朱 昱,袁善美,倪紅軍
(南通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,江蘇 南通 226019)
直接乙醇燃料電池(DEFC)是利用乙醇這一新型能源將化學(xué)能高效、環(huán)境友好地轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電裝置。DEFC 不但可作為移動(dòng)電話(huà)、手提電腦一類(lèi)移動(dòng)電器的電源,還可以滿(mǎn)足野戰(zhàn)的軍事需要。因而在注重能源短缺、環(huán)境污染問(wèn)題和可持續(xù)發(fā)展的今天,DEFC 顯現(xiàn)出更多的發(fā)展機(jī)遇,是具有能源革命意義的新一代能源動(dòng)力系統(tǒng)[1-2]。
目前,直接乙醇燃料電池(DEFC)主要采用平板式結(jié)構(gòu),即將陰極、陽(yáng)極和Nafion 膜經(jīng)熱壓得到的“三合一”膜電極與帶有氣體流道的雙極板組裝起來(lái),得到平板式單電池或電池組[1-2]。雙極板是組成平板型電池組的必要部件,但采用雙極板組成的平板式電池組還有很多不足之處:(1)由于采用平板雙極板結(jié)構(gòu),需要用昂貴的雙極板,增加了電池的成本;(2)由于雙極板的流道狹窄,需要外圍設(shè)備來(lái)儲(chǔ)存、輸送反應(yīng)物以維持系統(tǒng)正常工作,使得DEFC 電池組集成度低,較難微型化;(3)由于雙極板的流道狹窄,對(duì)水熱管理帶來(lái)很多的困難,影響氣體傳質(zhì);(4)電池組的運(yùn)行需要泵、氣瓶、空壓機(jī)等外圍設(shè)備,使電池組系統(tǒng)龐大,降低了系統(tǒng)的體積功率密度和質(zhì)量功率密度,給系統(tǒng)的安裝、維護(hù)帶來(lái)困難。這些缺點(diǎn)成為乙醇燃料電池產(chǎn)業(yè)化的瓶頸。
異形DEFC 采用的是氣體擴(kuò)散電極,由催化層和氣體擴(kuò)散層組成。催化層是電極中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的場(chǎng)所。擴(kuò)散層不僅起著支撐催化層的作用,其更重要的是起著擴(kuò)散氣體、水、電流和熱傳輸?shù)茸饔谩k姌O基底材料對(duì)擴(kuò)散層的影響比較大。目前,DEFC 的商業(yè)化需要在高催化活性和高選擇性的電極催化劑開(kāi)發(fā)和電極基底材料兩方面取得突破。
一方面,選用高比表面積的催化劑載體。目前研究較多的載體材料主要有兩類(lèi):
(1)碳材料,主要包括活性碳、熱解石墨、納米碳纖維和碳納米管等。這是研究最多的載體材料,并且碳載Pt 或PtRu 催化劑已經(jīng)商業(yè)化。Cabot 公司的Vulcan XC-72R (簡(jiǎn)稱(chēng)為XC-72R)碳載體已商業(yè)化。它具有較高的比表面積(BET 表面積約為250 m2/g),但該碳載體中存在豐富的微孔,這加大了電極反應(yīng)過(guò)程中的物質(zhì)傳遞極化損失,從而降低了電池性能。
為了克服XC-72R 的缺點(diǎn),提高乙醇氧化活性,近年來(lái),一系列新納米結(jié)構(gòu)的碳材料由于具有獨(dú)特的導(dǎo)電性和結(jié)構(gòu)特征,被廣泛用作電極催化劑的載體,如碳納米管憑借其管徑小、分布均勻、管壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜、比表面大、導(dǎo)電率高等結(jié)構(gòu)特性可作為良好的催化劑載體,并且Pt/CNTS(碳納米管)比Pt/C(vulcan XC-72 碳黑)具有更高的表層鉑負(fù)載量、更高的鉑的分散度、更多的活性中心[4]。
大連化物所賈子麒等[5]以間苯二酚、苯酚與甲醛為前體,合成了一種中空石墨碳材料(hollow graphitic carbon,HGC)。透射電鏡(TEM)、N2吸附-脫附和Raman 光譜測(cè)試結(jié)果表明,所制備的HGC 為中孔結(jié)構(gòu),平均孔徑為36 nm。與商品Vulcan XC-72R 相比,HGC 中孔結(jié)構(gòu)豐富,石墨化程度高。分別以HGC 和XC-72R 為載體制備了總金屬載量為45%的PtSn/C電催化劑,X 射線(xiàn)衍射和TEM 結(jié)果表明這兩個(gè)樣品的平均粒徑和晶格常數(shù)相近。單池性能測(cè)試表明,以45%PtSn/HGC 為陽(yáng)極催化劑的DEFC 的最大功率密度達(dá)到了62 mW/cm2,與PtSn/XC-72R 的54 mW/cm2相比提高了近15%。
Pang H.L.[6]等在SnO2-CNTs 上載Pt,利用循環(huán)伏安法、EIS、XRD 等方法研究其對(duì)乙醇的催化氧化性能的影響。研究發(fā)現(xiàn),Pt/SnO2-CNTs 與SnO2-CNTs 相比前者初始氧化電位降低,有利于對(duì)乙醇的氧化;同時(shí)循環(huán)伏安測(cè)試表明其催化氧化乙醇的性能得到提高。不同的CNTs 與SnO2的物質(zhì)的量的比也影響著電極催化氧化乙醇的性能,實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)CNTs與SnO2的物質(zhì)的量的比為1/4.2 時(shí),Pt/SnO2-CNTs 電極催化氧化乙醇的性能最佳。通過(guò)XRD 研究發(fā)現(xiàn),Sn 與Pt 形成了金屬固溶體,改交了Pt 的晶體結(jié)構(gòu),Sn 減少中間產(chǎn)物CO 對(duì)Pt 的毒化,提高了電極的性能。具有良好的電催化性能的催化劑載體應(yīng)滿(mǎn)足:(a)催化劑能在載體上顯著分散,從而提高催化劑顆粒的有效表面積,提供大量的活性點(diǎn);(b)載體應(yīng)具有獨(dú)特的電子特性可以促進(jìn)電子傳遞,增加電極的導(dǎo)電性能;(c) 催化劑顆粒與載體之間的相互協(xié)同作用可以提供更多有利的晶面結(jié)構(gòu),從而顯著提高催化劑電催化活性。
(2)導(dǎo)電聚合物,主要是聚苯胺、聚吡咯等。以導(dǎo)電聚合物作為載體材料制備的鉑基合金催化劑,其催化劑顆粒的嵌入載體骨架形成了復(fù)合的電催化材料,提高電極的催化活性且通過(guò)協(xié)同作用減少了催化劑毒化。已有很多研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)用導(dǎo)電聚合物做載體能顯著提高催化劑的電催化活性??赡艿慕忉層袔追N[7]:(a)Pt 顆粒上形成強(qiáng)吸附物種的可能性比較??;(b)Pt 顆粒與導(dǎo)電聚合物的相互作用減少了強(qiáng)吸附物種的形成。閻宏達(dá)[8]采用脈沖電位法,不銹鋼電極上電聚合導(dǎo)電高分子聚苯胺,將其用于Pt、Sn 微粒負(fù)載。SEM 結(jié)果表明,所制備的電極微觀上具有納米纖維結(jié)構(gòu)、且在酸性環(huán)境中穩(wěn)定性好、耐腐蝕,將其作為載體材料,沉積、分散具有催化活性的Pt、Sn 等金屬,制備出的分散鉑修飾的聚苯胺電極和鉑錫共修飾的聚苯胺電極,對(duì)乙醇具有很高的電催化氧化性能,為Pt、Sn催化劑提供良好的載體材料。
因此,通過(guò)選擇和優(yōu)化陽(yáng)極和陰極電極材料,利用催化劑和載體之間的相互協(xié)同作用提高催化劑活性,同時(shí)減少貴金屬Pt 等的用量,從而降低研制成本,以滿(mǎn)足商業(yè)化的要求。
受傳統(tǒng)的家庭文化的影響,中國(guó)的家庭需要是去“個(gè)人化”的,尤其是對(duì)于老年人來(lái)說(shuō),他們的價(jià)值在于為整個(gè)家庭利益實(shí)質(zhì)是子女利益服務(wù)。整個(gè)家庭一般不太考慮老人的情感需求。老人即使有強(qiáng)烈的個(gè)體情感訴求,一般介于兒女的想法而不敢聲張。喪偶老人的婚姻一般要受到兒女的重重阻攔。即使能夠順利結(jié)婚,在婚后的生活更多是要為兒女考慮,而不是從個(gè)體生活便利出發(fā)。加之傳統(tǒng)觀念中的社會(huì)性別建構(gòu),雙重疊加的影響,最終造成了老年人再婚問(wèn)題的性別差異。
另一方面,研制陽(yáng)極電催化劑材料和改進(jìn)制備工藝。通過(guò)研究新型催化劑對(duì)乙醇的催化氧化機(jī)理和催化性能,研究其抗毒化作用,解決電池毒化的關(guān)鍵問(wèn)題,降低Pt 等貴金屬在催化劑中的用量以降低電池制造成本,就可能彌補(bǔ)現(xiàn)有的DEFC 不足,并提高其各項(xiàng)性能指標(biāo)。因此,研究用于DEFC的新型低成本高效納米電催化劑以及新型非Pt 系電催化劑顯得非常重要。
另外,電極的性能不僅依賴(lài)于電催化劑的活性,還與電極內(nèi)各組分的配比,電極的孔分布和孔隙率,電極的導(dǎo)電性等因素有關(guān),因此電極的性能與電極制備工藝密切相關(guān)。
異形DEFC 電極所需的材料與常規(guī)的平板燃料電池電極所用的材料有所不同。它要求電極具有很好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性、密度小、機(jī)械強(qiáng)度高、很好的氣體滲透性以及疏水性能,而且必須具備所用材料的成本低、尺寸穩(wěn)定性好、易加工、以及良好的導(dǎo)熱性,從而保證電池內(nèi)部溫度分布均勻和廢熱順利排出[9]。目前,較多使用鈦網(wǎng)或鈦箔,以及多孔石墨材料。
目前,廣泛應(yīng)用的DEFC 電極支撐體材料依然是碳材料,它具有導(dǎo)電性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低、不易加工,而且石墨化處理后所得的石墨電極具有多孔性,容易造成乙醇的滲透。它的諸多性質(zhì)如比表面積、孔結(jié)構(gòu)、形貌、表面官能團(tuán)、導(dǎo)電性及抗腐蝕性等均可在很大程度上影響催化劑的制備過(guò)程和催化劑的活性[10]。
為了解決石墨電極石墨化溫度高、制造成本高,聚合物/石墨復(fù)合材料電極機(jī)械性能、導(dǎo)電性差等不足,黃明宇等[11]采用了摻雜中間相碳微球(MCMB)的方法,起到粘合劑和導(dǎo)電填料的雙重作用。其具有低溫自燒結(jié)性能和化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性和易石墨化等優(yōu)點(diǎn),所以用來(lái)制作電極,不僅省去了浸漬和高溫焙燒等工序,而且所得的材料的導(dǎo)電和力學(xué)性能高,是制備高性能碳石墨材料的最佳原料之一,具有極大開(kāi)發(fā)潛力和應(yīng)用前景的碳材料。
在制備工藝方面,李同起[12]等通過(guò)模壓成型和滲碳燒結(jié)工藝研制了流道一次成型的PF 從CMB/石墨/CF 復(fù)合材料雙極板。該復(fù)合材料雙極板具有較好的綜合性能,其制造成本低、效率高,碳元素含量達(dá)95%,壓縮強(qiáng)度>100 MPa,彎曲強(qiáng)度 >30 MPa,體積電阻率 <50×10-6Ω·m。銀銘強(qiáng)[13]利用凝膠注模成型工藝,以MCMB 為原料,制得了透氣性?xún)?yōu)良、強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好的高性能碳復(fù)合電極支撐體。黃明宇等[14]用車(chē)床機(jī)加工的純石墨管制備了圓柱形陽(yáng)極支撐體,并采用采用涂覆法制備陰陽(yáng)極,熱滾壓法制作MEA。常溫常壓下工作時(shí),電池電壓為0.8 V,功率密度為8.3 mW/cm2。
金屬不僅強(qiáng)度高、韌性好,而且機(jī)械加工容易、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、致密性高。目前主要采用鋁板、黃銅、鋁合金、鈦及不銹鋼等,利用這些材料可加工出網(wǎng)管狀電極。這些電極的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)電性好、機(jī)械強(qiáng)度大、易加工、易于批量生產(chǎn),而且厚度可以大大降低,能大幅度提高電池堆的體積比功率。但是通常金屬在酸或堿性工作環(huán)境中易被腐蝕,包括陰極氧化膜加厚、陽(yáng)極腐蝕等,結(jié)果導(dǎo)致接觸電阻增大、電極催化劑和膜受到污染,電池性能降低。而Ti 在用作異型直接醇類(lèi)燃料電池的陰極和陽(yáng)極時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
Chetty R[15]等利用熱分解法在平面Ti 網(wǎng)上沉積催化劑作為陽(yáng)極,并且研究了DEFC 單池性能。其單池性能:在1 mol/L CH3CH2OH(90 ℃,流量為1 mL/min)條件下,通入氧氣(背壓為105Pa),開(kāi)路電壓約為650 mV,最大功率密度約為16 mW/cm2。
于如軍等[16]采用不銹鋼支撐材料系統(tǒng)制作一種管狀電極。Shao Z.G.[17]等研究了用直徑為3 mm 的Ti 網(wǎng)管制作陰極、陽(yáng)極支撐體,將陽(yáng)極包裹在陰極上組成異形單電池。陰極制作過(guò)程中,Ti 網(wǎng)管表面預(yù)涂C 和PTFE 作擴(kuò)散層,再涂覆Pt/C 和Nafion 溶液。但由于采用包裹結(jié)構(gòu),該種結(jié)構(gòu)只宜用作單電池,并且由于受結(jié)構(gòu)影響導(dǎo)致電池性能較低。在此基礎(chǔ)上,倪紅軍等[18]以管狀金屬鈦網(wǎng)為支撐體,采用浸涂工藝在其外表面依次制備了氣體擴(kuò)散層、Pt/C 催化層和Nafion 膜,制得管狀陰極;并以PtRu/C 為陽(yáng)極催化劑,采用相同的工藝在板狀金屬鈦網(wǎng)表面制備陽(yáng)極催化層,得到陽(yáng)極。研究結(jié)果表明,采用漿液浸涂工藝制備的陰極氣體擴(kuò)散層與催化層,均具有有利于氣體傳質(zhì)和電化學(xué)反應(yīng)的多孔結(jié)構(gòu)。隨著陰極催化劑載量的增加,單電池的性能也逐漸提高,另外,溫度和氧化劑種類(lèi)與催化劑載量一樣,是影響電池性能的重要因素。該管狀Ti 基陰極的電化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,具有較好的應(yīng)用前景。但是鈦材料成本較高,導(dǎo)電性能較石墨材料差,這在一定程度上限制了其發(fā)展。
拓展新型材料的研究領(lǐng)域,開(kāi)展具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、氣體滲透性以及疏水性,密度小,機(jī)械強(qiáng)度高的異形DEFC 材料研究,并且進(jìn)一步改進(jìn)制備工藝,將材料與工藝相結(jié)合,對(duì)DEFC 的發(fā)展具有重要的意義。
(1)從結(jié)構(gòu)上研究DEFC 電極結(jié)構(gòu),解決目前采用常規(guī)結(jié)構(gòu)DEFC 雙極板成本昂貴、制備工藝復(fù)雜、性能不穩(wěn)定等問(wèn)題。
(2)通過(guò)選用高比表面積的催化劑載體、制備新型的納米催化劑、改進(jìn)電極的制備工藝等一系列措施,提高DEFC 的功率密度、降低成本、延長(zhǎng)使用壽命,使DEFC 盡快走向商業(yè)化。
(3) 開(kāi)發(fā)異形DEFC 電極支撐體,改進(jìn)成形工藝,克服現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足,使電極具有密度小,機(jī)械強(qiáng)度高,很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、氣體滲透性以及疏水性。
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