張紅佳,郭永利,李 正,姜 蕓
(西安交通大學(xué) 理學(xué)院,陜西 西安710049)
導(dǎo)熱系數(shù)是反映固體材料傳熱性能的物理量,在理論研究和工程應(yīng)用方面有重要的價(jià)值.測量材料導(dǎo)熱系數(shù)的方法有穩(wěn)態(tài)法和動(dòng)態(tài)法,在大學(xué)物理實(shí)驗(yàn)課中,開設(shè)的測量不良導(dǎo)體導(dǎo)熱系數(shù)的實(shí)驗(yàn)多數(shù)采用穩(wěn)態(tài)法,即在空氣中加熱供熱盤,并通過樣品盤與散熱盤進(jìn)行熱傳導(dǎo),達(dá)到熱平衡后,再通過測量散熱盤的散熱系數(shù)推導(dǎo)出樣品盤的導(dǎo)熱系數(shù).研究發(fā)現(xiàn):在實(shí)驗(yàn)中采用散熱盤全暴露的方式比采用散熱盤樣品盤一同散熱的方式結(jié)果更加準(zhǔn)確[1];自然冷卻法比強(qiáng)迫對流冷卻更接近理論值[2].在實(shí)驗(yàn)中采用溫度傳感技術(shù)和改進(jìn)測量技巧,可達(dá)到提高測量數(shù)據(jù)精度的目的[3-4],采用穩(wěn)態(tài)對比法可避免散熱問題所帶來的誤差[5].物體在對流換熱中的散熱速率與表面積成正比,只是一種近似的結(jié)論,應(yīng)該做以修正[6].
然而,實(shí)驗(yàn)中的實(shí)際測量和假設(shè)面臨諸多問題,熱量的多向傳導(dǎo)導(dǎo)致樣品盤的導(dǎo)熱量與散熱盤的散熱量并不相等,散熱盤散熱速度不均勻使得測定的散熱速率誤差比較大,因此實(shí)驗(yàn)誤差大且數(shù)據(jù)重復(fù)性差.基于上述原因,本文在真空環(huán)境下,用熱流法測量材料的導(dǎo)熱系數(shù),不僅使材料內(nèi)部的溫度分布很快達(dá)到穩(wěn)定,而且減小了在測量過程中試樣及上加熱盤和下散熱盤側(cè)面散熱而產(chǎn)生的影響.
應(yīng)用穩(wěn)態(tài)熱流法[1]測定某種材料導(dǎo)熱系數(shù)的原理是根據(jù)傅里葉熱傳導(dǎo)定律,其數(shù)學(xué)方程為
如待測平板材料厚度為d,截面積為S,上、下表面的溫度分別為T1和T2(T1>T2),并達(dá)到穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱.這時(shí)傅里葉方程可寫為
則
在穩(wěn)定導(dǎo)熱原理基礎(chǔ)上,實(shí)驗(yàn)原理如圖1所示,在穩(wěn)定狀態(tài)下單向熱流垂直流過試樣,通過測量試樣上下表面的溫度、有效傳熱面積和厚度即可計(jì)算試樣的導(dǎo)熱系數(shù).
由(1)式可知熱流密度
圖1 熱流法測量導(dǎo)熱系數(shù)原理圖
即
式中d為試樣的厚度(m).
上壓桿、試樣、下壓桿部分的熱流密度分別為q1,q2,q3,則
式中λCu為壓桿的導(dǎo)熱系數(shù),l1為溫差電偶1和2的距離(m),l2為溫差電偶2和上熱端面的距離(m),T1和T2為溫差電偶1和2的溫度(K),T3和T4為試樣上下表面的溫度(K),T5和T6為溫差電偶5和6的溫度(K).而
由于
則
由于熱平衡,各部分的熱流密度都相等,可以得出:
式中:SCu為壓桿的截面積(m2),Ss為試樣的截面
其中
由此可知,只需測量出l1,l2,T1,T2,T5,T6即可求出待測試樣的導(dǎo)熱系數(shù).積(m2).則
熱流法測定導(dǎo)熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置見圖2,由控制電腦、上壓桿及下壓桿、加熱器、抽真空裝置、水冷卻裝置和測溫儀表共分6部分組成.
1)上壓桿及下壓桿:由導(dǎo)熱良好的純銅棒組成,上壓桿上端連接加熱器,下端壓緊試樣;下壓桿上端頂住試樣,下端連接水冷卻裝置.
2)加熱器:加熱器直接固定在上壓桿上端,通過高溫電阻絲對上壓桿加熱到設(shè)定溫度,并保持溫度恒定.
3)溫度測量系統(tǒng):溫度測量由5塊溫度表和5個(gè)溫差電偶組成.其中4個(gè)檢測上壓桿、下壓桿的溫度,1個(gè)檢測加熱器溫度.
4)抽真空裝置:負(fù)責(zé)對容器抽真空,使實(shí)驗(yàn)在真空環(huán)境下進(jìn)行,確保精度.
5)水冷卻裝置:使下壓桿的下端溫度穩(wěn)定.
6)電腦計(jì)算:負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理.
圖2 熱流法測定導(dǎo)熱系數(shù)裝置示意圖
采用真空熱流法對試樣進(jìn)行測量,試樣厚度d=7.5 mm,實(shí)驗(yàn)直接測出l1=50.0 mm,l2=1.0 mm,對該試樣進(jìn)行多組實(shí)驗(yàn),測量每次溫差電偶的溫度,并通過計(jì)算機(jī)計(jì)算導(dǎo)熱系數(shù),數(shù)據(jù)處理結(jié)果如表1.
________表1 真空熱流法導(dǎo)熱系數(shù)的測定數(shù)據(jù)
采用傳統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)法測量該樣品時(shí),加熱盤和散熱盤的形狀和尺寸相同.室溫20℃時(shí),散熱盤比熱容:c=385 J/(kg·K),在穩(wěn)態(tài)時(shí)(3 min內(nèi)溫度基本保持不變),測出樣品上下表面的溫度T3和T4.散熱盤加熱后自然冷卻,每隔10 s對其測溫,做冷卻曲線,在溫度T4處做切線,其斜率為冷卻速率,將數(shù)據(jù)代入就可得到導(dǎo)熱系數(shù).其中m為散熱盤質(zhì)量,RA和dA分別為散熱盤的半徑和厚度,RB和dB分別為樣品的半徑和厚度.同樣進(jìn)行多組實(shí)驗(yàn),所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示.
_表2 穩(wěn)態(tài)法導(dǎo)熱系數(shù)的測定數(shù)據(jù)(未引入修正系數(shù))
2組實(shí)驗(yàn)的結(jié)果如圖3所示,可以進(jìn)行更直觀的比較.
圖3 不同方法的導(dǎo)熱系數(shù)測定值比較
測得橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)為0.247 W/(m·K),處于0.15~0.27 W/(m·K)參考值范圍內(nèi)[7].從圖3可以看出,傳統(tǒng)穩(wěn)態(tài)法測量的導(dǎo)熱系數(shù)波動(dòng)比較大,并且未進(jìn)行修正前,其測定值較小,而真空熱流法測得的導(dǎo)熱系數(shù)波動(dòng)小,較為穩(wěn)定.分別計(jì)算2組數(shù)據(jù)的平均值和方差,真空熱流法測得的導(dǎo)熱系數(shù)平均值ˉλ1=0.247 W/(m·K),方差為D(λ1)=3.0×10-5.傳統(tǒng)穩(wěn)態(tài)法測得的導(dǎo)熱系數(shù)平均值為ˉλ2=0.180 W/(m·K),方差為D(λ2)=1.1×10-3.對空氣中測得的導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)的取值一般為1.15~1.60,則穩(wěn)態(tài)法測得值偏小是正常的,而真空熱流法測得的系數(shù)不需要修正.此外D(λ1)?D(λ2),說明真空熱流法測得的數(shù)據(jù)波動(dòng)小,穩(wěn)定性好,且重復(fù)性好.
對傳統(tǒng)導(dǎo)熱系數(shù)測量實(shí)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn),利用真空熱流法,消除了穩(wěn)態(tài)測量法因?yàn)闇y量裝置暴露在空氣中使得外界環(huán)境對實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的較大影響,并實(shí)現(xiàn)了垂直的傳熱方式.此方法使得實(shí)驗(yàn)具有較好的重復(fù)性且測量結(jié)果波動(dòng)較?。?/p>
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