盧元剛 王勝男 楊友安
(1.安徽省交通規(guī)劃設(shè)計研究院,安徽合肥 230088; 2.合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院,安徽合肥 230009)
隨著城市的發(fā)展,寬幅城市橋梁在近年也愈來愈多,大跨度寬幅橋梁的設(shè)計、施工是橋梁工程遇到的一個難題,特別是掛籃施工的寬幅橋梁。本文結(jié)合某大橋,介紹寬幅掛籃設(shè)計中在處理掛籃剛度、施工安全、防止分段處箱梁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象等問題時掛籃設(shè)計的一些特色。
某大橋主橋為(80+140+80)m部分斜拉橋,塔高23.5 m,橋塔采用單面索結(jié)構(gòu),每個塔共設(shè)9對斜拉索,主梁為二次拋物線變截面預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土整體式箱梁,箱梁在主塔處高度4.68 m (梁底至中央分隔帶頂),跨中合龍段處高度2.68 m,箱梁寬34 m,頂板厚28 cm。底板厚度為90 cm~25 cm;腹板厚度從70 cm向60 cm,50 cm漸變。拉索區(qū)每5 m布置一道橫梁,并與斜拉索索距對應(yīng)。主橋上構(gòu)箱梁共2個“T”,各有14對懸澆段,其中梁段數(shù)及梁長從墩頂至跨中依次為:1號~5號梁段為5×3.4 m,6號~13號梁段為8×5.0 m,14號~15號梁段為2×4.0 m,合龍段為2.0 m。0號、1號塊擬采用支架現(xiàn)澆施工,2號~15號塊采用掛籃懸澆施工。懸臂澆筑最重梁段為6號梁,重約463.5 t。主橋橫斷面圖見圖1。
圖1 主橋橫斷面圖
其中第5步、6步掛籃施工流程圖見圖2。
圖2 掛籃施工流程圖
根據(jù)橋梁設(shè)計圖,懸臂澆筑節(jié)段按長度3.4 m,5 m,4 m劃分,單墩每側(cè)共計14節(jié)段,2號~15號節(jié)段采用掛籃懸臂施工,節(jié)段重量323.637 t~372.14 t,其中最重節(jié)段為6號節(jié)段,長5 m,混凝土重量463.5 t。
采用三角形輕型掛籃作為主要懸澆設(shè)備,三角形掛籃自重131.3 t,考慮施工荷載后總重60 t,適應(yīng)最大梁重555 t,最大梁長5 m,全橋共投入4套(2個T)掛籃施工。掛籃結(jié)構(gòu)主要采用成品型鋼經(jīng)加工而成(見圖3)。掛籃主要由以下部分組成:橋面三角形主桁系統(tǒng)(含主縱梁、立柱、節(jié)點、拉板、橫聯(lián)桁架、前、后支座);懸吊、行走系統(tǒng)(含橫梁系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng));錨固系統(tǒng)(含后錨系統(tǒng)、軌道梁錨固系統(tǒng));模板系統(tǒng)(含底模、外側(cè)模板)。
圖3 掛籃結(jié)構(gòu)示意圖
1)三角形主桁系統(tǒng)(見圖4)。
圖4 掛籃主桁架結(jié)構(gòu)示意圖
2)懸吊系統(tǒng)。前吊系統(tǒng)中主要受力位置均采用Q345鋼板吊帶,一套掛籃前吊帶共10根,外側(cè)模行走梁前吊帶2根。吊帶插銷采用Q420貝雷銷,預(yù)緊后錨固時,在貝雷銷與墊梁或墊板間以鐵板塞緊,并通過各種厚度的鐵板微調(diào)梁底高程。
后吊系統(tǒng)中,箱室底板位置及行走梁后吊位置均采用Q345鋼板吊帶,一套掛籃后吊帶共6根,外側(cè)模行走梁后吊帶共4根。為方便立模、調(diào)模,部分采用精軋螺紋鋼吊桿,一套掛籃后吊桿共12根。
3)行走系統(tǒng)見圖5,圖6。
近日,菜鳥網(wǎng)絡(luò)宣布,其位于江蘇無錫的中國首個IoT未來園區(qū)正式投入服務(wù)天貓“雙11”購物節(jié)。該園區(qū)內(nèi)的近700臺AGV機器人同日正式上線運行,刷新了行業(yè)新紀(jì)錄,也成為中國目前機器人規(guī)模最大的智能倉庫。據(jù)菜鳥方面介紹稱,其未來園區(qū)的高密度自動存儲倉庫儲量是普通倉庫的5倍。值得一提的是,在近3萬平米的庫區(qū)內(nèi),近700臺機器人形成一個繁忙的智能運輸和工作系統(tǒng),它們會互相避讓,自己充電。其實,阿里巴巴并不是唯一一個試圖為倉庫帶來更多自動化的公司。全球范圍內(nèi),亞馬遜也使用機器人運輸包裹。英國雜貨店Ocado也在其倉庫中使用各種自動化機器。
4)錨固系統(tǒng)見圖7。
本橋總寬34 m,橋梁較寬,在箱梁施工過程中,掛籃各主桁、懸吊系統(tǒng)受力不均勻,掛籃易于扭曲,為此針對此橋上述掛籃系統(tǒng)均進(jìn)行了專門設(shè)計和優(yōu)化,具體如下:
1)掛籃整體剛度的加強設(shè)計。
為降低掛籃在澆筑混凝土過程中的沉降,防止箱梁不同節(jié)段新舊混凝土結(jié)合面因掛籃在混凝土澆筑加載過程下?lián)线^大而開裂,降低施工監(jiān)控難度,確保成橋線形,通過對掛籃構(gòu)件進(jìn)行加強的技術(shù)措施對掛籃的整體剛度進(jìn)行優(yōu)化,將掛籃的前端撓度由原來的45 mm降至20 mm以內(nèi)。
圖5 掛籃前支座結(jié)構(gòu)示意圖
圖6 掛籃后支座結(jié)構(gòu)示意圖
圖7 掛籃錨固系統(tǒng)示意圖
其措施主要包含:將原前吊橫梁下弦桿以下增設(shè)加強弦桿,形成三水平弦桿橫梁,并且將前吊橫梁與主桁架縱梁擱置處增設(shè)豎向弦桿進(jìn)行加強,以增大前吊橫梁的剛度,前吊橫梁與主桁架之間增設(shè)斜撐,前吊橫梁高度由原來的1 220 mm加強為2 440 mm。
掛籃主桁架拉板截面原設(shè)計中的 4 000 mm2增大為5 600 mm2,主桁拉板上加焊一塊加強鋼板增大受拉面積,減小變形。
將主橋原設(shè)計中每套掛籃底籃前吊桿中間10根換成吊帶,底籃后吊桿中錨固在底板上的6根換成150 mm×20 mm的大截面面積吊帶,外模行走梁前后吊桿換成吊帶。
2)掛籃局部剛度的加強設(shè)計。
掛籃在箱梁節(jié)段混凝土澆筑過程中,由于各錨系在前吊橫梁上的吊帶因布置位置的不同而受力不同,導(dǎo)致其主拉的底籃前橫梁各點的沉降下?lián)喜煌?。?dāng)掛籃前吊橫梁剛度偏小時,會導(dǎo)致吊帶主拉的底籃前橫梁各點間的沉降差偏大,致使掛籃底籃前吊橫梁在混凝土澆筑加載過程中,呈波浪狀撓曲變形,影響混凝土箱梁節(jié)段的外形尺寸及在掛籃前移至下一節(jié)段澆筑位置后,導(dǎo)致模板與箱梁底面無法接觸緊密而造成錯臺、漏漿。
因此,本次采用增大前吊橫梁剛度(同前)、增加前吊橫梁吊帶數(shù)量、調(diào)整前吊橫梁吊帶位置,以使各個前吊橫梁吊帶受力趨于均勻,相互之間沉降差控制在5 mm以內(nèi)。
同時將底籃后橫梁下弦桿采用6 mm鋼板進(jìn)行加強。
3)確保結(jié)構(gòu)安全性的設(shè)計。
a.由于掛籃前吊橫梁高寬比較大,在掛籃混凝土澆筑、前移過程中易于發(fā)生平面外撓曲失穩(wěn),因此通過在前吊橫梁與后吊貝雷架梁間增設(shè)雙層平聯(lián)以增加其平面外穩(wěn)定性;b.原設(shè)計采用精軋螺紋鋼作為掛籃的吊桿。精軋螺紋鋼在實際使用時,因受撇、電弧燒傷等原因,承載力會大幅降低,易于脆斷,影響掛籃的整體性安全。因此在懸吊系統(tǒng)中通過采用普通Q345材質(zhì)的吊帶代替精軋螺紋鋼吊桿,提高掛籃的整體安全性。
4)防止箱梁底部漏漿及錯臺的優(yōu)化設(shè)計。
在掛籃懸臂澆筑的混凝土箱梁施工過程中,在施工待澆筑梁段混凝土?xí)r,掛籃底籃后錨點一般錨固在已澆筑梁段的底板上,底模板伸入已澆筑梁段底板一定的距離,以確保新舊混凝土的結(jié)合(有一搭接段)。
混凝土澆筑時,由于前后錨點吊桿長度不同及受力大小的不一樣,底籃受載會以后錨點為軸心不可避免的發(fā)生轉(zhuǎn)動式下?lián)献冃?即掛籃前端下?lián)洗?,后端?,致使掛籃底籃模板與已澆箱梁混凝土底板底面分離,在底模板與已澆箱梁混凝土底板底面間形成縫隙,混凝土?xí)谠摽p隙處流出而造成漏漿及錯臺,影響混凝土的外觀質(zhì)量。由于該處混凝土的外泄,易于造成梁段新舊混凝土結(jié)合面形成質(zhì)量薄弱面,如圖8所示。
圖8 掛籃底籃下?lián)弦子谛纬傻馁|(zhì)量通病說明圖
一般施工中,通過對后錨點施加預(yù)緊力,使掛籃底籃模板與已澆箱梁混凝土底板底面間形成預(yù)壓力的方式,減小該處因混凝土澆筑時掛籃底籃下?lián)闲纬傻目p隙。
當(dāng)掛籃后錨點離梁斷面越近,底籃模板與已澆箱梁混凝土底板底面間預(yù)壓力越大,錨固效果越好,澆筑時掛籃底籃模板與已澆箱梁混凝土底板底面縫隙越小,漏漿及錯臺就越小。反之,則越大。因此,將掛籃后錨點由原來距端面1 500 mm調(diào)整為500 mm。
掛籃后錨點縱向布置示意圖見圖9。
圖9 掛籃后錨點縱向布置示意圖
主橋掛籃為上構(gòu)箱梁的安全、高質(zhì)、高效施工奠定了堅實的基礎(chǔ)。寬幅橋梁在掛籃澆筑時,各主桁架受力不均勻,箱梁模板易于扭曲,要求加強掛籃剛度;保證前后吊系統(tǒng)安全;同時在施工中易于掛籃移動及調(diào)整梁底標(biāo)高等一系列問題,本次掛籃設(shè)計中通過有效的優(yōu)化設(shè)計均逐個解決,為主橋順利合龍?zhí)峁┝饲疤釛l件。
[1] JTG 041-2001,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].
[2] 周呈強.預(yù)應(yīng)力懸臂箱梁寬幅式掛籃施工設(shè)計[J].公路,2002(11):45-46.
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[4] 曹 瑞,馮家彪,何 勇,等.關(guān)于對掛籃結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新研究[A].四川省公路學(xué)會橋梁專委會2000~2001的橋梁學(xué)術(shù)討論會[C].2001.