劉 磊
(煙臺港集團有限公司 鐵路管理辦公室,山東 煙臺 264000)
對于擁有專用鐵路的企業(yè),由于在裝卸作業(yè)中對位設(shè)備的選擇直接關(guān)系企業(yè)裝卸作業(yè)的組織模式和效率,因此選擇合適的對位設(shè)備是企業(yè)裝卸作業(yè)的基礎(chǔ)工作。然而,由于企業(yè)鐵路貨場的布局受貨源情況、線路走向、貨場布局、裝車設(shè)備等影響,往往存在大、小型裝車設(shè)備并存,貨場作業(yè)量大小不等,貨場布局縱橫交錯等情況。因此,在企業(yè)裝卸作業(yè)中選擇合適的對位設(shè)備,往往成為困擾企業(yè)鐵路裝卸組織的難題[1]。
在企業(yè)鐵路裝卸作業(yè)中,應充分考慮裝卸作業(yè)量、作業(yè)空間、裝車地點、裝車機具類型對對位設(shè)備選擇的影響,綜合考察現(xiàn)場作業(yè)特點,結(jié)合對位設(shè)備的特性分析,合理選擇對位設(shè)備。為滿足企業(yè)鐵路裝卸作業(yè)的不同要求,常見的對位方式如下。
調(diào)車機車對位是利用調(diào)車機車按照調(diào)車作業(yè)標準進行對位的一種作業(yè)方法。由于調(diào)車機車具有對位力大、作業(yè)安全系數(shù)高等特點,這種對位方法在鐵路裝卸作業(yè)中使用最為廣泛。
采用調(diào)車機車對位,作業(yè)時動力充足,在調(diào)車機車對位定數(shù)的要求下,可以完成整列車的對位作業(yè);作業(yè)人員為專業(yè)調(diào)車人員,嚴格按照調(diào)車作業(yè)標準進行作業(yè),安全系數(shù)較高;對線路磨損較少、對車輛損害較??;技術(shù)成熟,設(shè)備維修和使用經(jīng)驗豐富。但該方法使用成本較大,按小時耗油量統(tǒng)計為 40.4 L/h;人工成本較大,在正常條件下每班次至少需要增加 2 名調(diào)車人員進行對位作業(yè)。當作業(yè)地段平交路口較多,或者一次對位車輛較少,不需要較大動力時,采用調(diào)車機車進行對位的作業(yè)方式會產(chǎn)生較大的動力浪費;在機車較少、調(diào)車作業(yè)較緊張的時段,若長時間使用調(diào)車機車進行對位作業(yè),對于正常的運輸生產(chǎn)會產(chǎn)生一定的影響。
工鐵兩用軌道車對位是指利用工鐵兩用軌道車(見圖 1 ) 作為對位的主要設(shè)備,在裝卸區(qū)進行對位作業(yè)的方法。這種對位方法在一些具有軌道車的作業(yè)區(qū)可見,但使用不廣泛。
圖1 工鐵兩用軌道車
工鐵兩用軌道車對位的方法具有靈活方便的特點,在特殊作業(yè)區(qū)域可以提高作業(yè)效率;運行成本適中,油耗較小;作業(yè)安全系數(shù)界于調(diào)車機車和流動機械之間。但是,該方法需要購置新的作業(yè)設(shè)備,一次性投資較大,增加生產(chǎn)成本;需要培訓操作司機、配備調(diào)車人員,增加人工成本;需要在現(xiàn)場全天候等待作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗,等待時間過長,利用率往往較低;對位動力不能滿足大組車對位要求。
牽車機對位方式在國外比較多見。該方式以小型側(cè)牽式和大型牽車機較為常見[2]。具體牽車機類型如圖 2~圖 4 所示。
圖2 Mini 牽車機
圖3 Maxi 牽車機
圖4 叉車軌道拖車(WRG)
牽車機對位方式的投資成本低、風險小,并可以結(jié)合港口特點自行研制,滿足生產(chǎn)需要和節(jié)省成本。叉車軌道拖車(WRG)可以根據(jù)港內(nèi)的機械動力滿足對位力需要;對位力選擇范圍大,可根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況和對位力要求選擇不同型號;油耗較低,操作簡單,不需要專業(yè)調(diào)車人員操作,節(jié)省機械和人工成本;安全系數(shù)較高,可以充分利用鏟車、裝載機等裝載設(shè)備的動力進行對位作業(yè),提高了設(shè)備的利用率和作業(yè)效率。但該對位方式在作業(yè)時除側(cè)牽式外,其他形式的設(shè)備只能在平交路面進行作業(yè),作業(yè)區(qū)域存在一定的限制;只能在車輛兩頭進行對位作業(yè),不能在兩車間進行對位作業(yè)。目前,國內(nèi)主要港口利用牽車機對位的較少,自主研發(fā)時缺少相關(guān)資料和使用經(jīng)驗,不能確保設(shè)備的穩(wěn)定性。
異向變軌對位裝置 (鐵牛) 對位是指利用鐵牛 ( 見圖 5 ) 在無平交道的貨場進行對位的方式,這種作業(yè)在使用大型裝車機進行整列裝車場站較為常見。
圖5 異向變軌對位裝置(鐵牛)
異向變軌對位裝置 (鐵牛) 對位方式具有對位力較大,可實現(xiàn)大鉤車同時對位;設(shè)備裝配方便,易于實現(xiàn)電氣化和自動化控制;人工費、設(shè)備運行和維護費用較低,有利于成本費用的節(jié)省。但該方法在使用時需要建造牛槽和軌道,占用部分裝卸場地;在對位過程中,鐵牛鋼絲繩截斷整條裝卸線,影響有平交道的裝卸場作業(yè);對位較慢,裝車對位時效率較低。
綜上所述,鐵路裝卸作業(yè)中的主要對位設(shè)備有 4種。在這 4 種對位設(shè)備的選擇上,應首先考慮企業(yè)生產(chǎn)組織條件,其次根據(jù)設(shè)備特點進行選擇。
由于各種對位設(shè)備的特點較突出,且主要影響因素集中在投資成本、使用成本、安全性、靈活性等方面。為更好地分析對位設(shè)備的優(yōu)缺點,在分析時可按照影響程度將各因素分為高、較高、一般、低 (1~4 級) 4 類進行分析。確定各因素對企業(yè)裝卸作業(yè)的影響程度,進行各因素影響分析。其中,投資成本、使用成本、安全性和靈活性因素的影響程度均為 1~4 級。
確定企業(yè)的最佳對位設(shè)備,首先,按照確定的因素影響等級和企業(yè)對設(shè)備的具體要求進行影響因素排序,并將相關(guān)排序數(shù)據(jù)填入設(shè)備評價指標分析表(見表 1 );其次,按照設(shè)備在各因素中的排序情況,從設(shè)備自身特點和企業(yè)影響程度級別綜合分析,確定各設(shè)備對應的各因素綜合評價指標,并填入表 1;最后,選擇綜合評價指標最好的設(shè)備作為對位設(shè)備。
表1 對位設(shè)備評價指標分析表
綜上所述,在企業(yè)鐵路的裝卸作業(yè)對位設(shè)備選擇中,應結(jié)合實際情況,綜合考慮企業(yè)生產(chǎn)條件、設(shè)備特點等因素,選擇技術(shù)上先進、可靠、適用,經(jīng)濟上合理的對位設(shè)備。只有選擇合理的對位設(shè)備進行裝卸作業(yè)組織,才能在保證安全的情況下,既節(jié)省生產(chǎn)成本又提高作業(yè)效率。
[1] 余清風. 加強專用線裝車質(zhì)量管理的探討[J]. 鐵道學報,2008,30(1):34-35.
[2] 馬英明. 電動牽車機簡介[J]. 鐵道標準設(shè)計,1981(2):11-13.