中煤集團 大屯煤電（集團）公司 曹學(xué)篩

煤礦機械設(shè)備大修理的技術(shù)、經(jīng)濟評價

中煤集團 大屯煤電（集團）公司 曹學(xué)篩

設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體。在設(shè)備運行一段時間后，有些零部件會發(fā)生磨損，妨礙設(shè)備功能的正常發(fā)揮，因而必須進行修復(fù)或更換。設(shè)備的大修理是維修工作中規(guī)模最大、花錢最多的一種計劃修理方式，它是在原有實物形態(tài)上的一種局部更新，通過對設(shè)備的全部解體，更換全部損壞的零部件，修復(fù)所有不符合要求的零部件等手段，調(diào)整設(shè)備各部分的配合程度，使設(shè)備恢復(fù)或接近全部的功能。本文，筆者以中煤集團大屯煤電（集團）公司的機械設(shè)備修理為例，對煤礦機械設(shè)備的大修理進行技術(shù)評價。

大屯煤電（集團）公司作為生產(chǎn)原煤的大型企業(yè)，煤礦機械的修理是設(shè)備修理的重要組成部分。目前，該公司的礦修車間主要承擔(dān)大型煤礦綜采設(shè)備（MG300/730、MG475、AM 600等機型）的修理工作，并且很大部分都是大修理。這種修理方式可以利用沒有損壞的零部件和基礎(chǔ)件（如機身、殼體、電機、搖臂等），節(jié)約了一定的費用。因此，為了保證設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)和正常運行，進行設(shè)備的大修理是很有必要的。

一、設(shè)備大修理的理論依據(jù)

有關(guān)統(tǒng)計資料表明,隨著設(shè)備大修理次數(shù)的增加，修理費用和運行費用都會不斷地增加。設(shè)備使用次數(shù)越長，大修理次數(shù)越多，運行費用就越高。雖然每次大修理都一定程度上使運行費用下降，但和前一次大修后相比，運行費用還是有所升高，且修理間隔期縮短。因此，設(shè)備大修理是有限度的，不能無止境地大修理。為了限制設(shè)備的大修理費用，一些國家規(guī)定，超過限定費用就不允許大修，并實行強制報廢。如，日本規(guī)定一次大修費用不超過設(shè)備原值的35%。可見設(shè)備大修理能利用保留下來的多數(shù)零件，能節(jié)約材料和工時，這是其經(jīng)濟性的一面；但設(shè)備大修后，會使其精度、性能、生產(chǎn)率下降，運行費用增加，這是其不經(jīng)濟的一面。因此，對于設(shè)備是大修還是更換，必須在技術(shù)經(jīng)濟上做綜合的分析與評價。

二、設(shè)備大修理經(jīng)濟界限的條件

1.必要條件。一次大修所用費用必須小于在同一年份新設(shè)備購置費用與原設(shè)備殘值之差。

2.充分條件。在任何情況下，單位產(chǎn)品成本都不能超過用相同新設(shè)備生產(chǎn)的單位產(chǎn)品的成本。如果大修過的舊設(shè)備生產(chǎn)單位產(chǎn)品的成本高于采用新設(shè)備生產(chǎn)單位產(chǎn)品的成本，那么，這種大修理是不經(jīng)濟的。在該礦修車間所承接的修理業(yè)務(wù)中，結(jié)合設(shè)備的使用壽命、使用費用等因素，進行全方位的技術(shù)與經(jīng)濟評價，多次發(fā)現(xiàn)大修理所需費用超過購置1臺新設(shè)備的費用，并因此而向有關(guān)部門申請該臺設(shè)備報廢，從而滿足了企業(yè)集約經(jīng)營的要求，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

三、設(shè)備大修理允許費用界限

設(shè)備大修理允許費用界限是由以下因素決定的：

1.投資費用。包括舊設(shè)備投資、新設(shè)備購置費與設(shè)備改造的補充投資等。

2.設(shè)備的使用費用。包括能源費用、維修費用、培養(yǎng)費用等。

3.設(shè)備的生產(chǎn)率。因生產(chǎn)率不同而引起的成本變化。

4.設(shè)備折舊余額。

5.設(shè)備報廢時可收回的殘值。

6.大修使用周期和費用的變化。

以上這些因素都會影響進行大修理決策的效果，因此，必須充分考慮這些因素的變化情況。

四、設(shè)備大修理技術(shù)、經(jīng)濟評價

在進行煤礦機械大修理的過程中，筆者所在公司的修理人員全面考慮技術(shù)、經(jīng)濟的可行性，將其與設(shè)備的技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合起來。結(jié)合以前修理的經(jīng)驗，廣泛吸收修理工人和用戶的合理化建議，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，進行技術(shù)改造（煤機牽引及搖臂升降采用遙控等）及PLC的應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新（液壓系統(tǒng)管路的革新等），進一步增加了原有煤機的技術(shù)含量，改善了它的部分技術(shù)性能，并增加了某些方面的功能，提高了其修理的技術(shù)經(jīng)濟性，使之達到或局部達到新設(shè)備的技術(shù)水平。

在修理過程中，還運用了先進的故障診斷設(shè)備——煤礦液壓設(shè)備CAT綜合實驗臺。該設(shè)備的運用，既減少了維修工判斷處理液壓系統(tǒng)問題的勞動強度和勞動時間，提高了工作效率，又減少了因誤判而造成的配件浪費，降低了維修成本，很大程度上提高了維修產(chǎn)品的質(zhì)量，從而提高了經(jīng)濟效益。

五、結(jié)論

在對所修理的煤礦機械設(shè)備進行技術(shù)、經(jīng)濟評價時，最關(guān)鍵的就是要在產(chǎn)品的技術(shù)、經(jīng)濟可行性分析上尋找一個平衡點，這對于所修理產(chǎn)品的技術(shù)、經(jīng)濟評價具有重要意義。