尹鵬飛

寧夏電力建設(shè)工程公司（750000）

主廠房是火電廠建筑的主體部分，其施工質(zhì)量關(guān)系了工程的整體質(zhì)量?，F(xiàn)就主廠房土建施工中的主要問題進(jìn)行分析探討。

1 基礎(chǔ)施工

1.1 存在的主要問題

1）由于混凝土的體積較大，如果澆筑工藝以及施工措施不到位的話，其側(cè)面或者混凝土表面容易產(chǎn)生收縮裂縫，混凝土澆筑結(jié)束之后,其上表面的浮漿厚度大約為100mm,部分裂縫深度在50～70mm,對混凝土的強(qiáng)度以及耐久性都會造成一定的影響。

2）由于采取連續(xù)泵送混凝土，對側(cè)模產(chǎn)生很大的沖擊側(cè)壓力，如果外側(cè)模支撐系統(tǒng)出現(xiàn)脹?；蛘吲苣?，大量的混凝土將會流出，大大增加了現(xiàn)場處理的難度。

3）由于基礎(chǔ)的面積往往比較大，在澆筑混凝土過程中，由于施工作業(yè)人員的踩踏，加上受到泵管混凝土沖擊力的影響，移管過程中的撓動，導(dǎo)致基礎(chǔ)表層筋產(chǎn)生位移、塌陷以及造成底部筋下的混凝土墊塊被壓碎。

1.2 預(yù)控措施以及施工方案

1）由于基礎(chǔ)的混凝土體積比較大，一次連續(xù)澆筑的時(shí)間都要超過30 h。所以，必須提前編制好施工方案，包括現(xiàn)場的預(yù)拌混凝土站、混凝土攪拌車，泵車、砂石、水泥等原料的供應(yīng)，施工人員、用電用水的協(xié)調(diào)與組織等都需要統(tǒng)籌兼顧、綜合考慮。對于重要的基礎(chǔ)必須提前制定應(yīng)急預(yù)案，比如可以在電廠周邊的30 km的范圍內(nèi)確定一家預(yù)拌混凝土站作為備用，供應(yīng)水、電應(yīng)當(dāng)向業(yè)主下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系通知單，務(wù)必在澆筑期間保證連續(xù)供應(yīng)，以免由于現(xiàn)場停機(jī)造成重大質(zhì)量事故。

2）針對基礎(chǔ)表面存在比較厚的浮漿厚現(xiàn)象，應(yīng)在表層混凝土初凝大約30分鐘后在表層拋撒一定量的碎石骨料，強(qiáng)化表面抹壓在三遍以上。為避免側(cè)面產(chǎn)生裂縫，拆除模板之后應(yīng)及時(shí)利用毛氈覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或者突擊施工回填土，從而減少基礎(chǔ)側(cè)面的裸露時(shí)間。

3）基礎(chǔ)側(cè)模板盡量采取螺栓對拉的方式，周圍支撐系統(tǒng)儀能夠起到穩(wěn)固模板的作用，對拉螺栓承受了大部分的側(cè)壓力，所以必須經(jīng)過計(jì)算確定對拉螺栓直徑以及間距等參數(shù)。

4）針對配置了表層鋼筋的基礎(chǔ)，獲得現(xiàn)場監(jiān)理工程師的認(rèn)可之后,可以采取加工短對拉螺桿，和基礎(chǔ)底板筋以及表層筋端頭搭焊進(jìn)行連接。使得現(xiàn)結(jié)構(gòu)配筋得到充分的利用，從而減少了拉桿筋的耗用量。

5）對于基礎(chǔ)上的表層鋼筋，除了中部必須和基礎(chǔ)短柱插筋綁扎穩(wěn)固之外，還必須利用12#鉛絲將表層筋和短柱豎向插筋綁扎牢固；表層筋的周圍必須利用8#粗鉛絲吊起并且固定在周圍的側(cè)模板上，其間距應(yīng)不超過lm；對于吊裝在水平鋼管上的表層筋，應(yīng)確保吊點(diǎn)的數(shù)量滿足要求，對于面積比較大的基礎(chǔ)，必須增加一定數(shù)量的馬凳筋。

6）綁扎基礎(chǔ)底板筋的時(shí)候能夠利用短鋼筋頭取代混凝土墊塊，能夠預(yù)防由于底板筋荷載比較大而容易壓碎鋼筋墊塊,從而導(dǎo)致底板筋產(chǎn)生局部塌陷、以及混凝土握裹不嚴(yán)實(shí)的現(xiàn)象。

2 上部現(xiàn)澆框架施工

2.1 存在的主要問題

1）由于底層框架層高非常高，并且上部荷載比較大、施工工期非常緊以及基坑回填土沉實(shí)不符合要求，忽略了基坑回填土?xí)a(chǎn)生比較大的變形等各種因素,梁支撐系統(tǒng)由于承受荷載后出現(xiàn)位移，導(dǎo)致部分部位框架梁底在澆筑混凝土之后出現(xiàn)下沉。

2）局部框架柱根容易產(chǎn)生爛根、漏振以及夾層等問題。

3）火電廠的廠房框架柱梁鋼筋大部分都很粗，設(shè)計(jì)通常都采取梁、柱節(jié)點(diǎn)外齊半。施工的時(shí)候要求梁筋務(wù)必穿入柱筋以內(nèi)，導(dǎo)致框架梁柱節(jié)點(diǎn)位置梁端的兩側(cè)表面由于梁鋼筋保護(hù)層的厚度過大，在拆模之后容易產(chǎn)生表面橫向垂直裂縫。

2.2 預(yù)控措施

1）在計(jì)算梁底支承桿間距的時(shí)候，必須綜合考慮土體變形的各種因素，適量縮小間距，以盡可能減少單根桿豎向荷載值。支承墊木應(yīng)盡量利用加厚墊木的方式，并且增加掃地桿。同時(shí)在兩端設(shè)置斜向支撐，使得上部的部分荷載能夠傳到框架柱，可以增加梁底起拱值大約10mm。

2）大部分的房框架柱一次澆筑高度大約為6m,箍筋間距比較密，要求混凝土強(qiáng)度等級較高，水泥的用量非常大。由于混凝土稠度非常高，極易在箍筋之間存有混凝土，導(dǎo)致振搗棒插入非常困難。所以必須保證混凝土的流動性，在澆筑的時(shí)候必須首先泵入大約200 mm高度同級配砂漿,每一次給料的厚度應(yīng)低于振搗棒功率的規(guī)定范圍，澆筑作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，以免混凝土假凝而產(chǎn)生夾層。在柱模板外側(cè)應(yīng)當(dāng)采取附著式振動器或者采取人工木榔頭敲擊的方式，以免出現(xiàn)漏振。

3）柱模板的端口必須抹水泥砂漿托盤，并且在澆筑混凝土之前必須對縫隙進(jìn)行封堵，以免產(chǎn)生漏漿；對于高度大于7 m的框架柱，模板中間務(wù)必考慮設(shè)置門子板。

[1] 陳尚文.火電廠建筑施工階段工程質(zhì)量管理策略探討[J].武漢大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版),2009(S1).

[2] 李愛武.火電廠主廠房工程清水混凝土施工技術(shù)[J].建筑技術(shù),2002(09).