李運(yùn)生, 安立朋, 魏樹林, 張德瑩
(1.石家莊鐵道大學(xué) 土木工程分院,河北 石家莊 050043;2.石家莊鐵道大學(xué) 道路與鐵道工程安全保障省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河北 石家莊 050043;3.華東交通大學(xué) 土木建筑學(xué)院,江西 南昌 330013;4.鄭州鐵路局 公務(wù)檢測所,河南 鄭州 450052)
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,鐵路運(yùn)輸?shù)膲毫υ絹碓酱?,在既有線上開行重載列車以增加運(yùn)力的措施已經(jīng)展開,但同時(shí)會(huì)加重既有線橋梁的疲勞損傷,縮短其使用壽命。因此,保證重載車輛作用下既有線橋梁的安全性,對其疲勞壽命進(jìn)行評(píng)估,顯得至關(guān)重要。
關(guān)于鋼橋的動(dòng)力及疲勞性能分析方面已有一些報(bào)道。Xia H et al[1]對車-橋耦合動(dòng)力分析在鋼橋加固中的應(yīng)用進(jìn)行了研究;孫穎 等[2]對既有鐵路鋼桁梁橋動(dòng)力特性及橫向剛度的加固問題進(jìn)行了研究;G.Kaliyaperumal et al[3]對斜鐵路鋼橋進(jìn)行了高等動(dòng)力有限元分析;郭薇薇 等[4]對鐵路新型鋼-混凝土組合桁架橋在列車作用下的動(dòng)力響應(yīng)進(jìn)行了分析;彭修乾 等[5]對重載既有線路橋過渡段的動(dòng)力響應(yīng)特性進(jìn)行了分析;Zhao Zhengwei et al[6]對基于可靠度的鋼橋疲勞評(píng)估進(jìn)行了研究;Mohammad.J et al[7]對基于現(xiàn)場實(shí)測的橋梁疲勞壽命評(píng)估方法進(jìn)行了研究。以上文獻(xiàn)大多是對鋼橋在普通車輛荷載下的動(dòng)力特性進(jìn)行分析,涉及鐵路重載作用的較少。
以長東黃河大橋三跨鐵路連續(xù)鋼桁梁為工程背景,采用ANSYS 軟件建立了有限元模型,首先對其自振特性進(jìn)行了分析,然后對C64K 型、C70 型和C80 型三種不同載重列車車輛過橋時(shí)鋼桁梁的動(dòng)力響應(yīng)進(jìn)行了分析,并對C80 重載列車過橋時(shí)鋼桁梁的疲勞損傷度及疲勞壽命進(jìn)行了評(píng)估。
長東黃河大橋是新菏線跨黃河的一座特大橋,上行線主跨自東向西為9 ×96 m 簡支鋼桁梁+4 ×108 m 連續(xù)鋼桁梁+3 ×108 m 連續(xù)鋼桁梁組成,本文針對其中的3 ×108 m 連續(xù)鋼桁梁進(jìn)行分析。鋼桁梁由兩片主桁、上下平縱聯(lián)和橫聯(lián)組成。主桁高16 m,寬5.75 m,節(jié)間長12 m。鋼桁梁均采用工字型截面,材料為16Mnq 鋼。主桁立面圖見圖1 所示。
圖1 長東黃河大橋是鋼桁梁主桁立面圖(單位:m)
采用ANSYS 軟件進(jìn)行建模,結(jié)構(gòu)桿件單元采用BEAM44 單元,不考慮節(jié)點(diǎn)板剛度不足的影響,單元間連接全部為剛接;結(jié)構(gòu)桿件截面為工字型鋼,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸采用自定義截面的方法輸入截面特性;節(jié)點(diǎn)E0、E18、E0'為活動(dòng)鉸支座,約束Y、Z 方向的平動(dòng)自由度,節(jié)點(diǎn)E18'為固定支座,約束X、Y、Z 方向的平動(dòng)自由度。由ANSYS 軟件計(jì)算得到鋼桁梁模型的自振特性。鋼桁梁的有限元模型及前5 階自振頻率和振型見圖2 所示。
圖2 有限元模型及前5 階振型
從圖2 鋼桁梁橋自振特性的計(jì)算結(jié)果可以看出,鋼桁梁前三階振型以橫向彎曲為主,豎向振動(dòng)不明顯,第四階、第五階振型以扭轉(zhuǎn)振動(dòng)為主,有少量豎向彎曲,出現(xiàn)在邊跨跨中位置。說明該鋼桁梁的豎向剛度比橫向剛度要強(qiáng)。
長東黃河大橋所在的新菏線主要運(yùn)營C64K 型通用敞車和C70(C70H)型通用敞車,考慮運(yùn)量的發(fā)展,還計(jì)劃運(yùn)營C80 型鋁合金運(yùn)煤敞車,三種車輛載質(zhì)量不同,各車詳細(xì)參數(shù)如表1 所示。
表1 三種不同型號(hào)車輛參數(shù)
在車橋動(dòng)力分析中,移動(dòng)車輛的簡化有多種模型,主要包括移動(dòng)荷載、移動(dòng)質(zhì)量、移動(dòng)簡諧力和移動(dòng)簧上質(zhì)量。其中,采用移動(dòng)簧上質(zhì)量最合理,但也最為復(fù)雜,較簡單的方法是采用移動(dòng)荷載和移動(dòng)質(zhì)量模擬車輛過橋。文獻(xiàn)[8]分別采用移動(dòng)荷載和移動(dòng)質(zhì)量進(jìn)行了橋梁的動(dòng)力響應(yīng)分析,發(fā)現(xiàn)兩種方法差別不大,都能較準(zhǔn)確地模擬移動(dòng)車輛的響應(yīng),因此采用移動(dòng)荷載法模擬列車一次過橋時(shí)結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng),并分析不同車輛作用下鋼桁梁橋動(dòng)力響應(yīng)的差別。
在ANSYS 模型中,用節(jié)點(diǎn)集中力模擬列車輪對的荷載,建立有限元模型,如圖3 所示。圖3 中,車輛質(zhì)量平均分配在八個(gè)集中力上,每個(gè)車輪的集中力大小為F。
圖3 車橋模型
長東黃河大橋設(shè)計(jì)速度100 km/h,現(xiàn)在運(yùn)營速度為100 km/h。采用上述鋼桁梁模型和車輛模型,計(jì)算車橋動(dòng)力響應(yīng)。模擬三種車輛以100 km/h 速度過橋時(shí)橋梁的動(dòng)力響應(yīng),得到鋼桁梁左跨跨中下弦桿E8E10 的豎向動(dòng)撓度、豎向加速度時(shí)程曲線和下弦桿軸向應(yīng)力時(shí)程曲線,如圖4 ~圖6 所示。圖中車輛位置表示機(jī)車最前側(cè)車輪位置。以下分析圖中均以剛桁梁橋的起點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),故當(dāng)橫坐標(biāo)L =0 m 時(shí),機(jī)車上橋;L =324 m 時(shí),機(jī)車出橋。
圖4 三種車輛過橋引起邊跨跨中下弦節(jié)點(diǎn)豎向動(dòng)撓度
圖5 三種車輛過橋引起邊跨跨中下弦桿軸向應(yīng)力
由圖4 ~圖6 可知:
(1)C64K、C70、C80 三種車輛以100 km/h 速度過橋時(shí),節(jié)點(diǎn)E10 的最大動(dòng)撓度和下弦桿E8E10 的最大軸向應(yīng)力均發(fā)生在車輛行駛到邊跨跨中位置時(shí),最大動(dòng)撓度分別為48.421 mm、49.467 mm、50.525 mm,軸向應(yīng)力極值分別為40.062 MPa、40.942 MPa、41.816 MPa,說明二者均隨車輛軸重的增加而加大。
(2)最大加速度響應(yīng)發(fā)生在車輛剛進(jìn)入橋梁至四分之一跨徑時(shí),豎向加速度極值分別為4.056 m/s2、4.772 m/s2、2.293 m/s2,加速度值和車輛軸重不成正比,不嚴(yán)格隨著軸重的增加增大或減小。
圖6 三種車輛過橋引起邊跨跨中下弦節(jié)點(diǎn)豎向加速度
計(jì)算C80 車輛以不同速度過橋時(shí),結(jié)構(gòu)的動(dòng)力響應(yīng)情況。模擬車輛分別以50 km/h、80 km/h、100 km/h 速度過橋,得到邊跨跨中下弦節(jié)點(diǎn)E10 的豎向動(dòng)撓度、豎向加速度和邊跨跨中下弦桿E8E10 的軸向應(yīng)力如圖7 ~圖9 所示。
由圖7 ~圖9 可知:
(1)C80 車輛以50 km/h、80 km/h、100 km/h 速度過橋時(shí),引起的邊跨跨中下弦節(jié)點(diǎn)E10 的豎向動(dòng)撓度極值分別為50.354 mm、50.377 mm、50.525 mm;邊跨跨中下弦桿E8E10 的軸向應(yīng)力極值分別為41.46 MPa、41.553 MPa、41.816 MPa??梢娪捎诮Y(jié)構(gòu)剛度較大,在低速范圍內(nèi)車輛的動(dòng)力作用不明顯,結(jié)構(gòu)動(dòng)撓度和軸向應(yīng)力極值隨著車輛速度的增加變化不大,但波動(dòng)幅度隨車速的增加而增大。
圖7 C80 車輛以不同速度過橋時(shí)引起的邊跨跨中下弦節(jié)點(diǎn)豎向動(dòng)撓度
圖8 C80 車輛以不同速度過橋時(shí)引起的邊跨跨中下弦桿軸向應(yīng)力
(2)豎向加速度極值分別為0.546 m/s2、1.542 m/s2、2.293 m/s2,隨著車速的增加而增大。
下面討論在列車荷載作用下鋼桁梁的疲勞損傷及壽命評(píng)估。疲勞損傷度D 的計(jì)算采用式(1)所示的線性疲勞累積損傷理論完成。
式中,ni為對應(yīng)于應(yīng)力幅水平σi的加載循環(huán)次數(shù),Ni為對應(yīng)于應(yīng)力幅水平σi的疲勞破壞次數(shù)。當(dāng)各級(jí)應(yīng)力對材料的總損傷值D 達(dá)到1.0 時(shí),材料就會(huì)發(fā)生破壞。
圖9 C80 車輛以不同速度過橋時(shí)引起的邊跨跨中下弦節(jié)點(diǎn)豎向加速度
在分析C80 車輛過橋時(shí)鋼桁梁橋的疲勞特性時(shí),采用雨流法對應(yīng)力時(shí)程曲線進(jìn)行應(yīng)力幅的分級(jí)和統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)。鋼材的疲勞曲線按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50017—2003)取用
式中,n 為應(yīng)力循環(huán)次數(shù);C、β 為參數(shù),根據(jù)構(gòu)件和連接類別確定;Δσ 為常幅疲勞的容許應(yīng)力幅。
長東黃河大橋的主桁桿件截面尺寸不同,列車通過橋段時(shí)荷載工況不斷變化,在不同時(shí)刻,最大應(yīng)力桿件會(huì)在不同位置。通過對各控制截面的對比分析,得出在大部分工況下,邊跨跨中下弦桿的拉應(yīng)力基本都能達(dá)到最大,故選取下弦桿E8E10 為控制桿件,計(jì)算列車過橋時(shí)該桿件的軸向應(yīng)力時(shí)程曲線。
根據(jù)新菏線列車運(yùn)營條件,橋上運(yùn)營列車最重為C80 車輛,根據(jù)機(jī)車牽引定數(shù),選取最不利列車編組形式,模擬兩臺(tái)東風(fēng)4 機(jī)車牽引38 輛C80 車廂以100 km/h 速度過橋,得到鋼桁梁邊跨跨中下弦桿E8E10的應(yīng)力時(shí)程曲線如圖10 所示。
圖10 中,0 m 時(shí)列車開始上橋,324 m 時(shí)列車布滿橋跨開始出橋,897.3 m 時(shí)列車全部駛出橋梁。由圖10 可知,列車自上橋始,邊跨跨中下弦桿E8E10 的軸向應(yīng)力逐漸增大,在102.2 m 列車布滿邊跨時(shí)達(dá)到極大值;然后隨著列車前進(jìn),應(yīng)力值逐漸減小;在209.2 m 至534.6 m 之間,列車布滿橋梁,應(yīng)力進(jìn)入平緩段,之后列車尾部車廂開始駛離左邊跨端部,即234#支座位置,應(yīng)力值開始減小,在643.4 m 時(shí)減小到極小值,此時(shí)列車尾部車廂大約行駛至235#支座處,連續(xù)梁中間跨荷載開始減少,邊跨下弦桿應(yīng)力出現(xiàn)反彈,到744.8 m 時(shí)達(dá)到極大值,此時(shí)列車尾部車廂大約行駛至236#支座處,隨著列車?yán)^續(xù)往前,邊跨下弦桿應(yīng)力少量減小后,在30.956 MPa 上下波動(dòng),897.3 m 時(shí)列車全部駛出橋梁。
鐵路橋梁的實(shí)際疲勞壽命總是比理論評(píng)估值小,原因主要是應(yīng)力集中或缺陷造成的??紤]鋼桁梁螺栓連接處栓孔位置在拉伸下的應(yīng)力集中系數(shù),查應(yīng)力集中系數(shù)手冊取為1.424。用雨流法提取應(yīng)力譜,得到C80 編組列車過橋時(shí)名義應(yīng)力譜如表2 所示。
表2 C80 編組列車以100 km/h 速度過橋時(shí)引起的邊跨跨中下弦桿應(yīng)力譜
根據(jù)Miner 線性累計(jì)損傷理論和表2 應(yīng)力譜計(jì)數(shù)結(jié)果,按照公式(1),計(jì)算得到模擬編組列車通過鋼桁梁橋時(shí),引起的鋼桁梁橋邊跨跨中下弦桿疲勞損傷度為:
經(jīng)初步統(tǒng)計(jì),根據(jù)當(dāng)前橋梁運(yùn)營狀況調(diào)查,按每個(gè)列車編組約60 輛貨車,每晝夜運(yùn)營約70 個(gè)編組,由此可得該鋼桁梁在C80 列車編組作用下的疲勞壽命約為125 a。采用同樣方法對C70 列車編組和C64K列車編組作用下該鋼桁梁的疲勞壽命進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果為C70 編組下130 a,C64K 編組下529 a。說明該橋在現(xiàn)有列車運(yùn)營情況下疲勞壽命滿足設(shè)計(jì)要求。雖然C80 車輛比C70 軸重大,但軸間距也較大,因此在兩種列車編組下該鋼桁梁的疲勞壽命相差不大。
通過對長東黃河大橋三跨連續(xù)鋼桁梁在不同列車荷載作用下的動(dòng)力響應(yīng)分析,得到如下主要結(jié)論:
(1)列車車輛過橋時(shí),三跨連續(xù)鋼桁梁邊跨跨中的最大動(dòng)撓度響應(yīng)發(fā)生在車輛前端行駛到該位置時(shí),且隨車輛軸重的增加而加大;最大加速度響應(yīng)發(fā)生在車輛剛進(jìn)入橋梁至四分之一跨徑時(shí),加速度值不嚴(yán)格隨著軸重的增加增大或減小。
(2)在低速范圍內(nèi)車輛的動(dòng)力作用不明顯,結(jié)構(gòu)動(dòng)撓度極值隨著車輛速度的增加變化不大,但波動(dòng)幅度隨車速的增加而增大;豎向加速度極值則隨著車速的增加而增大。
(3)長東黃河大橋三跨連續(xù)鋼桁梁在現(xiàn)有列車運(yùn)營情況下疲勞壽命滿足設(shè)計(jì)要求,C80 列車編組下的疲勞壽命約125 a,與C70 列車編組下的疲勞壽命相差不大。
[1]Xia H,De Rocek G,Zhang H R,et al. Dynamic analysis of train-bridge system and its application in steel girder reinforcement[J].Computers & Structures,2001,79:1851-1860.
[2]孫穎,顧萍. 既有鐵路鋼桁梁橋動(dòng)力特性及橫向剛度加固研究[J].石家莊鐵道學(xué)院學(xué)報(bào),2007,20(1):10-13.
[3]Kaliyaperumal G,Imam B,Righiniotis T.Advanced dynamic finite element analysis of a skew steel railway bridge[J].Engineering Structures,2011,33(1):181-190.
[4]郭薇薇,夏禾,李慧樂,等. 鐵路新型鋼-混凝土組合桁架橋在列車作用下的動(dòng)力響應(yīng)分析[J].振動(dòng)與沖擊,2012,31(4):128-133.
[5]彭修乾,時(shí)瑾. 重載既有線路橋過渡段動(dòng)力響應(yīng)特性分析[J].鐵道科學(xué)與工程學(xué)報(bào),2011,8(4):7-13.
[6]Zhao Zhengwei,Achintya Halder,F(xiàn)lorence L Breenjr. Fatigue-reliability evaluation of steel bridge[J].Journal of Structural Engineering,1994,120:1608-1623.
[7]Mohammad J,Guralnick S,Polepeddi R. Bridge fatigue life estimation from fiele data[J].Practice Periondical on Structural Design and Construction,1998,23:128-133.
[8]Liu K,Reynders E,DeRoeck G,et al. Experimental and numerical analysis of a composite bridge for high-speed trains[J].Journal of Sound and Vibration,2009,320:201-220.