王家強
(山西省水利水電勘測設(shè)計研究院 山西太原 030024)
盂縣供水井位于新石太鐵路沿線,屬于鐵路太行山隧道施工供水井,從縣城東測的降香坪村沿雙陽公路到河北邊界的寺坪村共九眼井,要求出水量20~35t/h不等。地層從上到下主要是砂土覆蓋層、石炭系砂頁巖及煤系地層、峰峰組泥灰?guī)r夾灰?guī)r,上下馬家溝組灰?guī)r、白云巖。主要采水層是上下馬家溝組碳酸鹽巖的巖溶裂隙水。施工區(qū)缺水,施工用水不易解決,需長距離拉水。
水井施工常規(guī)的作法是回轉(zhuǎn)取心鉆進,即合金或金剛石鉆頭在鉆桿和鉆具重力作用下回轉(zhuǎn)研磨巖石,提鉆撈取巖心,用水或泥漿循環(huán)來冷卻鉆頭排除巖粉。由于施工區(qū)缺水,施工用水需要長距離拉水,這樣成本高而且用量不易保證。另外根據(jù)以往施鉆經(jīng)驗,峰峰組泥灰?guī)r屬水敏性地層,在水的浸泡下容易膨脹造成糊鉆或抱鉆給施工帶來困難。鑒于以上原因我們選擇了先進的潛孔錘鑿井工藝,它是采用空氣或泡沫作為沖洗介質(zhì),即在水井上部采用空氣鉆進,下部采用泡沫鉆進。大大降低了水的用量,解決了泥灰?guī)r的遇水膨脹問題。另外,潛孔錘采用沖擊全面破碎巖石,且不用頻繁提鉆打撈巖心,加快了鉆進速度。
紅星-600型鉆機額定鉆孔深度600~800m,最大扭矩11.3kN.m,最大提升力34.3kN。鄭州探礦機械廠出品;
英格索蘭-1070型空壓機、阿特拉斯-466型空壓機;
BW-250型泡沫泵;
TH-180型潛孔沖擊器;
潛孔錘球齒狀鉆頭,其型號有φ400,φ350,φ300,φ250等各種。
井身結(jié)構(gòu)的確定是根據(jù)下泵段的井管直徑上下推,下泵段含水層灰?guī)r的井管和花管直徑為φ273mm,采用泡沫鉆進,錘頭直徑為φ300mm,上部泥灰?guī)r地層的井管為大一級的φ325mm,采用空氣鉆進,錘頭直徑為φ350mm,再上部砂頁巖及煤系地層的井管為φ377mm,采用空氣鉆進,錘頭的直徑為φ400mm。最下部用直徑φ244mm的牙輪鉆井,裸眼,作為沉淀段。井身結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單,若砂頁巖地層不厚,就與下部泥灰?guī)r合為一級用φ325mm。頂部覆蓋層的護口管要更大一級的,為直徑φ426mm,鉆進直徑為φ450mm,該管在下了φ377mm井管后即拔除。
潛孔錘鉆進效率的高低,不僅取決于所用的空壓機、沖擊器及鉆頭的性能和質(zhì)量,而且必須做到合理操作,正確選用鉆進技術(shù)參數(shù),潛孔錘鉆進的主要技術(shù)參數(shù)包括以下幾項。
風量:根據(jù)所選用的空壓機和潛孔錘的性能,合理確定風量。為使?jié)摽族N正常工作且又能排除巖粉,要求鉆桿和孔壁環(huán)狀間隙之間的最低上返風速為20m/s。如風量較小,就難以排除孔內(nèi)巖粉,從而影響鉆進效率。該鑿井風量選擇空壓機最大風量20m3。
風壓:潛孔錘的沖擊頻率和沖擊功都與風壓有密切關(guān)系。潛孔錘鉆進常用風壓是鉆進參數(shù)重要指標之一。鉆速和風壓幾乎是成正比的。風壓從0.6MPa提高到1.03MPa時,鉆進效率可提高一倍。低壓潛孔錘,所需風壓是0.5~0.7MPa;高壓潛孔錘,所需風壓是0.8~1.5MPa。在潛孔錘鉆進時,除正常工作所需風壓外,還要加上孔深時沿程壓降及克服水位以下的水柱壓力。
隨著井深的增加,空氣沿途消耗的增加,在300m以后,上返風速往往達不到最低排屑的要求,這時需要采用泡沫鉆進法,它是在向孔內(nèi)即鉆桿沖擊器內(nèi)輸送壓縮空氣的同時,通過泡沫泵向空氣流中注入一定量的水和泡沫劑,用量比例為2‰~5‰,上返排屑就由單純的風變?yōu)榕菽菽怯删o密而細小、有堅固薄膜的氣泡組成,具有較高的表面黏度和強度,在環(huán)形空間流動時環(huán)空的變化會造成泡沫氣體體積的變化,使泡沫流具有上浮的趨勢,因此泡沫的攜帶能力很強,彌補了空壓機能力的不足。增加水和泡沫劑的用量可以增加泡沫量,提高攜粉能力。另外再添加和溶解一種化學(xué)品12H2OKAlSO4粉末可增加泡沫水溶液的比重,提高泡沫溶液的攜粉能力。具體用量可根據(jù)井口上返泡沫攜粉情況調(diào)節(jié)。采用泡沫鉆進時的風量和風壓與純空氣鉆進時相同。
沖擊頻率:當潛孔錘額定風量和額定風壓均達到規(guī)定要求時,都能達到額定沖擊頻率。潛孔錘一般的額定沖擊頻率為800~1500次/min。TH-180的沖擊頻率是1200次/min。
鉆壓:從潛孔錘破碎巖石的原理來看,巖石主要是在沖擊功作用下破碎的。潛孔錘鉆進效率的高低,主要取決于沖擊功的大小和沖擊頻率的多少,而鉆壓是保證沖擊功率并發(fā)揮作用的輔助力。對某一直徑的潛孔錘來說,鉆壓有一個合理的范圍。鉆壓過大,不僅不會提高鉆進效率,反而會加速鉆頭磨損,球齒掉落,回轉(zhuǎn)困難,。在本次鑿井使用φ300mm的潛孔錘,鉆壓在15~20kN時鉆進效率最佳。使用φ350mm潛孔錘,鉆壓在18~21kN時較為合理。在紅星-600水井鉆機的實際操作中,鉆壓的表現(xiàn)和變化不是靠儀表儀器,而是根據(jù)鉆具鉆桿的重量和卷揚機鋼絲繩提吊相結(jié)合,視鉆進情況決定,與地層硬度、施鉆者經(jīng)驗有關(guān)。
轉(zhuǎn)速:為使?jié)摽族N的沖擊功有效地傳到孔底,鉆機立軸轉(zhuǎn)速應(yīng)按潛孔錘的沖擊頻率、沖擊功和所鉆巖石的性質(zhì)、鉆頭直徑來確定,回轉(zhuǎn)速度僅是為了改變鉆頭硬質(zhì)合金刃破巖的位置,因此合理的回轉(zhuǎn)速度應(yīng)保證在最優(yōu)的沖擊間隔范圍內(nèi)破碎巖石。TH-180型氣動潛孔錘鉆進時轉(zhuǎn)速在20~40r/min。
1)嚴格按照鉆進技術(shù)參數(shù)作業(yè),正常鉆進時,觀察孔口返氣排粉和泡沫排屑情況及進尺情況。當排粉及進尺都正常時則無需提動鉆具。若只進尺而排粉不正常,則應(yīng)在鉆進一定進尺后就提動一次鉆具,此時沖擊器不工作,產(chǎn)生較大的上返風速,待巖粉和巖屑吹出孔口后,再將鉆具放到孔底繼續(xù)鉆進。這種瞬間上提鉆具,能將較大的掉塊吹出孔口,保持孔底干凈。
2)泡沫鉆進時應(yīng)先開啟泡沫泵再開空壓機,防止空氣倒憋泡沫泵使泡沫液不易注入空氣流。這是根據(jù)工地大功率空壓機英格索蘭1070和阿特拉斯466而言,泡沫泵是普通的BW-250型三缸泵,用木塞堵其兩缸,用一缸工作。這種泵壓力大,減少了規(guī)范上使用的增壓裝置,且工作穩(wěn)定。
3)鉆進時應(yīng)經(jīng)常觀察風壓表的壓力變化,當風壓突然增大時,同時上提鉆具又感到困難,可能是潛孔錘上部形成泥團或埋鉆。若在串動鉆具的同時靠空壓機的額定工作壓力能將上部堵塞物吹開,就可繼續(xù)鉆進。若無效時,可采取從孔口注水,將泥團稀釋吹出孔口?;蛘邚你@桿中注入一定的泡沫劑也可稀釋排除。在鉆進峰峰組泥灰?guī)r時,常遇到此情況,工人稱這種情況叫“蓋帽”。
4)鉆進中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿抖動厲害或周期性滯轉(zhuǎn)現(xiàn)角,說明遇到破碎帶或較大襲隙,應(yīng)立即提動鉆具,再緩慢下放,以較低鉆壓通過該區(qū),防止造成鉆桿折斷等事故。
5)如發(fā)現(xiàn)孔口不返氣、進尺緩慢,說明遇到大裂隙,應(yīng)反復(fù)上下提動鉆具進行周期性碎巖和吹孔工作,把大顆粒巖屑沖成粉末并吹入裂縫中,保證正常鉆進。必要時,應(yīng)加入泡沫劑以堵死裂隙。
6)回次結(jié)束后,不要急于停氣,應(yīng)上提鉆具0.3~0.5m,進行吹孔和高濃度泡沫循環(huán)攜粉。待孔口不返巖屑時,才可停風加接鉆桿。
7)停風時,應(yīng)緩慢關(guān)閉送風閥,不可突然中斷供風,防止?jié)摽族N倒吸巖粉,造成潛孔錘堵塞事故。
8)定期向鉆桿內(nèi)加入少量機械油,確保潛孔錘充分潤滑(冬季施工,機械油應(yīng)加熱)和高效能,延長使用壽命。
9)在接單根鉆桿時,主動鉆桿接上后即開始供風,將孔底吹干凈后就可繼續(xù)鉆進。不要將鉆具下到孔底后再供風,這樣容易造成潛孔錘內(nèi)被巖屑堵塞,發(fā)生故障。
10)當空壓機風壓不足時,可采用兩臺或多臺并聯(lián)的辦法,以加大風壓。
1)鉆進的工作效率即潛孔錘的工作效率,主要取決于空壓機的能力。如今,高質(zhì)量的空壓機均是進口或合資生產(chǎn),其核心技術(shù)由外國掌握,所以價格很高,如英格索蘭1070的柴油機是美國卡特公司制造,機械油和潤滑油由卡特公司專供,維護費用也高,而且它們都是燃油驅(qū)動,每小時燃油約80L,工人叫它“油老虎”,成本很高。
2)若潛孔錘錘頭直徑小則破碎巖石面積就小,功率消耗就少,所以在滿足下泵段的最小口徑的情況下,盡量采用小直徑錘頭鉆進。下泵段即含水層,通常下φ273mm花管和井管保證濾水面積,保護井壁,保護水泵。此時水量已基本達到要求,井內(nèi)水位也高了,再往下打就不用潛孔錘了,因為井內(nèi)水壓高消耗風壓大,潛孔錘工作效率低。下泵段下部要設(shè)沉淀段,通常是采用φ244mm的牙輪鉆進,此時鉆具重量也能達到滾牙輪所需的大鉆壓,循環(huán)介質(zhì)仍采用空氣泡沫。沉淀段深度根據(jù)水量、合同要求的井深來確定,通常為裸孔。
3)潛孔錘鑿井具有機械鉆速高、鉆頭壽命長、水井質(zhì)量好、在水敏性地層、漏失地層中能保證鉆進,尤其在缺水嚴寒的地區(qū)鑿井更顯示其優(yōu)越性。盂縣多個供水井的成功證明了這點,為水井施工提供了經(jīng)驗。