譚欣惠
承德萬利通實業(yè)集團有限公司 067002
提高化工機械設(shè)備防腐能力的方法研究
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本文結(jié)合筆者實際工作經(jīng)驗,針對化工機械設(shè)備在使用過程中容易發(fā)生腐蝕的問題做出分析,作者就如何提高化工機械設(shè)備的防腐能力方面進行了探討。
化工機械;防腐能力;研究
化工機械設(shè)備在受到嚴(yán)重的腐蝕之后,不管是設(shè)備呈現(xiàn)出來的物理性能(如色澤等)方面,還是機械設(shè)備在使用過程中所表現(xiàn)出來的其它方面性能,都有著不同程度的變化,這些變化輕者影響設(shè)備美觀,嚴(yán)重的會影響設(shè)備正常使用壽命,這些都將對化工企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)以及成本控制等方面產(chǎn)生較大的影響,化工企業(yè)也會因此背負著較大的經(jīng)濟損失。因此,關(guān)于化工設(shè)備的腐蝕問題,就需要采取有力的防腐措施,有效的將運行機械的防腐能力進一步的提高,這才是當(dāng)今社會中化工企業(yè)以及相關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)域所迫切需要解決的問題。
1.1 腐蝕的原因
腐蝕的主要成因是在一些工業(yè)企業(yè)以及化工企業(yè),尤其是針對化工企業(yè)表現(xiàn)的最為明顯,在企業(yè)生產(chǎn)過程中含有大量的SO2、H2S、CO2、鹵化物、硫化物、氫氧化物及鹽霧等有害物質(zhì),這些因素在高溫以及潮濕的環(huán)境當(dāng)中彼此發(fā)生了綜合性反應(yīng),金屬機械本身結(jié)構(gòu)受到這些有害物質(zhì)的影響發(fā)生了化學(xué)以及物理反應(yīng),最終在其本身產(chǎn)生了腐蝕的現(xiàn)象。
1.2 腐蝕的種類
其一是化學(xué)腐蝕,金屬機械的表面和周圍介質(zhì)產(chǎn)生了化學(xué)影響,在這種影響下產(chǎn)生了一種新的氧化物,造成設(shè)備表面受到了不必要的破壞,這種腐蝕的發(fā)生環(huán)境主要是在高溫的情況和腐蝕性介質(zhì)接觸而導(dǎo)致。
其二是電化學(xué)腐蝕,主要是和電解質(zhì)溶液之間的接觸,通過電極反應(yīng)所產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象。其主要是在潮濕的環(huán)境當(dāng)中所形成的腐蝕現(xiàn)象。
筆者按照腐蝕現(xiàn)象所產(chǎn)生的原因,以及表面現(xiàn)象等,將腐蝕現(xiàn)象有效的總結(jié)劃分成為以下幾點:①高溫氧化腐蝕;②剝層腐蝕;③點狀腐蝕;④晶間腐蝕;⑤縫隙腐蝕;⑥焊接應(yīng)力腐蝕;⑦疲勞腐蝕;⑧電化學(xué)腐蝕;⑨工業(yè)大氣腐蝕。
化工設(shè)備在防腐方面所采取的有效防治措施有著比較多的方法,通常在處理的時候所采取的方法是改善金屬的基本本質(zhì),將金屬和防腐介質(zhì)進行有效的相互隔離,或者直接采取表面處理法,就是針對金屬表面實施有效的處理,改善腐蝕的環(huán)境和電化學(xué)保護。通常采用的方法為電化學(xué)保護法和防腐涂料法。
2.1 電化學(xué)保護防護法
電化學(xué)保護防護法在化工機械設(shè)備防腐蝕當(dāng)中有著極為重要的意義。其主要原理是運用原電池的電化學(xué)原理,消除引起金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕的原電池反應(yīng),使金屬得到防護。
電化學(xué)防護分陽極防護和陰極防護兩大類。陽極防護是把被保護的金屬作陽極,在一定外加電壓范圍內(nèi)進行陽極鈍化,使它的表面由化學(xué)狀態(tài)轉(zhuǎn)為鈍化狀態(tài),從而阻滯金屬在某些酸、堿或鹽中被腐蝕。陰極防護是把被保護的金屬作為陰極,方法有以下兩種:(1)外加電流的陰極防護法用一個不溶性電極作輔助陽極,跟陰極一道放到電解質(zhì)溶液里。當(dāng)接通外加直流電源后,大量電子強制流向被保護的金屬陰極(例如鋼鐵設(shè)備),并在陰極積累起來。這樣就避免或抑制鋼鐵發(fā)生失去電子的氧化作用,從而被保護。(2)犧牲陽極的陰極保護法用比鐵還原性更強的金屬(如鋅)或合金跟鋼鐵制品連接。當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時,這種活潑金屬就作為微電池的負極而被腐蝕,鋼鐵設(shè)備得到保護。例如,在輪船尾部和船殼吃水線下部裝上一定數(shù)量鋅塊,保護船殼不被腐蝕。
在電化學(xué)保護方法當(dāng)中,目前較為有效的一種防腐蝕控制方法就是應(yīng)用犧牲陽極的保護方法,而對化工機械設(shè)備進行陰極的保護。我國當(dāng)前較為常用的犧牲陽極的材料為:鎂陽極,其中包括了純鎂以及Mg-Mn合金等。其中,標(biāo)準(zhǔn)鋅電極電位相對鐵而言為負,因而在一定的介質(zhì)條件之下,當(dāng)這兩種金屬相互之間進行接觸的時候,就會形成一個微電池,其中鋅為陽極,而鐵為陰極,鋅在介質(zhì)當(dāng)中被腐蝕,而鐵得到了保護。在具體的使用過程當(dāng)中,可以應(yīng)用將犧牲陽極在化工機械設(shè)備的構(gòu)件上進行焊接,以此作為犧牲陽極安裝方法,同時也可以應(yīng)用螺栓來進行固定。
2.2 防腐涂料法
防腐涂料法是目前化工機械設(shè)備在使用過程中有效預(yù)防腐蝕的另一重要方法,其作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
其一,具有較強的屏蔽作用,將腐蝕介質(zhì)和材料之間的接觸能夠有效的進行阻止,而且將腐蝕電池的通路也能夠進行有效的阻隔,對于電阻就有一定程度的增大。
其二,防腐蝕涂料具有一定的緩腐蝕作用,例如一些顏料和其它與之成膜或者水分的反應(yīng)等,對于化工機械的金屬材料的腐蝕有著緩解的作用。
其三,具有相應(yīng)的陰極保護作用。漆膜的電極電位較底材料金屬低,在腐蝕的電池當(dāng)中可以將它作為陽極進行“犧牲”,這樣對于底材金屬就有一種保護作用。
根據(jù)主要成膜物質(zhì)的不同,防腐蝕涂料可分為以下幾種類型:
1)油脂涂料
油脂涂料主要是利用干性油作為主要成膜物的一類涂料。其所具有的主要特點是容易生產(chǎn),而且具有較好的涂刷性,對于所需要涂刷面也具有較好的潤濕性,并且在價格方面也較為低廉,這是其主要的優(yōu)點所在。但是,漆膜也具有干燥慢以及膜的性質(zhì)相對較軟,機械性能較差,同時也不具有較強的耐水性以等缺點。
2)生漆
生漆不僅具有較強的附著力以及漆膜堅韌,而且其所呈現(xiàn)出來的光澤也較為優(yōu)秀,并且對于土壤以及水和油性等腐蝕也具有一定的抵抗力。但是其存在的缺點是具有一定的毒性,對于人們的皮膚使得在使用中容易產(chǎn)生皮膚過敏,而且其對于強氧化劑以及堿性都比較差。
3)酚醛樹脂涂料
醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好,但是施工過程較為不便,而且其附著力和柔韌性相對較差,在實踐具體的應(yīng)用中受到一定程度的限制。所以,我們在使用之前需要對其進行有效的改性,例如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制,在其中加入各種顏料,經(jīng)過有效的研磨可以制出各種磁漆,這種漆膜相對堅韌,其價格也相對較為廉價,在日常的使用中可以延伸擴展到家庭用具以及門窗方面的涂裝,具有一定程度的附著力以及耐水耐熱,而且對于腐蝕性也有著較強的抵抗力。
4)環(huán)氧樹脂涂料
環(huán)氧涂料具有較好的附著力,在堿和油以及水等都有著較強的抵抗能力,但是其中不足的沒有較好的抗老化性。環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個部分組成。固化劑對于漆膜的性能通常有著一定程度的影響,在實際中所常用的固化劑有:①脂肪胺及其改性物;②芳香胺及其改性物;③聚酰胺樹脂。
化工企業(yè)和其他企業(yè)之間相比較,其生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕速度通常會顯得更加的快,這就必須要采取相應(yīng)有效的防治措施,對于當(dāng)今的化工企業(yè)以及與之相關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)域都有著極其重要的現(xiàn)實意義。
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10.3969/j.issn.1001-8972.2012.16.013