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WSD-FX70全自動封箱機(jī)消耗率及損耗率的研究

2012-04-29 00:44:03鄒賢珍
科技資訊 2012年3期
關(guān)鍵詞:損耗率熱熔膠紙箱

鄒賢珍

WSD-FX70全自動封箱機(jī)是燕京啤酒(衡陽)有限公司二十萬技改3.6萬瓶/小時包裝車間的灌裝系統(tǒng)中的紙箱包裝設(shè)備。自2008年元月投產(chǎn)以來,紙箱包裝的穩(wěn)定性和可靠性不是很正常,設(shè)備運行情況是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)紙箱打橫一卡箱一打酒,當(dāng)酒箱出現(xiàn)卡箱一打酒現(xiàn)象時,工人需停機(jī)排除故障,并處理損壞的酒瓶和紙箱,造成機(jī)器運行不連續(xù),停機(jī)時間多,設(shè)備無故障運行時間較短,生產(chǎn)效率不高,即增加了工人的勞動強(qiáng)度,又損壞了啤酒和紙箱,產(chǎn)品浪費很大,初步統(tǒng)計生產(chǎn)過程中酒和紙箱的損耗率為0.3%,同時在紙箱包裝的封箱過程中熱熔膠的噴射方向不一致,且呈離散狀,不僅影響紙箱美觀且熱熔膠消耗量大,熱熔膠消耗為1.1g/件。原材料消耗和產(chǎn)品損耗造成的年經(jīng)濟(jì)損失約20萬元以上。

1WSD-FX70全自動封箱機(jī)紙箱的封裝動作

WSD-FX70全自動封箱機(jī)紙箱的封裝動作組成:首先紙箱由截箱部分的輸送帶將已經(jīng)減速的紙箱送到機(jī)器進(jìn)口處,并繼續(xù)向前進(jìn)入加載輸送帶。在紙箱通過工作區(qū)時,上部分扣邊裝置中的前折架將紙箱A處向里折疊,隨后氣缸控制后折頁架將B處向里折疊,此時熱溶膠噴嘴向A、B處折面的表面噴熱溶膠,而紙箱西側(cè)翼C、D處則在通過上導(dǎo)桿向兩側(cè)內(nèi)折壓向與已噴有熱溶膠的紙箱A、B折頁上方,通過壓箱裝置時。膠將四片紙箱翼板粘結(jié)起來以達(dá)到封箱的目的。見圖1。

2實際設(shè)備運行情況

(1)狀況1:紙箱的規(guī)格是長×寬×高分別為293mm×221mm×292mm,302mm×235mm×302mm,進(jìn)入截箱部分由于紙箱的長和寬尺寸是不同的,理論上應(yīng)紙箱應(yīng)按長度方向進(jìn)入工作區(qū),實際是紙箱隨滾道運動紙箱會出現(xiàn)轉(zhuǎn)過一個角度沿寬度方向運動,就出現(xiàn)打橫的現(xiàn)象,損壞紙箱和打酒,此時工人就需要停下來,清理打壞的紙箱和酒瓶,才能正常工作,這種現(xiàn)象一個班發(fā)生2—3次。當(dāng)酒箱出現(xiàn)卡箱一打酒現(xiàn)象時,這樣停機(jī)時間多,設(shè)備無故障運行時間較短,生產(chǎn)效率不高,即增加了工人的勞動強(qiáng)度,又損壞了啤酒和紙箱,產(chǎn)品浪費很大,初步統(tǒng)計生產(chǎn)過程中酒和紙箱的損耗率為0.3%,累計年損耗生產(chǎn)成本為10萬元以上。

(2)狀況2在紙箱通過工作區(qū)向A、B處折面的表面噴熱溶膠時,熱熔膠的噴射方向不一致,且呈離散狀,不僅影響紙箱美觀且熱熔膠消耗量大,熱熔膠消耗為1.1克/件,增加熱熔膠成本為10萬元。

3技術(shù)改進(jìn)的措施

針對狀況1:根據(jù)紙箱的尺寸在輸送線轉(zhuǎn)彎半徑最大位置,設(shè)計并制作了由大漸小喇叭形導(dǎo)向定位裝置。

針對狀況2:(1)廠家提供的運行參數(shù):主電壓:220/380V頻率=50Hz。溫度:不低于10℃壓縮空氣:0.4MPa-0.8MPa,只給出了范圍,沒有具體的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),我們通過改變壓縮空氣的壓力大小(壓力范圍在0.4,0.3,0.2,0.19,0.18MPa),控制溫度范圍(155°,160°,165°,170°,175°,180°),給出不同組的數(shù)據(jù)來觀察熱溶膠噴射效果,通過了三個多月的實驗、觀察、記錄、測試、評價,得出最佳控制熱溶膠溫度范圍和壓縮空氣壓力范圍是:溫度170℃~175℃,壓力0.18MPa~0.19MPa。(2)我們對設(shè)備進(jìn)行了整體檢查,改進(jìn)了進(jìn)箱夾板、打箱器和噴膠光電反應(yīng)位置尺寸:進(jìn)箱夾板由原來的直角進(jìn),調(diào)整為30。夾角進(jìn);打箱器由原來的直打,調(diào)整為15°~30°角度范圍斜打-噴膠光電反應(yīng)位置由原來的長度150mm,調(diào)整為100mm。(3)原設(shè)備中的檔箱板、壓箱壓條、分水刀片和壓箱滾筒的位置是交叉錯亂,調(diào)整為同一水平線上。

4取得的成效

通過技術(shù)改造,經(jīng)過一年多的生產(chǎn)運行,效果明顯:熱熔膠消耗由1.1g/件降低為0.4g/件。設(shè)計的導(dǎo)向定位裝置確保截箱過程紙箱的方向按一個方向輸送,避免了紙箱不出現(xiàn)打橫現(xiàn)象。降低產(chǎn)品(酒和紙箱)損耗量由0.3%為0.03%,明顯的提高了工作效率,減輕了勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,延長了設(shè)備使用壽命。

每年可為企業(yè)節(jié)約成本30萬元以上。

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