文/張明亮 郭萬英
內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司納林廟煤礦二號井,位于東勝煤田的東部,屬半干旱大陸性氣候。本區(qū)水文地質(zhì)類型為二類一型,即以裂隙含水層為主的水文地質(zhì)條件簡單的礦床。
本區(qū)構(gòu)造簡單,地層平緩,地層傾角<10°,其構(gòu)造輪廓為一平緩的單斜構(gòu)造,傾向基本為南西向。無斷層及巖漿巖侵入,故不會因構(gòu)造破碎帶引起礦井充水。
礦區(qū)附近北部有原王家坡煤礦,采空面積1.8Km2,礦井排水量50m3/d,水量較小,已停采關(guān)閉,該礦與其貫通的巷道全部砌筑了永久防火密閉,并全部進入綜采采空區(qū);北部還有宏景塔煤礦、布爾洞煤礦與該礦相鄰,都留有安全設計的煤柱。
南部有原納林廟煤礦一號井,該礦與其貫通的巷道全部砌筑了防火密閉,并全部進入綜采采空區(qū),南部與該礦相鄰的還有準旗泰山煤礦,該礦與其貫通的房采巷道砌筑了防火密閉;西部有布爾洞煤礦,留有設計的煤柱;東部有原納林廟煤礦二號井和四號井兩個煤礦,礦井涌水量較小,已停采關(guān)閉,與其貫通的巷道全部砌筑了防火密閉,并全部進入綜采采空區(qū)。區(qū)內(nèi)無廢棄的老窯,不會因老窯積水帶來充水隱患。
勘探在鉆孔中采集了瓦斯樣,利用解吸法試驗結(jié)果,均含很低的殘存瓦斯,經(jīng)過室內(nèi)脫氣分析,瓦斯成分以氮氣為主,其次為二氧化碳,多數(shù)鉆孔無甲烷,為二氧化碳~氮氣帶。
據(jù)測區(qū)內(nèi)6-2煤層自燃傾向等級屬于易自燃煤 (T1為 15~21℃),著火溫度小于 305℃(T1)。這是煤層露頭自燃和開采后煤堆積自燃的主要因素。據(jù)調(diào)查:東勝煤田煤自然發(fā)火期為40~60天,堆積高度、堆積方式均是煤堆自燃的影響因素。
4煤、6煤大巷及順槽掘進到與相鄰礦井的邊界地段。距離邊界50m時必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則開展掘進作業(yè)。
位于原納林廟煤礦四號井、原王家坡煤礦、納二礦之間的連采B區(qū)大巷。大巷掘進時必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則開展掘進作業(yè)。
位于原王家坡煤礦區(qū)域內(nèi)的連采B區(qū)大巷及順槽。大巷及順槽掘進時必須堅持“有掘必探,先探后掘”的原則開展掘進作業(yè)。
根據(jù)地質(zhì)技術(shù)資料與掘進工作面進度綜合考慮,每次鉆探探測深度不小于50m;鉆孔超前的最小距不小于10m,小于10m時必須及時鉆探。鉆探時間定為檢修班。
(1)打眼前必須加固工作面迎頭支護,錨桿、金屬網(wǎng)、棚梁及前探梁支護必須支護齊全可靠。
(2)瓦斯檢查員必須跟班檢查。
(3)電話安裝到迎頭工作面,保證通訊暢通。
(4)風筒距迎頭不得大于10m,保證正常供風。
(5)安裝好臨時排水設備和管路,并備用一套排水設備。
(6)綜掘機后退至迎頭10m以外。
(7)清理干凈工作面浮矸(煤)雜物,保證退路暢通。
(8)鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固,檢查各部件情況,確保完好。安好鉆機接電時,要嚴格執(zhí)行停送電制度。
(9)所有施工人員必須學習本措施和鉆機安全操作規(guī)程,熟悉避災路線。
(1)探放水作業(yè)與正常掘進保留至少10m的隔離煤柱,即每次鉆探作之后,巷道掘進40m之后停止正常掘進作業(yè),再次進行探鉆作業(yè),循環(huán)往復直至巷道掘進工程完工。
(2)依據(jù)設計的探放水孔位、方位、角度、深度及鉆孔數(shù)目進行施工,保證施工質(zhì)量。
(3)鉆孔防水前,必須估計積水量,根據(jù)工作面排水設備和礦井排水能力,科學控制好放水流量。
(4)放水前,必須有專人監(jiān)控出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理并立即報告礦調(diào)度室(生產(chǎn)指揮中心)。
(1)加強靠進探水地點的支護,打好堅固的立柱和攔板,以防高壓水沖垮煤壁和支架。認真檢查排水系統(tǒng),保持狀態(tài)完好;準備好適當坡度和斷面的排水溝及相當容積的臨時緩沖水倉,加大排水能力。確定主要探水孔的位置,由測量人員進行標定。探水地點要經(jīng)常檢查有無有害氣體,發(fā)現(xiàn)有害氣體溢出時,要及時采取通風措施。探水地點要安設專用電話,使其能夠及時與礦調(diào)度或中央水房聯(lián)系。
(2)在探水時制定安全退路并保證暢通,同時要與相鄰工作和其他作業(yè)地點保持緊密的信號聯(lián)系,以便萬一出水立即通知受水害威脅區(qū)域的人員安全撤離。在水壓較大的地點探水時,探水孔要設套管,以便安裝水閥控制放水量。特別危險的地段,還應選擇堅固地點修筑臨時水閘門。
打鉆時,要時刻注意觀察鉆孔情況。發(fā)現(xiàn)鉆空中水量、水壓突然增大,以及出現(xiàn)頂鉆等異常現(xiàn)象,應立即停鉆檢查,如鉆孔內(nèi)水的壓力很大,應馬上將鉆桿固定,切勿轉(zhuǎn)移或拔鉆,鉆機后面不要站人,以免高水壓將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。鉆進時應準確判別煤、巖層厚度并記錄深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深,終孔前再復核一次。
(3)鉆進時發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體噴出時,應立即停止鉆進、切斷電源,將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調(diào)度,采取措施。鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應采用反壓和防噴裝置方法鉆進。在鉆探施工中,遇含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前,應停止鉆進,安好水門后再繼續(xù)鉆進。
探放斷層水的探水孔終孔后,孔內(nèi)有水應進行放水試驗。孔內(nèi)無水時應選擇一個孔進行壓水試驗,檢驗斷層隔水性能;壓力一般應略大于斷層所承受的靜水壓力。鉆孔在施工過程中,必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場值班,檢查鉆孔和工作地點空氣成分。如果瓦斯和其他有毒、有害氣體超過規(guī)定時,必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并向礦調(diào)度匯報,采取措施進行處理。
(4)井下跟班隊長、班長與掘進機司機與瓦檢員必須配備便攜式CH4及CO檢測儀,加強觀察和警戒、對工作地點瓦斯、一氧化碳進行定時與不定時監(jiān)測。工作面的CH4、CO及CO2探頭裝置必須隨工作面正規(guī)循環(huán)推進及時前移至合理位置對工作地點瓦斯、一氧化碳進行連續(xù)的不間斷監(jiān)測,保持完好齊全。如果鉆探到前方存在積水、承壓水、有毒有害氣體超限時,另行制定專門措施由專業(yè)人員進行排放。工作面會風風中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。