吳佳煒　王野梁

摘 要:質(zhì)量已成為全世界的共同語言,是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素。本文首先從傳統(tǒng)質(zhì)量管理的發(fā)展及弱點著手,系統(tǒng)介紹了全面質(zhì)量管理的思想,闡述了全面質(zhì)量管理與傳統(tǒng)管理這兩種截然不同的管理方式,最后指明了傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗在全面質(zhì)量管理中的作用。

關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理 方法 檢驗

中圖分類號:TU712 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)10(c)-0243-02

1 傳統(tǒng)質(zhì)量管理

1.1 發(fā)展狀態(tài)

最早的工業(yè)活動,主要是靠一個人完成整個工件工作的模式來運作。所以當時的所謂質(zhì)量管理完全是由制造者個人的經(jīng)驗和能力來完成。到了工業(yè)革命以后,許多工作有了工序和分工,而為了加強工作能力和速度,開始出現(xiàn)質(zhì)量管理的工作是由制作者以外的獨立員工來負責。也就是在一組工作團隊中,開始有了專門負責檢驗質(zhì)量結(jié)果的質(zhì)量檢驗員。這種模式在使用了一段時間后,人們開始發(fā)現(xiàn),由于管理組織上的職責矛盾,同時負責生產(chǎn)和質(zhì)控的管理人員常會因為交貨壓力而犧牲質(zhì)量,也就是放松質(zhì)量控制以滿足交貨期。這就是推動了進一步的改革,出現(xiàn)了質(zhì)量管理作為一個獨立組織并付有質(zhì)控權(quán)利高于交貨權(quán)利的做法。不過那時候的所謂質(zhì)量管理,還是以檢驗產(chǎn)品結(jié)果的做法為主。只是逐漸擴大了檢驗的對象和范圍。

在第二次世界大戰(zhàn)后,質(zhì)量管理出現(xiàn)了兩方面較大的變化。一是質(zhì)量管理部的完全脫離生產(chǎn)而成為一個重要的獨立部門;另一個是出現(xiàn)了所謂的“質(zhì)量工程”的出現(xiàn),是因為有了統(tǒng)計學的應用于檢驗工作,以及人們意思意識到生產(chǎn)能力的提高后無法、也沒有必要采用100%檢驗的傳統(tǒng)做法。這些改變使的檢驗工作開始復雜化,而有需要組織能力較高的員工來專門負責這門工作。

1.2 傳統(tǒng)管理方法的弱點

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理技術(shù)存在兩個方面較明顯的弱點。首先是質(zhì)控的水平問題。許多質(zhì)量管理技術(shù)都是采用3西格瑪或更低的水平作為依據(jù)。雖然在20世界90年代時業(yè)界多認為4.5西格瑪質(zhì)量水平應該是個新標準,而近年來也不少企業(yè)口頭上掛著6西格瑪,但事實上隨著制造業(yè)的全球化和轉(zhuǎn)移,我們許多制造商目前連3西格瑪?shù)乃蕉歼€沒能把握到。其次,傳統(tǒng)質(zhì)量管理依賴檢驗為主。檢驗管理是種“事后處理”的做法,它必須通過“發(fā)現(xiàn)”不良品后進行分析、了解、改善設(shè)計和執(zhí)行,以及再驗證來認證效果。這種“事后處理”的質(zhì)量控制方法,其成本不可能達到很理想。

2 全面質(zhì)量管理

進入20世紀50年代后,半導體的發(fā)展和許多復雜電子系統(tǒng)的出現(xiàn),開始體現(xiàn)出質(zhì)量管理上的不足。1961年美國通用電氣公司質(zhì)量總經(jīng)理費根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士在《全面質(zhì)量管理》中首先提出了全面質(zhì)量管理的概念,并強調(diào)質(zhì)量成本的重要性。70年代后,美國著名質(zhì)量管理專家戴明提出:在生產(chǎn)過程中,造成質(zhì)量問題的原因只有10%～15%來自工人,而85%～90%是企業(yè)管理上的問題。由此可見,質(zhì)量不僅僅取決于加工環(huán)節(jié)也不只局限于加工產(chǎn)品的工人,而是涉及到企業(yè)各個部門、各類人員。所以,質(zhì)量的保證要通過企業(yè)全員的參與、全過程的控制,至此管理模式迎來了新的階段即全面質(zhì)量管理的實現(xiàn)。

2.1 全面質(zhì)量管理概念

全面質(zhì)量管理(簡稱TQM)是一個組織以質(zhì)量管理為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而到達長期成功的一種管理途徑。菲根堡姆于1961年提出全面質(zhì)量管理的概念,發(fā)達國家組織運用全面質(zhì)量管理使產(chǎn)品或服務質(zhì)量獲得迅速提高,引起了世界各國的廣泛關(guān)注。全面質(zhì)量管理的觀點逐漸在全球范圍內(nèi)獲得廣泛傳播,各國都結(jié)合自己的實踐有所創(chuàng)新發(fā)展。目前舉世矚目的ISO9000族質(zhì)量管理標準、美國波多里奇獎、歐洲質(zhì)量獎、日本戴明獎等各種質(zhì)量獎及卓越經(jīng)營模式、六西格瑪管理模式等,都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的。全面質(zhì)量管理注重顧客需要,強調(diào)參與團隊工作,并力爭形成一種文化,以促進所有的員工設(shè)法、持續(xù)改進組織所提供產(chǎn)品/服務的質(zhì)量、工作過程和顧客反應時間等。全面質(zhì)量管理的基本觀點是:用戶至上,預防為主。它有如下三個核心的特征。

(1)全面質(zhì)量管理是全企業(yè)的質(zhì)量管理。從組織管理角度來看,全企業(yè)的含意就是要求企業(yè)各個管理層次都有明確的質(zhì)量管理活動內(nèi)容。上層質(zhì)量管理側(cè)重于質(zhì)量決策,制定企業(yè)的質(zhì)量方針、目標、政策和計劃,并統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)各部門各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動;中層的質(zhì)量管理則要實施領(lǐng)導層的質(zhì)量決策,運用一定的方法,找出本部門的關(guān)鍵或必須解決的事項,再確定本部門的目標和對策,更好地執(zhí)行各自的質(zhì)量職能,對基層工作進行具體的業(yè)務管理;基層的質(zhì)量管理則要求每個職工都要嚴格地按標準及有關(guān)規(guī)章制度進行生產(chǎn)和工作,這樣一個企業(yè)就組成了一個完整的質(zhì)量管理體系。從質(zhì)量職能上來看,產(chǎn)品或服務質(zhì)量職能,是分散在全企業(yè)的有關(guān)部門的,要保證和改善產(chǎn)品或服務質(zhì)量,就必須將分散在企業(yè)各部門的質(zhì)量職能充分發(fā)揮出來,都對產(chǎn)品或服務質(zhì)量負責,都參加質(zhì)量管理,各部門之間互相協(xié)調(diào),齊心協(xié)力地把質(zhì)量工作做好,形成全企業(yè)的質(zhì)量管理。

(2)全面質(zhì)量管理是全過程的質(zhì)量管理。全過程是指產(chǎn)品的質(zhì)量策劃、形成和實現(xiàn)過程,包括從產(chǎn)品的研究、設(shè)計、生產(chǎn)(作業(yè))、服務等到全部有關(guān)過程的質(zhì)量管理。任何一個產(chǎn)品或服務的質(zhì)量,都有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程,把產(chǎn)品或服務質(zhì)量有關(guān)的全過程各個環(huán)節(jié)加以管理,形成一個綜合性的質(zhì)量體系。做到以預防為主、防檢結(jié)合、不斷改進以及一切為用戶服務,以達到用戶滿意為目的。

(3)全面質(zhì)量管理是全員參加的質(zhì)量管理。無論高層管理者還是普通辦公職員或一線工人,都要參與質(zhì)量改進活動。全面質(zhì)量管理要求全體職工樹立質(zhì)量第一的思想,各部門各個層次的人員都要有明確的質(zhì)量責任、任務和權(quán)限,做到各司其職,各負其責,形成一個群眾性的質(zhì)量管理活動,尤其是要開展質(zhì)量管理小組活動,充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當家作主的主人翁精神,把質(zhì)量管理提高到一個新水平。同時,全面質(zhì)量管理應該采取多種多樣的管理方法,密切關(guān)注科學技術(shù)的新研究、新成果,并把研究結(jié)果與具體工作實踐相結(jié)合, 一切從實際出發(fā),尊重客觀規(guī)律,實事求是,盡量用數(shù)據(jù)說話,進行科學分析,樹立嚴謹科學的工作作風,把質(zhì)量管理建立在科學的基礎(chǔ)之上。

2.2 全面質(zhì)量管理基本工作方法

全面質(zhì)量管理把管理過程劃分為四個階段。

(1)計劃階段(Plan):根據(jù)顧客及其相關(guān)方的需求,擬定質(zhì)量目標,制定活動計劃。

(2)實施階段(Do):執(zhí)行計劃。

(3)檢查階段(check):檢查計劃的執(zhí)行情況。

(4)總結(jié)、處理階段(Action):總結(jié)成功經(jīng)驗,找出遺留問題。

全面質(zhì)量管理的工作程序是PDCA管理循環(huán)。

2.3 推行PDCA循環(huán)管理法

PDCA循環(huán)是提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善企業(yè)經(jīng)營管理的重要方法,是質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)的基本方式。PDCA表明了質(zhì)量管理活動的四個階段,每個階段又分為若干步驟。

在計劃階段,要通過市場調(diào)查、用戶訪問等,摸清用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。它包括現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、確定要因和制定計劃四個步驟。

在執(zhí)行階段,要實施上一階段所規(guī)定的內(nèi)容,如根據(jù)質(zhì)量標準進行產(chǎn)品設(shè)計、試制、試驗,其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓。它只有一個步驟:執(zhí)行計劃。

在檢查階段,主要是在計劃執(zhí)行過程之中或執(zhí)行之后,檢查執(zhí)行情況,看是否符合計劃的預期結(jié)果。該階段也只有一個步驟:效果檢查。

在處理階段,主要是根據(jù)檢查結(jié)果,采取相應的措施。鞏固成績,把成功的經(jīng)驗盡可能納入標準,進行標準化,遺留問題則轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)去解決。它包括兩個步驟:鞏固措施和下一步的打算。

PDCA循環(huán)一定要按順序進行,它靠組織的力量來推動,像車輪一樣向前滾進,周而復始,不斷循環(huán)。企業(yè)每個科室、車間、工段、班組,直至個人的工作,均有一個PDCA循環(huán),這樣一層一層地解決問題,而且大環(huán)套小環(huán),一環(huán)扣一環(huán),小環(huán)保大環(huán),推動大循環(huán)。這里,大環(huán)與小環(huán)的關(guān)系,主要是通過質(zhì)量計劃指標連接起來,上一級的管理循環(huán)是下一級管理循環(huán)的根據(jù),下一級的管理循環(huán)又是上一級管理循環(huán)的組成部分和具體保證。通過各個小循環(huán)的不斷轉(zhuǎn)動,推動上一級循環(huán),以至整個企業(yè)循環(huán)不停轉(zhuǎn)動。通過各方面的循環(huán),把企業(yè)各項工作有機地組織起來,納入企業(yè)質(zhì)量保證體系,實現(xiàn)總的預定質(zhì)量目標。因此,PDCA循環(huán)的轉(zhuǎn)動,不是哪一個人的力量,而是組織的力量、集體的力量,是整個企業(yè)全體職工推動的結(jié)果。并且每通過一次PDCA循環(huán),都要進行總結(jié),提出新目標,再進行第二次PDCA循環(huán),使質(zhì)量管理的像車輪一樣滾滾向前。PDCA每循環(huán)一次,質(zhì)量水平和管理水平均會提高一步。

PDCA循環(huán)不僅是質(zhì)量管理活動規(guī)律的科學總結(jié),是開展質(zhì)量管理活動的科學程序,也是一種科學管理的工作方法。它同樣可以在質(zhì)量管理活動以外發(fā)揮重要效用。

3 質(zhì)量檢驗在全面質(zhì)量管理中的作用

質(zhì)量檢驗小組是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題,以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來的,運用質(zhì)量管理的方法開展活動的小組,它是職工參與全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進活動中的一種非常重要的組織形式。開展QC小組活動能夠體現(xiàn)現(xiàn)代管理以人為本的精神,調(diào)動全體員工參與質(zhì)量管理質(zhì)量改進的積極性和創(chuàng)造性,有利于增加團隊合作,提高員工士氣,可為企業(yè)提高質(zhì)量降低成本創(chuàng)造效益。通過小組成員的共同學習互相切磋,有助于提高員工素質(zhì),預防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量,塑造充滿生機活力的企業(yè)文化。

4 結(jié)語

全面質(zhì)量管理是伴隨著精益生產(chǎn)方式一起成長和發(fā)展的,而精益生產(chǎn)是強調(diào)各職能崗位之間,員工與管理者之間相互協(xié)作,而具體的分工內(nèi)容和劃分則相對模糊,這樣就消除了原有組織上的障礙,通過彼此交流與相互合作解決問題,在互相理解的基礎(chǔ)上共同完成目標;同樣,TQM其核心思想與精益生產(chǎn)理念有著異曲同工之妙。我們也許都知道,產(chǎn)品的質(zhì)量不是檢測出來的,而是生產(chǎn)制造出來的。所以,從某種意義上說,質(zhì)量部門不僅僅是一個檢測部門,應該發(fā)揮其主觀能動性和創(chuàng)造性,提出更多設(shè)計或其他而不僅僅是產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題,并且要在某種程度上能解決問題。

參考文獻

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