李士棟,朱學軍,魏中舉
(1.肥城礦業(yè)集團單縣能源有限責任公司,山東 單縣 274300;2.山東科技大學,山東 泰安 271019)
隨著礦井開采深度的增加和采掘機械化程度的不斷提高,礦井熱害已嚴重威脅礦井安全生產(chǎn)和井下作業(yè)人員的身心健康,導致煤礦事故率上升、作業(yè)人員勞動率下降,影響煤礦的正常安全生產(chǎn)。因此,如何改善礦井氣候狀況,防治熱害,保障安全生產(chǎn),是煤礦生產(chǎn)現(xiàn)實所要求的緊迫任務[1-3]。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:“生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃,機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃;當空氣溫度超過時,必須縮短超溫地點工作人員的工作時間,并給予高溫保健待遇。”井下適宜溫度為15℃~20℃。陳蠻莊礦為立井開拓,井底水平標高為-895m,設計開采煤層深度為-600~1200m,原始巖溫為36℃~40℃,地溫梯度平均2.59℃/100m,即地熱增溫率1℃/38.6m,而3煤底板在-750m以下,屬于37℃以上的二級高溫區(qū),井下熱害嚴重,采掘工作面溫度超過37℃。高溫的工作環(huán)境影響了工作效率和工人的身心健康,增加了事故發(fā)生率。在此采礦地質條件下,純粹的通風降溫已不能有效解決根本問題。針對這種情況,從安全生產(chǎn)和職工健康角度出發(fā),積極尋找改善工人工作環(huán)境的方法,對陳蠻莊礦基建與生產(chǎn)期間降溫系統(tǒng)進行了應用實踐。同時,結合國內(nèi)外研究成果[4-5],從礦井熱害發(fā)展規(guī)律、礦井冷負荷計算方法和不同時期熱害控制技術等方面入手,進行了礦井熱害防治關鍵技術的研究,以建立可靠、有效和經(jīng)濟的降溫系統(tǒng),從而實現(xiàn)礦井的安全、高效運轉。
對于基建深井,礦井不同建井時期,礦井熱害與礦井需冷量是不同的,需要分析礦井熱害發(fā)展規(guī)律,制定合理可行的降溫方案。
根據(jù)礦井不同階段熱害特點,將基建熱害深井分為三個階段:井筒掘進到形成通風系統(tǒng)之前;通風系統(tǒng)形成至大巷掘進時期;正常生產(chǎn)時期。不同階段礦井需冷量差別較大,通常情況下,生產(chǎn)時期需冷量最大,尤其是礦井開采后期,隨通風線路的延長及工作面布置原因,礦井熱害尤為嚴重。
隨著深部煤炭資源的開發(fā),基建深井越來越多,基建時期,井筒掘進初期屬于淺部井筒掘進,基本不存在熱害問題。隨著井筒深度的增加,地熱影響越來越明顯,當掘進深度大于800m時,井筒掘進或多或少的會遇到熱害問題。
井筒掘進完畢至形成通風系統(tǒng)階段,由于供風不足和地溫的影響,巖溫處于原始巖溫狀態(tài),對風流加熱較大,熱害問題易突出。通風系統(tǒng)形成之后,礦井通風量加大,圍巖表面溫度降低,熱害程度會得到一定程度的緩解。
大巷掘進時期,隨著巷道延伸及機械化設備的大量使用,使巷道內(nèi)溫度升高;另一方面,熱量還來源于礦井涌水,礦井涌水一般體現(xiàn)原始巖溫,而且水與空氣的熱交換系數(shù)遠遠大于巖石與空氣的熱交換系數(shù),從而加劇了礦井熱害。該階段熱害問題常出現(xiàn)在長距離掘進工作面回風流中,降溫需冷量也會隨著巷道長度的增加而不斷增加。
礦井生產(chǎn)時期,礦井熱害出現(xiàn)在回采工作面與長距離掘進巷道?;夭晒ぷ髅娌贾昧溯^大功率的機電設備,受采空區(qū)影響、圍巖散熱等原因,是礦井熱害比較集中的區(qū)域。另一方面,礦井生產(chǎn)后期,隨通風系統(tǒng)的延長,采區(qū)布置越來越遠,礦井熱害問題將日益嚴峻,生產(chǎn)后期同樣是礦井降溫的主要階段。
基建礦井降溫系統(tǒng)應遵循與主體工程同時設計、同時施工、盡快投入使用的原則,設計合理可行的降溫系統(tǒng)。分階段礦井降溫技術,主要指的是設計自建井初期至生產(chǎn)后期礦井不同時期內(nèi)的礦井降溫系統(tǒng),降低系統(tǒng)投資運行成本,達到投資最大化的目標。
1)井筒掘進時期,主要采取增大通風量的降溫方式。增加風量是一種簡單易行的降溫方法,但是其降溫幅度是有限的,其受進風溫度和圍巖溫度等因素的影響。所以,當圍巖溫度達到一定高度時,增加風量降溫效果將不明顯。
2)井底車場掘進降溫系統(tǒng)未運行前,不宜在巷道內(nèi)進行總體降溫,采用局部降溫措施更有利和有效。根據(jù)基建礦井的建設特點與井下熱環(huán)境的實際測量結果,以及初步的噴淋措施實施的經(jīng)驗,決定實施“蓄冷釋冷移動式礦井降溫空氣調節(jié)機組系統(tǒng)”的降溫措施。
3)“蓄冷釋冷移動式礦井降溫空氣調節(jié)機組系統(tǒng)”主要包括:蓄冷釋冷保溫箱式礦車、冷水供回水加壓輸送泵與管材礦車、礦井降溫專用空氣調節(jié)礦車、冷空氣輸送加壓風機車和冷空氣輸送風筒(柔性風管)等部分。系統(tǒng)主要運行參數(shù)包括:空調器處理進出口空氣狀態(tài)參數(shù)、處理風量、噴淋水量;保溫車蓄冰量、班次耗冰量(車);一級噴淋泵流量與壓力、二級噴淋泵流量與壓力、回水泵流量及壓力;加壓軸流風扇流量與壓力等。
該時期礦井降溫技術主要有:井下集中式、地面集中式、井下地面聯(lián)合集中式、分散式等。國內(nèi)外實踐表明:負荷小于2MW的礦井,以采用分散式最優(yōu);負荷大于2MW的礦井,才采用集中式。集中式有3種形式,又以井上、井下聯(lián)合集中系統(tǒng)投資費用最高,地面集中式和井下集中式系統(tǒng)基本相同。4種降溫系統(tǒng)比較見表1。
表1 降溫系統(tǒng)比較
通過比較分析,陳蠻莊煤礦降溫系統(tǒng)采用井下集中式降溫系統(tǒng),系統(tǒng)布置如圖1所示。降溫系統(tǒng)可分兩個階段:第一階段,通風系統(tǒng)形成之后開拓制冷硐室,布置一臺制冷量2200kW制冷機組,預留第二臺主機位置,鋪設降溫系統(tǒng)保溫管路,對掘進工作面進行機械制冷降溫;第二階段,針對生產(chǎn)時期,增加一臺3300kW制冷主機,管路使用已有管路,增加空冷器,礦井總制冷量5500kW,可以基本滿足礦井降溫要求。
該系統(tǒng)是將制冷機組放置在井下制冷硐室內(nèi),散熱設備冷卻塔系統(tǒng)布置在地面。制冷硐室內(nèi)的制冷機組制備3℃冷凍水,通過冷凍水循環(huán)水泵經(jīng)絕熱保溫管路送至采煤工作面和掘進工作面的空冷器。在空冷器內(nèi)5℃冷凍水與風流進行換熱,達到冷卻風流的目的,其間所吸收的熱量將使水溫上升至17℃左右,再由冷凍水泵使其返回制冷機組再冷,形成冷凍水循環(huán)。制冷機組冷凝器內(nèi)的冷卻水吸收冷凝熱量后,經(jīng)井筒內(nèi)的管路送至地面冷卻塔內(nèi),將熱量散發(fā)到地面的大氣中,散熱后的冷卻水通過循環(huán)水泵被送至井下機組冷凝器內(nèi)吸熱,形成冷卻水循環(huán)。
地面主要設備:冷卻塔、冷卻水泵,設備布置在礦井工業(yè)廣場主通風機配電室東側。
井下主要設備:冷水機組、冷凍水循環(huán)水泵、空冷器,設備硐室布置在-900 m井底車場附近。
圖1 陳蠻莊煤礦井下集中制冷系統(tǒng)布置圖
制冷機組冷凝器內(nèi)的冷卻水吸收冷凝熱量后,經(jīng)井筒內(nèi)的管路送至地面冷卻塔內(nèi),將熱量散發(fā)到地面的大氣中,散熱后的冷卻水通過循環(huán)水泵被送至井下機組冷凝器內(nèi)吸熱,形成冷卻水循環(huán)。
井下降溫系統(tǒng)主要設備為德國飛馬公司生產(chǎn)的井下制冷機組和空冷器,其余設備為國產(chǎn)配套設備,有利于降低初期投資。
對采煤工作面進行機械制冷降溫,當圍巖溫度不太高時(<40℃),一般在采煤工作面進風平巷集中冷卻風流即可。當圍巖溫度較高(>40℃),且風流量較低時,若在進風流平巷集中冷卻風流,就可能出現(xiàn)在空冷器處風溫很低(有時低于10℃),而遠離空冷器的采煤工作面出口處的風溫,有時會高于安全規(guī)程規(guī)定的標準,這就需要分段制冷,使風流得到均勻冷卻。分段冷卻空氣是采煤工作面最優(yōu)冷卻空氣方式,特別適用于回采深度大、原始巖溫高的工作面降溫。
空冷器安設位置主要考慮降溫效果和采面推進速度兩個方面。由于空氣的比熱小,升溫快,因此空冷器越靠近采面進風口,采面的降溫效果越好。但空冷器距工作面太近,會造成設備移動頻繁,影響生產(chǎn),因此,空冷器布置面前400~600m處,如圖2所示。
圖2 采煤工作面空冷器位置示意圖
陳蠻莊礦熱害治理區(qū)域主要集中在深部井筒掘進與車場形成階段,包括3個井筒掘進面及其井底車場掘進面,每個需冷量約125.67kW,冷負荷取1.2的附加系數(shù),則井筒及井底車場掘進時期降溫系統(tǒng)總冷負荷為:Q=125.67kW×3×1.2=452.4kW。
通風系統(tǒng)形成大巷掘進時期,掘進巷道主要有5條,西翼回風大巷、西翼膠帶大巷、西翼軌道大巷、東翼集中軌道上山、東翼集中膠帶上山等,每條巷道掘進面需冷量為187.776kW,西翼大巷取1.3附加系數(shù),東翼巷道取1.2附加系數(shù),則通風系統(tǒng)形成大巷掘進時期降溫系統(tǒng)的總冷負荷為:Q=187.776kW×3×1.3+187.776kW×2×1.2=1183kW。
礦井生產(chǎn)前期:布置四個掘進工作面,一個綜采工作面,每個掘進工作面及綜采工作面制冷量取1.2附加系數(shù),礦井降溫需冷量為:Q=187.776kW×4×1.2+809.5474kW×1.2=1872.78kW。
礦井生產(chǎn)后期:布置八個掘進工作面,兩個綜采工作面,每個掘進工作面及綜采工作面制冷量取1.3附加系數(shù),礦井的總降溫需冷量為:Q=187.776kW×8×1.3+809.5474kW×2×1.3=4057.69kW。
陳蠻莊礦采取人工制冷降溫后,掘進工作面空氣溫度由原始巖溫降低至26℃~28℃,降溫效果明顯,工作環(huán)境相對舒適,工人體力消耗大大降低,勞動效率大大提高,實現(xiàn)了高溫礦井的高產(chǎn)高效,經(jīng)濟效益和社會效益良好。
礦井分階段高溫熱害防治技術在陳蠻莊礦的實施,促進了相關理論研究和現(xiàn)場測試技術應用,通過對建井期的熱害防治技術的方案論證、系統(tǒng)設計及調試運行、維護管理等多個環(huán)節(jié)進行嘗試,獲得了重要基礎數(shù)據(jù)。實踐證明了現(xiàn)用井下制冷設備性能可靠、經(jīng)濟可行,為后續(xù)生產(chǎn)和科研積累經(jīng)驗,也為同等條件下的深井高溫熱害治理提供借鑒。
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