專利名稱：大型軸類零件在立式淬火機上裝卸安全保護(hù)裝置

專利申請?zhí)枺篊N200920096311.7公開號：CN201420087

申請日：2009.04.15公開日：2010.03.10

申請人：天津天豐中高頻感應(yīng)淬火設(shè)備有限公司

本實用新型涉及一種大型軸類零件在立式淬火機上裝卸安全保護(hù)裝置。該裝置包括：下頂尖、上頂尖、與上頂尖相連的汽缸、驅(qū)動汽缸水平運動的汽缸絲杠、驅(qū)動汽缸絲杠的汽缸電機、定位機構(gòu)。本實用新型節(jié)省了人力，提高了效率，避免了因誤操作所造成的人員及設(shè)備事故。

專利名稱：鋁合金大規(guī)格方錠密布同水平熱頂鑄造裝置

專利申請?zhí)枺篊N200920189933.4公開號：CN201482944U

申請日：2009.07.30公開日：2010.05.26

申請人：王水富

本實用新型涉及冶金行業(yè)的連鑄設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種鋁合金大規(guī)格方錠密布同水平熱頂鑄造裝置。該裝置包括結(jié)晶器以及與結(jié)晶器對應(yīng)的下方引錠頭。結(jié)晶器由保溫?zé)犴斆薄⒔Y(jié)晶器上套和結(jié)晶器下套組成。保溫?zé)犴斆?、結(jié)晶器上套和結(jié)晶器下套從上至下依次相連，并與引錠頭共同構(gòu)成一個貯液空腔。本實用新型提供了一種能在鋁合金熔體出爐—凈化—輸送—鑄造階段實施密布同水平熱頂鑄造工藝的鑄造裝置，突破性地提升鋁合金大規(guī)格方錠鑄造的工藝品質(zhì)，并且大大提高了生產(chǎn)效率。

專利名稱：一種用于電渣連續(xù)抽錠大口徑等截面空心鋼錠裝置

專利申請?zhí)枺篊N200920185820.7公開號：CN201482971U

申請日：2009.07.15公開日：2010.05.26

申請人：饒云福

本實用新型涉及一種用于電渣空心鋼錠裝置，尤其涉及一種用于電渣連續(xù)抽錠大口徑等截面空心鋼錠裝置。它包括芯部結(jié)晶器、外部結(jié)晶器、水冷引錠板、自耗電極。本裝置是由外圈為外部結(jié)晶器、內(nèi)芯為芯部結(jié)晶器、夾層的底部為水冷引錠板構(gòu)成的柱狀結(jié)構(gòu)。自耗電極的兩極插入到水冷引錠板的水分中。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點：根據(jù)鋼水凝固收縮的特點，設(shè)計出一套合理的脫錠錐度；引錠板必須水冷和特殊設(shè)計；保證精確的引錠速度控制。

專利名稱：一種大型焊接件的校正工作平臺

專利申請?zhí)枺篊N200920086170.0公開號：CN201483190U

申請日：2009.06.02公開日：2010.05.26

申請人：武漢市人防工程專用設(shè)備廠

一種大型焊接件的校正工作平臺，包括原工作臺面，定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母和連接冷拉扁鋼。根據(jù)焊接件格區(qū)的尺寸，在原工作臺面上以等間距焊接若干個定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母是凸形調(diào)節(jié)螺母，凸形調(diào)節(jié)螺母對應(yīng)地焊接在每個定位螺桿上，且所有的凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)；連接冷拉扁鋼擱置在凸形調(diào)節(jié)螺母上并與凸形調(diào)節(jié)螺母焊接，且連接冷拉扁鋼的上端面與凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)。該大型焊接件的校正工作平臺，操作簡單，成型后的校正平面的平整度、鋼性都能滿足焊接作業(yè)要求，并可適應(yīng)不同工件的作業(yè)，廣泛應(yīng)用于焊接行業(yè)。

專利名稱：澆注大型鋼錠用帽模一體的模具

專利申請?zhí)枺篊N200920187276.X公開號：CN201493453U

申請日：2009.08.29公開日：2010.06.02

申請人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司

澆注大型鋼錠用帽模一體的模具，屬于金屬鑄造，尤其涉及金屬鑄造用鋼錠模。該模具帽口段和錠模段連為一體，帽口段設(shè)圓柱形腔體，錠模段設(shè)倒圓錐形腔體，其特點是所述的帽口段腔體內(nèi)壁均設(shè)花瓣形帽口凹槽，發(fā)熱板由掛桿及吊掛鐵片吊掛并嵌裝在帽口凹槽中。澆注時鋼液進(jìn)入錠模段內(nèi)腔及帽口段吊掛發(fā)熱板處，由發(fā)熱板發(fā)熱劑燃燒并保溫。其優(yōu)點是：構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單、合理；操作安全、可靠；一模多用，大大減少模具數(shù)量，減少開模費用，節(jié)省投資，降低生產(chǎn)成本；發(fā)熱板使用效果好，帽口段鋼液能長時間保持液態(tài)，對帽口收縮有利，較好解決鋼錠頭部縮孔，提高了鋼錠質(zhì)量和成品率。

專利名稱：大件熱處理裝置

專利申請?zhí)枺篊N200920234293.4公開號：CN201495257U

申請日：2009.08.06公開日：2010.06.02

申請人：蘇州民生電熱工程有限公司

本實用新型是一種大件熱處理裝置，其包括室式加熱爐。在室式加熱爐爐口前設(shè)置有行車導(dǎo)軌，在行車導(dǎo)軌上設(shè)有裝取料運行車，在行車導(dǎo)軌側(cè)邊位置還設(shè)有與裝取料運行車配合的裝卸料臺。本實用新型采用裝取料運行車將工件裝入室式加熱爐和從室式加熱爐中取出，裝入或取出工件平均用時35 s，因此大大縮短了每一次停爐時間，熱損極大降低，效率大幅提高。

專利名稱：旋轉(zhuǎn)式大直徑無縫熱擴(kuò)鋼管自動高頻感應(yīng)淬火裝置

專利申請?zhí)枺篊N200920216361.4公開號：CN201501912U

申請日：2009.09.11公開日：2010.06.09

申請人：無錫德新鋼管有限公司

本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式大直徑無縫熱擴(kuò)鋼管自動高頻感應(yīng)淬火裝置，其包括高頻爐、淬火水箱及傳動裝置。傳動裝置連接于傳動軸上帶動整個旋轉(zhuǎn)輥道的旋轉(zhuǎn)，高頻爐與淬火水箱位于上下料輥道中間前后擺放。高頻爐主要為高頻感應(yīng)線圈置于線圈支座上，可上下、水平調(diào)節(jié)位置；淬火水箱置于水箱支座，內(nèi)部設(shè)置很多個高壓噴嘴?？刂葡到y(tǒng)控制傳動電機轉(zhuǎn)速和輥輪角度便可控制鋼管的旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)速度。加熱后的鋼管進(jìn)入淬火水箱內(nèi)，由密布的高壓噴嘴對鋼管進(jìn)行噴水，由于水量足，鋼管旋轉(zhuǎn)，因此淬火均勻、冷卻迅速。此設(shè)備投資少，占地面積小，大口徑的熱擴(kuò)鋼管，便于實用。用此裝置生產(chǎn)超大口徑熱擴(kuò)鋼管，生產(chǎn)效率高、成品率高、可獲得優(yōu)質(zhì)的超大口徑熱擴(kuò)鋼管。

專利名稱：大型滲碳鋼調(diào)心滾子軸承外圈淬火模具

專利申請?zhí)枺篊N200920014920.3公開號：CN201512555U

申請日：2009.06.26公開日：2010.06.23

申請人：大連冶金軸承股份有限公司

大型滲碳鋼調(diào)心滾子軸承外圈淬火模具，由托盤、底盤、下模、上模、楔鐵、吊桿、定位蓋和多個滑動銷裝配成。吊桿穿過底盤的中心孔；底盤匹配裝設(shè)在托盤的上端面上，底盤的上端面為坡面，底盤上均布有多個銷孔；每一個銷孔中裝設(shè)有滑動銷，作為導(dǎo)向柱；下模由多個模瓣組成，將下模的各模瓣按設(shè)定位置擺放在底盤上，用鋼絲收攏下模各瓣后，將定位蓋嵌入下模上端面的環(huán)形槽中，使下模面球外徑小于軸承外圈的外徑；滲碳后淬火前外圈套裝在下模上，吊升定位蓋，放入上模，楔鐵嵌入吊桿上部的斜孔中；下模的球面與外圈滾道相接觸。本實用新型滾道的滲碳層均勻，滲碳淬火壓模球面必須完全接觸滾道面，減輕了操作者的勞動強度，可操作性強，淬火性能好。

專利名稱：一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的模具

專利申請?zhí)枺篊N200920305606.0公開號：CN201516502U

申請日：2009.07.03公開日：2010.06.30

申請人：貴陽百德鑄造有限公司

本實用新型公開了一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的模具。其特征在于：模具由表面設(shè)有凹凸曲面形狀的凸模和設(shè)有型腔的凹模組成，凸模表面的凹凸曲面形狀與所要加工的薄壁復(fù)雜曲面零件的表面曲面形狀相同，凹模的型腔面形狀與凸模表面的凹凸曲面形狀相同，在凹模的型腔面上或在凸模的表面上覆蓋有一層厚度與薄壁復(fù)雜曲面零件厚度相同的塑性材料層。使用本實用新型加工大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件，可以降低加工成本，縮短加工周期，并能保證加工質(zhì)量。

專利名稱：一種澆鑄超大斷面鋼坯的方法及裝置

專利申請?zhí)枺篊N201010299073.7公開號：CN101941061A

申請日：2010.10.08公開日：2011.01.12

申請人：閻瑞河；陜西多倫科技發(fā)展有限公司

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金行業(yè)，特別是一種澆鑄超大斷面鋼坯的方法及裝置。其方法包括六個步驟完成對板坯或圓坯頂端進(jìn)行封頂，并加入起吊環(huán)，板坯或圓坯與牽引機構(gòu)脫離，由移動車將完全凝固的板坯或圓坯整體移至吊出位。其裝置包括鋼水包、中間罐、結(jié)晶器。其特征是：鋼水包的下端固定有鋼包注流保護(hù)套管，鋼包注流保護(hù)套管的出口端置有中間罐，中間罐的下部固定有結(jié)晶器浸入式水口，結(jié)晶器浸入式水口的輸出水口延伸至結(jié)晶器內(nèi)，結(jié)晶器的下端置有鑄坯誘導(dǎo)裝置，鑄坯牽引裝置置于鑄坯誘導(dǎo)裝置內(nèi)部，結(jié)晶器上方還置有母材送進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)。它提供了一種形狀公差及尺寸精度可達(dá)到連鑄板坯、圓坯同樣技術(shù)指標(biāo)的澆鑄超大斷面鋼坯的方法及裝置。

專利名稱：一種立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的方法及裝置

專利申請?zhí)枺篊N201010299075.6公開號：CN101941062A

申請日：2010.10.08公開日：2011.01.12

申請人：閻瑞河；陜西多倫科技發(fā)展有限公司

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金、重型機械行業(yè)大型圓環(huán)狀工件的生產(chǎn)，特別涉及一種立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的方法及裝置。其方法分五個步驟實現(xiàn)對環(huán)狀鑄坯頂端進(jìn)行封頂，并加入起吊環(huán)，環(huán)狀結(jié)晶器移開，環(huán)狀鑄坯與牽引機構(gòu)脫離。其裝置包括鋼水包、中間罐。其特征是：鋼水包的下端固定有鋼水包長水口，鋼水包長水口的出口端置有中間罐，中間罐的下部固定有結(jié)晶器浸入式水口，結(jié)晶器浸入式水口的輸出水口延伸至環(huán)狀結(jié)晶器內(nèi)，環(huán)狀結(jié)晶器的下端置有鑄坯牽引裝置，鑄坯牽引裝置下端與液壓油缸固定連接。它提供了一種加工工藝簡化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的立式連續(xù)澆鑄大型環(huán)狀鑄坯的方法及裝置。

專利名稱：大型半轉(zhuǎn)速核電汽輪機末級長葉片模鍛工藝及專用模具

專利申請?zhí)枺篊N201010278374.1公開號：CN101947633A

申請日：2010.09.11公開日：2011.01.19

申請人：無錫透平葉片有限公司

本發(fā)明提供了大型半轉(zhuǎn)速核電汽輪機末級長葉片模鍛工藝，其只需要單副鍛模模鍛即可保證葉片鍛件模鍛成型，降低葉片制造成本，縮短模鍛周期，提高加工效率；并且有效減少葉片鍛件模內(nèi)校正的次數(shù)，提高鍛造生產(chǎn)產(chǎn)能。其技術(shù)方案為：將棒料用油壓機鐓頭，然后對棒料進(jìn)行徑向拔長制坯，再將拔長后的坯料放入鍛造模具進(jìn)行鍛造成型，然后對模鍛進(jìn)行飛邊的熱切除，再進(jìn)行模鍛的熱校正，最后進(jìn)行熱處理。其特征在于：徑向拔長制坯采用電液錘自由鍛拔長制坯，將坯料優(yōu)化為橫截面除圓形外局部為扁方形的結(jié)構(gòu)形式。本發(fā)明還提供了專用模具，其包括上模與下模，上模四角端設(shè)置有導(dǎo)柱，下模對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)套。其特征在于：上模與下模的模腔外側(cè)對應(yīng)為相互套合的側(cè)直壁結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套分別布置于上模與下模的側(cè)直壁結(jié)構(gòu)上。

專利名稱：大尺寸環(huán)形磁鋼零件精密磁場時效處理方法

專利申請?zhí)枺篊N201010509670.8公開號：CN101942552A

申請日：2010.10.15公開日：2011.01.12

申請人：哈爾濱工業(yè)大學(xué)

大尺寸環(huán)形磁鋼零件精密磁場時效處理方法，屬于熱處理領(lǐng)域，本發(fā)明為解決采用傳統(tǒng)熱處理方法的大尺寸零件的磁性能均勻性差的問題。本發(fā)明方法包括：(1)固溶處理；(2)將熱處理爐加熱到620～660℃時效處理設(shè)計溫度，保溫(10～20)min；(3)將零件加裝導(dǎo)磁卡具，并放入熱處理爐中的均溫區(qū)，同時施加與所述導(dǎo)磁卡具平行、強度為(159～796)A/m的外磁場，待所述大尺寸環(huán)形磁鋼零件在(5～10)min升溫至所述時效處理設(shè)計溫度，然后保溫(45～90)min；(4)停止加熱，撤去外磁場，并進(jìn)行水淬；(5)七級回火處理；(6)冷卻至室溫，將導(dǎo)磁卡具拆卸下來，獲得時效處理過的大尺寸調(diào)幅分型磁鋼零件，完成大尺寸環(huán)形磁鋼零件的熱處理過程。