田取珍,張愛絨,路全寬,劉躍飛,李鵬翔
(太原理工大學(xué)a.礦業(yè)工程學(xué)院;b.期刊中心,太原030024)
龍泉井田位于山西省中部的婁煩縣境內(nèi),井田面積35.23km2。龍泉礦井的建設(shè)規(guī)模為5.0Mt/a,首采區(qū)布置在4號煤層。4號煤層厚度為1.70~8.2 m,平均6.47m,煤層傾角大部為5°~10°,最大不超過15°,埋藏深度約300~1 000m,首采區(qū)平均采深450m。針對4號煤提出了放頂煤和大采高采煤方法,從技術(shù)上對比,大采高比放頂煤生產(chǎn)管理簡單,但煤壁的穩(wěn)定性成為其能否采用的決定性因素。隨著采高的加大,煤壁片幫深度增大,煤壁片幫對工作面正常生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響:首先影響職工的人身安全與正常生產(chǎn)的進(jìn)行。據(jù)我國多個大采高工作面現(xiàn)場觀測,在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶片幫非常嚴(yán)重,片幫范圍從幾米至十幾米,甚至整個工作面。片幫深度也達(dá)到了3~5m,片幫的塊度可達(dá)到5~20m3,經(jīng)常把工作面刮板機(jī)砸變形,甚至進(jìn)入支架內(nèi)人行道,片落的大塊煤體無法通過采煤機(jī),影響了正常割煤。其次,煤壁片幫后,空頂距增大,引起端面漏冒,導(dǎo)致頂板條件惡化,而頂板條件惡化又導(dǎo)致支架接頂差,支架受力不均,容易引起支架部件損壞,造成頂板事故,這樣的惡性循環(huán)無法實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效,同時也是安全生產(chǎn)的重大隱患[1]。
為了分析龍泉煤礦4號煤在大采高條件下的煤壁穩(wěn)定性,我們在現(xiàn)場取巖心得到龍泉煤礦4號煤柱狀圖(見圖1),通過巖石力學(xué)實(shí)驗(yàn)得到了4號煤的頂?shù)装宓奈锢砹W(xué)參數(shù)(見表1),并在此基礎(chǔ)上對煤壁的穩(wěn)定性進(jìn)行了力學(xué)分析和數(shù)值模擬研究。
表1 4號煤層及頂?shù)装鍘r石力學(xué)參數(shù)表
圖1 柱狀圖
采煤工作面煤體在尚未開采時,上覆原始鉛直力為γH,水平力約為μγH/(1-μ)處于原始的三向應(yīng)力平衡條件下。當(dāng)煤體開采后,開采煤壁的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生以下三種變化:
1)煤壁附近應(yīng)力平衡遭到破壞,煤壁煤體由三向受力變?yōu)槎蚴芰顟B(tài)甚至于單向受力狀態(tài),由巖石力學(xué)可知二向受力狀態(tài)的抗破壞性低于三向受力狀態(tài),因此工作面煤壁的穩(wěn)定性必然減??;
2)煤層開采在工作面前方形成了超前支承壓力KγH,它隨著工作面的推進(jìn)而向前移動,在支承壓力作用下,工作面前方形成了破裂區(qū)、塑性區(qū)、彈性應(yīng)力升高區(qū)、原始應(yīng)力區(qū)。而煤壁處于破裂區(qū)和塑性區(qū),其穩(wěn)定性必然減??;
3)由于工作面的推進(jìn)將引起基本頂?shù)某醮蝸韷汉椭芷趤韷海瑏韷簳r基本頂?shù)幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動對直接頂產(chǎn)生剪切和拉伸破壞,將部分支承壓力轉(zhuǎn)移到煤壁上,使煤壁裂隙發(fā)育,易發(fā)生煤壁片幫,誘發(fā)工作面機(jī)道冒頂。由于以上三點(diǎn)原因,煤壁前的煤體由完整的塊體,經(jīng)歷了在二向應(yīng)力狀態(tài) 下的支承壓力擠壓,被破壞成為近散體狀的塑性破壞狀態(tài)。此處的煤壁受到采動影響時將會發(fā)生壓剪式、滑落式、劈裂式或橫拱式片幫現(xiàn)象[2]。
4號煤埋深平均為450m,則垂直應(yīng)力為:γH =26 000N/m3×450m=11.7MPa.則支承壓力峰值為KγH,K取2~4,則KγH 介于23.4~46.8MPa間,由巖石力學(xué)庫倫破壞準(zhǔn)則:
式中:σ3為水平水平應(yīng)力松比(實(shí)驗(yàn)室測得為0.27);γ為上覆巖層平均容重為26 000N/m3;φ為煤的內(nèi)摩擦角(實(shí)驗(yàn)室測得為26.35°);σc為煤塊的單軸抗壓強(qiáng)度(實(shí)驗(yàn)室測得為13.58MPa)。
得到使煤體在三向受力下破壞的支承壓力強(qiáng)度為σ1=24.8MPa。由于隨著采高的加大,支承壓力必然增大,K可取大值;而且由于煤體本身的強(qiáng)度低于煤塊強(qiáng)度,所以σ1<KγH。則煤壁在工作面前必然破壞,破壞的深度為工作面前塑性區(qū)深度[4]:
由巖石力學(xué)參數(shù)得知:采高m=6m,內(nèi)摩擦角φ=26.35°,粘聚力C=2.02MPa,應(yīng)力集中系數(shù)K取4,γ=0.026MPa,采深H=450m,水平支護(hù)力p1=0,煤層與頂?shù)装宓哪Σ料禂?shù)f=0.5。計算得x0=3.7m。
由上式可以知道塑性區(qū)破壞深度隨著采高m、應(yīng)力集中系數(shù)K、煤的埋深H 的增大而增大,與煤的硬度(內(nèi)聚力、內(nèi)摩擦角)和支架對煤幫的阻力p1成反比。
減小塑性區(qū)深度x0可以降低煤壁片幫概率,可以采用以下方法減小塑性區(qū)的深度:
1)降低采高。龍泉煤礦4號煤平均厚度為6.47m,首采區(qū)煤層厚度為6~8m,降低采高將引起回收率的降低,不經(jīng)濟(jì)合理。
2)加固煤體,可以在煤壁處打錨桿或者化學(xué)藥劑加固,以提高煤的強(qiáng)度,但是大采高工作面長達(dá)200多米,費(fèi)工費(fèi)時,影響割煤,且工人的工作環(huán)境的安全性不能保證。
3)增加液壓支架護(hù)幫板支護(hù)強(qiáng)度,但護(hù)幫板支護(hù)強(qiáng)度比較低(一般約為0.5MPa左右),且在采煤機(jī)割煤段前后幾十米范圍不能打開,如果煤壁本身破碎嚴(yán)重,則割煤時就會發(fā)生片幫漏頂。
4)增大支架工作阻力。增大支架工作阻力,可以降低煤壁前支承壓力,減小應(yīng)力集中系數(shù)k,有利于緩解煤壁片幫,模型力學(xué)原理如圖2所示[5]。
圖2 采場結(jié)構(gòu)模型
對A點(diǎn)取矩,得力矩平衡
式中:T為老頂受到的水平推力;q為上覆巖層載荷;F2為支架工作阻力;F1為煤壁處的壓力。由(2)式可知支架工作阻力F2的增加將會使得煤壁處壓力F1減小。
通過RFPA2D數(shù)值模擬的手段,分析工作面煤壁穩(wěn)定性狀態(tài)和工作面圍巖力學(xué)變化狀態(tài)。
數(shù)值模型如圖3,模型共分為3層,首采區(qū)4號煤層的平均開采深度按450m考慮,各層所代表的巖層及煤體如圖3所示。數(shù)值模型的力學(xué)參數(shù)以煤礦巖層力學(xué)性質(zhì)的測試參數(shù)為依據(jù),模型的力學(xué)性質(zhì)參數(shù)見表2。圖中所示的灰度是通過細(xì)觀單元的相對彈性模量值所表達(dá)的非均勻性特征,灰度越亮,則其值越高,灰度越暗,則其值越低。支架工作阻力分別為8 000,10 000,12 000kN,模擬結(jié)果如圖4—圖6所示。
表2 數(shù)值模型的力學(xué)參數(shù)
圖3 數(shù)值模型
圖4 液壓支架工作阻力為8 000kN采場結(jié)構(gòu)模型時煤壁片幫結(jié)果
圖5 液壓支架工作阻力為10 000kN時煤壁片幫結(jié)果
軟煤發(fā)生片幫的形式多以剪切為主,硬煤發(fā)生片幫的形式多以拉伸為主。但煤體最終發(fā)生片幫時的破壞形式還是以剪切為主,說明煤體應(yīng)力集中程度被降低或是頂板和液壓支架分擔(dān)的應(yīng)力還是沒有達(dá)到使煤體發(fā)生拉伸破壞的程度。
圖6 液壓支架工作阻力為12 000kN時煤壁片幫結(jié)果
通過數(shù)值模擬軟件RFPA2D模擬煤壁片幫結(jié)果顯示可知,采高為6.0m時,當(dāng)液壓支架工作阻力為8 000kN,片幫深度為3.0m;當(dāng)液壓支架工作阻力為10 000kN,片幫深度為2.6m;當(dāng)液壓支架工作阻力為12 000kN,片幫深度為2.2m??梢钥闯?,4號煤層采高為6.0m時,煤壁穩(wěn)定性很差,且支架工作阻力對片幫深度影響不大,發(fā)生冒頂和片幫的概率很大,不利于使用大采高綜采。
由以上模擬結(jié)果建立了液壓支架工作阻力與片幫深度之間的關(guān)系,如圖7所示。
圖7 液壓支架工作阻力與片幫深度之間的關(guān)系
其關(guān)系式為:
式中:y為煤壁片幫深度,m;x為液壓支架工作阻力,kN。
1)工作面開采引起的支承壓力使得煤壁變?yōu)樗苄源笞冃螏r體,受到采動影響就會發(fā)生片幫,片幫形式與煤體的結(jié)構(gòu)面方向密切相關(guān)。通過計算在龍泉煤礦的條件下,煤壁前的煤體必然被破壞。
2)通過理論分析得知影響煤壁塑性區(qū)的大小是采高、煤的硬度、煤的埋深、支架的支護(hù)力、支承壓力的大小的綜合作用結(jié)果。在其他條件為已有不可改變條件下,可以提高支架阻力,降低應(yīng)力集中系數(shù)K,從而減小塑性區(qū)范圍,緩解煤壁片幫。
3)通過數(shù)值模擬得到了煤壁片幫深度與支架工作阻力的函數(shù)關(guān)系,支架工作阻力對片幫深度影響不大。通過函數(shù)計算,要使工作面偏幫深度小于0.5m,則支架工作阻力需要8.53萬kN,支架在現(xiàn)有的技術(shù)條件下是不可能制造出來的。可以看出,龍泉礦井4號煤實(shí)現(xiàn)6.0m大采高比較困難。
4)國內(nèi)6.0m大采高綜采煤層賦存具備以下共有特征:
a.井田內(nèi)地質(zhì)條件簡單,地質(zhì)構(gòu)造少,開采條件優(yōu)越;
b.煤層厚度變化??;
c.煤層傾角小,多為近水平煤層;
d.煤層硬度高,普氏系數(shù)普遍大于2;
e.煤層韌性高,冒放性差;
f.頂板屬易冒落至中等冒落頂板。從工程類比上看,龍泉煤礦煤厚度變異系數(shù)較大,煤的硬度較低,也不適用大采高采煤方法。
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