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預(yù)應(yīng)力施工中的錨固

2012-06-04 01:30冉建華
城市建設(shè)理論研究 2012年13期

冉建華

中圖分類號(hào):TU378

關(guān)鍵詞:錨固;錨具;預(yù)應(yīng)力鋼筋;預(yù)應(yīng)力鋼絲;錨環(huán);錨杯。

一、單根筋鋼筋的錨固。

1、螺絲端桿錨具。螺絲端桿錨具適用于錨固直徑不大于36㎜的冷拉HRB335級(jí)與HRB400級(jí)鋼筋。它是由螺絲端桿、螺母和墊板組成,螺絲端桿采用45號(hào)鋼制作,螺母和墊板采用3號(hào)鋼制作。螺絲端桿的長(zhǎng)度一般為320㎜,當(dāng)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件長(zhǎng)度大于24米時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況增加螺絲端桿的長(zhǎng)度,螺絲端桿的直徑按預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑對(duì)應(yīng)選取。螺絲端桿與 預(yù)應(yīng)力鋼筋的焊接應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉前進(jìn)行。螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接后,同張拉機(jī)械相連進(jìn)行張拉,最后上緊螺母即完成對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固。

2、幫條錨具。幫條錨具適用于冷拉HRB335級(jí)與HRB400級(jí)鋼筋即冷拉5號(hào)鋼鋼筋,主要用于固定。它是由幫條和襯板組成,幫條采用與預(yù)應(yīng)力筋同級(jí)別的鋼筋,襯板采用普通低碳鋼鋼板,焊條采用結(jié)50X。幫條施焊時(shí),嚴(yán)禁將地線搭在預(yù)應(yīng)力鋼筋上引弧,以防預(yù)應(yīng)力筋咬邊及溫度過(guò)高,可將地線搭在幫條上。三根幫條與襯板相接觸的截面應(yīng)在一個(gè)垂直平面上,以免受力時(shí)產(chǎn)生扭曲,三根幫條互成120°角。幫條的焊接可在預(yù)應(yīng)力筋冷拉前或冷拉后進(jìn)行。

3、鐓頭錨具。鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成,鐓頭一般是直接在預(yù)應(yīng)力筋端部熱鐓、冷鐓或鍛打成形,墊板采用3號(hào)鋼制作。

二、鋼筋束錨具。

1、JMI2型錨具。其適用于錨固3-6根A12鋼筋束和4-6根A12鋼絞線束。

它是由錨環(huán)和夾片組成,夾片呈扇形,用兩側(cè)的半圓槽錨著預(yù)應(yīng)力鋼筋,為增加夾片與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的摩擦,在半圓槽內(nèi)刻有截面為梯形的齒痕,夾片背面動(dòng)的坡度與錨環(huán)一致。錨環(huán)分甲型和乙型,甲型錨環(huán)為一個(gè)具有錐形內(nèi)孔的圓柱體,外形比較簡(jiǎn)單,使用時(shí)直接放在構(gòu)件端部的墊板上。乙型錨環(huán)在圓柱體外部增添正方形肋板,使用時(shí)直接放置在構(gòu)件端部,不另設(shè)墊板,目前工地上常使用甲型錨環(huán),其加工和使用比較方便。錨環(huán)與夾片均采用45號(hào)鋼制成,夾片經(jīng)熱處理后,硬度為HRC48-HRC52,錨環(huán)經(jīng)熱處理后,硬度為HRC32-HRC37。根據(jù)夾片數(shù)量或錨固鋼筋的根數(shù),其型號(hào)分別有JMI2-3、JMI2-4、JMI2-6幾種,可分別錨固3、4、5、6根直徑12㎜的鋼筋束或鋼絞線束。

JMI2型錨具具有良好的錨固性能,預(yù)應(yīng)力筋滑移量比較少,施工方便,但其機(jī)械加工量大,成本較高。

2、鐓頭錨具。鐓頭錨具適用于預(yù)應(yīng)力鋼筋束固定端錨固用,由固定板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成。

三、鋼絲束錨固。

1、錐形螺桿錨具。錐形螺桿錨具適用于錨固24根一下直徑5㎜的碳素鋼絲束。

錐形螺桿錨具由錐形螺桿、套筒、螺帽和墊板組成。錐形螺桿采用45號(hào)鋼制作,調(diào)質(zhì)熱處理后硬度為HRC30-HRC35,進(jìn)行精加工,最后對(duì)錐形螺桿的錐頭70㎜范圍內(nèi)的螺紋進(jìn)行表面高頻或鹽液淬火熱處理,其硬度為HRC55-HRC58,淬透深度2.0-2.5㎜。套筒為中間帶有圓錐孔的圓柱體,采用45號(hào)鋼制作,熱處理后硬度為HRC25-HRC30。螺帽和墊板采用3號(hào)鋼制作。

制作時(shí)要注意套筒淬火要適合,如淬火過(guò)高,易產(chǎn)生裂縫,螺桿淬火過(guò)高,容易斷裂,在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如有裂縫或變形,則不能使用。

錐形螺桿錨具的安裝,首先把鋼絲套上錐形螺桿的錐形部分,使鋼絲均勻整齊地貼緊椎體,然后戴上套筒,用手錘將套筒均勻地打緊,并使螺桿中心與套筒中心在同一直線上,最后用拉伸機(jī)使螺桿椎體通過(guò)鋼絲擠壓套筒,使套筒發(fā)生變形從而使鋼絲和錐形錨具的套筒、螺桿錨成一個(gè)整體。這個(gè)過(guò)程一般叫“預(yù)頂”,預(yù)訂用的力應(yīng)為張拉力的105%。因?yàn)殄F形錨具外徑較大,為了縮小構(gòu)件孔道直徑,所以一般僅在構(gòu)件兩端將孔道擴(kuò)大。因此,鋼絲束錨具一端可事先安裝,另一端則要將鋼絲束穿入孔道后進(jìn)行。

2、鋼質(zhì)錐形錨具。鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)和錨塞組成。錨塞采用45號(hào)鋼制作,熱處理后為HRC55-HRC58,錨塞表面刻有細(xì)齒槽,以防止被加緊的預(yù)應(yīng)力鋼絲滑動(dòng)。錨固時(shí),將錨塞塞入錨環(huán),頂緊,鋼絲就夾緊在錨塞周圍,錨塞上刻有細(xì)齒槽,夾緊鋼絲后,可以防止滑動(dòng)。

鋼質(zhì)錐形錨具適用于錨固以椎錨式千斤頂(即雙作用或作用千斤頂)張拉的鋼絲束,每束由12-24根直徑5㎜的碳素鋼組成。還可錨固直徑4㎜的碳素鋼絲,但制作錨具的尺寸應(yīng)按鋼絲直徑而定。

鋼質(zhì)錐形錨具工作時(shí),由于鋼絲錨固呈輻射狀態(tài),彎折處受力較大,易使鋼絲被咬傷。若鋼絲直徑誤差較大,易產(chǎn)生單根鋼絲滑動(dòng),引起無(wú)法補(bǔ)救的預(yù)應(yīng)力損失,如用加大頂錨力的辦法來(lái)防止滑絲,過(guò)大的頂錨力更容易使鋼絲被咬傷。

3、鋼絲束鐓頭錨具。鋼絲束鐓頭錨具一般用以錨固12-54根直徑5㎜的碳素鋼絲。

張拉端采用DM5A型鐓頭錨具,由錨杯和固定錨杯的螺母組成,或由錨環(huán)和螺母組成。后一種構(gòu)造形式,節(jié)省用料,制作比較容易,安裝鋼絲也比較方便。

錨環(huán)或錨杯用45號(hào)鋼制作,且應(yīng)先進(jìn)性調(diào)質(zhì)熱處理再加工,熱處理后抗拉極限強(qiáng)度不小于700N/㎜2,硬度要求為HRC28-HRC30,螺母也用45號(hào)鋼質(zhì)作不經(jīng)熱處理。錨環(huán)和錨杯的內(nèi)壁均有絲扣,內(nèi)絲扣用于連接張拉螺桿,外絲扣用于擰緊螺母,以錨固鋼絲束。錨環(huán)四周鉆孔,以固定帶有敦粗頭的鋼絲,孔數(shù)及間距由錨固的鋼絲根數(shù)確定,當(dāng)用錨環(huán)時(shí),錨杯底部則為鉆孔的錨板,并在此板中部留一個(gè)灌漿孔,便于從端部預(yù)留孔道灌漿。

張拉螺桿用45號(hào)鋼制作,并先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理再加工,張拉螺桿所配螺帽用45號(hào)鋼制作。

鋼絲穿過(guò)錨環(huán)(或錨杯底部錨板)孔眼,用配套的DLD-10型冷鐓機(jī)將鋼絲端部鐓成圓頭與錨環(huán)固定。張拉時(shí),張拉螺桿一端與錨環(huán)(或錨杯)內(nèi)絲扣連接,另一端與拉桿式千斤頂連接,拉桿式千斤頂通過(guò)傳力架支撐在混凝土構(gòu)件端部,當(dāng)張拉力達(dá)到規(guī)定控制應(yīng)力時(shí),錨環(huán)(杯)被拉出,再用螺帽擰緊在錨環(huán)(杯)外絲扣上,固定在混凝土構(gòu)件端部。

非張拉端(固定端)采用DM5B型鐓頭錨具,由錨板組成的。錨板用45號(hào)鋼制作,調(diào)質(zhì)熱處理后為HRC25-HRC30,錨板四周鉆孔,以固定鐓頭的鋼絲。

注:文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)用PDF形式查看。

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