半徑又比較小，砼的收縮值比過去現(xiàn)場拌制的砼要大。

2.1.2施工間歇時間過長易產(chǎn)生裂縫。為了保證樓面的整體性，除設(shè)計要求外，一般混凝土的澆注都應一次完成，一旦出現(xiàn)施工留口，這種間歇留口處銜接不好，也會產(chǎn)生裂縫。

2.1.3樓面上層鋼筋網(wǎng)保護不當易產(chǎn)生裂縫。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；又沒有得到及時糾正，使其不能發(fā)揮應有作用，鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護。

2.1.4樓面下層鋼筋網(wǎng)保護不當易產(chǎn)生裂縫。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下．保護層比較容易正確控制，但當墊塊間距放大到1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，鋼筋就無法起到其預定的雙重作用，從而使樓面板產(chǎn)生裂縫。

2.2其他易產(chǎn)生裂縫的原因

2.2.1預埋線管造成的裂縫。特別近年來普遍推廣使用PVC管代替金屬管以后，使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱，又因該管與砼的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時沿電線套管埋沒方向就有可能因為應力集中而出現(xiàn)裂縫。

2.2.2材料吊卸造成的裂縫。個別施工單位為了迎合開發(fā)商不合理的工期要求，片面追求施工進度，當樓層混凝土澆注完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，混凝土在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫，并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。

3.1樓面裂縫的防治措施

3.1因施工中操作方法不當產(chǎn)生裂縫的防治

3.1.1加強對樓面混凝土的養(yǎng)護。施工中必須堅持覆蓋麻袋的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。也可以采用噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，從而降低成本和提高工效．并可避免或減少對施工的影響。研究開發(fā)泵送條件下的低收縮率的干硬性砼，盡量減少砼配合比中的水泥用量，采用鋼纖維砼，以提高砼抗拉強度。

3.1.2盡可能縮短澆注間歇時間。在澆注過程中發(fā)生的施工間歇，要控制在混凝土的凝結(jié)時間內(nèi)。如果間歇時間超過混凝土的凝結(jié)時間，則應在接口處混凝土未凝結(jié)前用振搗器振動，使之延長凝結(jié)時間，否則由于后澆注混凝土振搗器的振動，會使連接口已經(jīng)凝結(jié)的混凝土受振動而松散或接口粘接不牢。

3.1.3加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護。盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板封鑲收頭應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。嚴格施工管理，澆筑樓面砼時，必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏鋼筋。安排足夠數(shù)量的鋼筋工在混凝土澆注前及澆注中及時進行整修，確保其位置準確。

3.1.4要確保樓面下層鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)只有在受到混凝土墊塊及模板的依托下，保護層才比較容易控制。

3.2其他原因造成裂縫的防治措施

3.2.1預埋線管處的裂縫防治。埋在樓面內(nèi)的PVC電線套管上下部位應加鋪寬不小于400的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。對于較粗的管線或多根線管的集散處，應增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)。線管在敷設(shè)時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆注順利和振搗密實。

3.2.2材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治。主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆注完后的必要養(yǎng)護時間必須保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6～7天一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護時間?？茖W安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層混土澆注完畢的24小時以前，可限于做測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24小時以后，可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。第三天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。在模板安裝時，吊運(或傳遞)上來的材料應做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域的模板支撐架在搭設(shè)前，就預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并在該區(qū)域的新澆注混凝土表面上鋪設(shè)日木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發(fā)生。

4．對裂縫的彌補處理

在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據(jù)經(jīng)驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，、問題相對較小。但板底粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應善處理。復合增強纖維的粘貼寬度以350～400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果．是目前較理想的裂縫彌補措施。

總之控制裂縫的發(fā)生是工程界近年來遇到的新問題，各參建單位應建立起控制鋼筋砼樓面裂縫的觀念，認真領(lǐng)會有關(guān)規(guī)范中控制裂縫開展條文的內(nèi)涵，主動采取技術(shù)措施和管理措施，共同把這些裂縫控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，保證房屋的正常使用和安全性。

作者簡介

1、柳書高 男 河南鎮(zhèn)平縣人1979.12.2助工本科工程建設(shè)專業(yè)

2、張洋 女河南鎮(zhèn)平縣人1983.1.15助工 本科 工程建設(shè)專業(yè)。