□ 余夕志
(作者系茂名石化公司總經(jīng)理)
茂名石化的實(shí)踐證明,只要管理到位,老裝置、小裝置也能創(chuàng)造一流業(yè)績(jī)。
茂名石化煉油廠成立于1955年5月,經(jīng)過(guò)多輪改造,目前原油加工能力達(dá)到1350萬(wàn)噸/年,但與新建煉油企業(yè)比,單套裝置規(guī)模小、設(shè)備舊、布局散的問(wèn)題比較突出。這樣的煉油老企業(yè)能否打造世界一流?茂名石化的實(shí)踐回答了這個(gè)問(wèn)題:通過(guò)實(shí)施精細(xì)化、差異化、綠色低碳“三大”戰(zhàn)略,去年1~11月,茂名石化煉油各項(xiàng)主要指標(biāo)居中國(guó)石化前列,在總部“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽中名列第一;在國(guó)內(nèi)成品油價(jià)格嚴(yán)重倒掛的不利形勢(shì)下,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.25億元,噸油利潤(rùn)9元,均名列中國(guó)石化煉化一體化企業(yè)第一。
精細(xì)化是企業(yè)做優(yōu)做精做強(qiáng)的必由之路。針對(duì)煉油板塊硬件實(shí)力與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)差距較大的實(shí)際,該廠認(rèn)真踐行“管理過(guò)程必須科學(xué)規(guī)范,管理行為必須優(yōu)化到位,管理結(jié)果必須事?tīng)?zhēng)第一”的精細(xì)化管理理念,以各項(xiàng)指標(biāo)在國(guó)內(nèi)外同行中“爭(zhēng)一流、站排頭”為目標(biāo),把精細(xì)管理深化到每一個(gè)環(huán)節(jié),以一流的指標(biāo)實(shí)現(xiàn)資源的最大價(jià)值。
向深度優(yōu)化深化。該廠堅(jiān)持做好優(yōu)化這篇大文章,健全優(yōu)化工作機(jī)制,完善網(wǎng)絡(luò)組織、工作制度和運(yùn)行流程,使優(yōu)化工作由“獎(jiǎng)金拉動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)”走向制度化、規(guī)范化、日?;蔀楦刹柯毠さ淖杂X(jué)行為。以“宜油則油、宜烯則烯、宜潤(rùn)則潤(rùn)”為原則,實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程滾動(dòng)優(yōu)化,做到日分析、日平衡、日優(yōu)化。在精細(xì)建模上下工夫,成功開(kāi)發(fā)線性規(guī)劃優(yōu)化模型、煉油全流程優(yōu)化模型、裝置及原油保本點(diǎn)模型等測(cè)算工具,圍繞原油(料)采購(gòu)、公用工程、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝置操作、煉化一體化、裝置大修六大方面,實(shí)現(xiàn)資源配置最優(yōu),發(fā)揮每個(gè)分子的最大價(jià)值。優(yōu)化項(xiàng)目管理,形成了信息收集與分析、方案形成、組織論證、項(xiàng)目實(shí)施、后評(píng)價(jià)、持續(xù)提升的閉環(huán)管理。2010年7月以來(lái),茂名石化煉油板塊共實(shí)施75個(gè)優(yōu)化項(xiàng)目,挖潛增效7.37億元,煉油可比綜合商品率、加工損失率、綜合能耗、單因耗能等主要指標(biāo)均創(chuàng)歷史最高水平。
向規(guī)范管理深化。把規(guī)范管理作為企業(yè)管理的大事來(lái)抓,以“職責(zé)明確、制度管人、流程管事”為目標(biāo),從整合管理要求、建立“文本化”制度體系入手,對(duì)傳統(tǒng)管理和現(xiàn)代管理進(jìn)行分析優(yōu)化、規(guī)范固化、拓展創(chuàng)新,大力推進(jìn)以“文本化”為核心的一體化管理體系建設(shè)。該體系覆蓋生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、黨群、后勤服務(wù)等全部管理內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)了“一套制度文本支持多個(gè)管理體系”,使企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)從以“人”為載體向以“文本”為載體轉(zhuǎn)變,推動(dòng)企業(yè)從“人治”走向“法治”。同時(shí),依托辦公自動(dòng)化系統(tǒng),設(shè)計(jì)出實(shí)用的管理體系文件信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全生命周期的信息化管理。一體化管理體系的發(fā)布運(yùn)行,堵住了效益流失的漏洞。通過(guò)完善規(guī)章制度、理順工作流程、加強(qiáng)過(guò)程控制,規(guī)范了物資采購(gòu)、廢舊物資及殘次品處理、小產(chǎn)品銷售、自用油管理,去年前11個(gè)月降本增效5億多元。
向厲行節(jié)約深化。該廠大力弘揚(yáng)艱苦奮斗精神,樹(shù)立“一切成本都可以降低、一切費(fèi)用都可以節(jié)省、一切工作都可以增效”的理念,扎實(shí)開(kāi)展全員成本目標(biāo)管理,“節(jié)約一分錢(qián),管理到精細(xì)”和“精細(xì)化管理故事會(huì)”活動(dòng),強(qiáng)化全員節(jié)約意識(shí),努力降本減費(fèi)。在成本管理上,把成本核算細(xì)化到車間和班組,把成本、費(fèi)用和效益指標(biāo)轉(zhuǎn)化為具體的操作指標(biāo),大大促進(jìn)了成本管理水平的提升。在費(fèi)用管理上,出臺(tái)一系列制度和規(guī)定,規(guī)范各項(xiàng)業(yè)務(wù)的費(fèi)用管理,確定了費(fèi)用節(jié)約的具體指標(biāo),并將指標(biāo)層層分解到單位和個(gè)人,最大限度壓縮費(fèi)用支出。去年前11個(gè)月,煉油單元完全費(fèi)用比總部下達(dá)指標(biāo)低18.37元/噸,降本增效2.5億元,“三公”等管理費(fèi)和可控費(fèi)用比預(yù)算節(jié)約7210萬(wàn)元。
差異化是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有效手段。該廠緊緊依靠科技創(chuàng)新,充分發(fā)揮自身特點(diǎn),著力挖掘潛在勢(shì)能,不斷培育核心競(jìng)爭(zhēng)力,謀取差異化優(yōu)勢(shì),促進(jìn)差異化發(fā)展。
充分發(fā)揮裝置特點(diǎn)。該廠充分利用裝置分散化、小型化,原油選擇性和操作靈活性較強(qiáng)的特點(diǎn),在裝置的個(gè)性化生產(chǎn)上下工夫,努力發(fā)揮每套裝置的最大效益。如在一次加工上,綜合考慮1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)四套加工裝置的特點(diǎn),分別實(shí)施技術(shù)改造和材質(zhì)升級(jí)。改造后,1號(hào)、3號(hào)裝置分別以加工高酸油、凝析油為主,而2號(hào)、4號(hào)裝置分別以加工石蠟基低硫油、高含硫油為主,使四套裝置分工明確,各顯特色,大大增強(qiáng)了原油選擇性和操作靈活性,形成了原油一次加工的差異化。去年1~11月,加工效益較好的高酸油75.28萬(wàn)噸、凝析油73.56萬(wàn)噸,增效2.89億元。
加快發(fā)展特色產(chǎn)品。與國(guó)內(nèi)其他煉油廠相比,茂名石化的潤(rùn)滑油和瀝青生產(chǎn)是其特色,目前潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)能力為25萬(wàn)噸/年。他們緊緊抓住這一特色優(yōu)勢(shì),把做特做大做強(qiáng)潤(rùn)滑油和瀝青業(yè)務(wù)作為差異化發(fā)展的主攻點(diǎn)。去年1~11月,生產(chǎn)高等級(jí)道路瀝青60.9萬(wàn)噸,生產(chǎn)潤(rùn)滑油28.42萬(wàn)噸,其中Ib級(jí)以上比例達(dá)到78.95%,共計(jì)增效7296萬(wàn)元?!笆濉逼陂g,茂名石化將推進(jìn)潤(rùn)滑油業(yè)務(wù)的擴(kuò)能改造、技術(shù)創(chuàng)新,使?jié)櫥涂偖a(chǎn)能超過(guò)100萬(wàn)噸/年,成為國(guó)內(nèi)最大最強(qiáng)的潤(rùn)滑油生產(chǎn)基地。
積極推進(jìn)外延發(fā)展。他們著力用外延發(fā)展的“硬實(shí)力”來(lái)提升差異化競(jìng)爭(zhēng)的“軟實(shí)力”,按照“規(guī)劃一批,設(shè)計(jì)一批,建設(shè)一批,改造一批,淘汰一批”的原則,動(dòng)態(tài)完善煉油發(fā)展規(guī)劃,著力做特做優(yōu)、做強(qiáng)做大。當(dāng)前正全力推進(jìn)2000萬(wàn)噸/年煉油改擴(kuò)建工程建設(shè),力爭(zhēng)2013年全面建成投產(chǎn),屆時(shí)煉油一次加工能力將達(dá)到2500萬(wàn)噸/年,綜合能力達(dá)到2000萬(wàn)噸/年,規(guī)模實(shí)力躋身國(guó)內(nèi)第一方陣。同時(shí),還在規(guī)劃配套完善、擴(kuò)能改造等措施,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)“軟實(shí)力”與外延發(fā)展“硬實(shí)力”的有效結(jié)合,進(jìn)一步提升企業(yè)持續(xù)有效發(fā)展實(shí)力。
綠色低碳是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。茂名石化以創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo),依靠技術(shù)進(jìn)步和系統(tǒng)優(yōu)化,推進(jìn)安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn),狠抓節(jié)能減排,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),促進(jìn)綠色低碳發(fā)展。
強(qiáng)化安全管理。堅(jiān)持“一切事故都可以避免,一切非計(jì)劃停工都可以避免”的理念,強(qiáng)化安全管理,努力追求本質(zhì)安全。該廠從2010年10月起實(shí)施機(jī)電儀管操“五位一體”立體交叉科學(xué)巡檢,修訂完善并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)定,推行車間“一把手”HSE履職考核制度和重點(diǎn)車間增設(shè)安全總監(jiān)崗位試點(diǎn),實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)帶班和領(lǐng)導(dǎo)干部包保關(guān)鍵裝置、要害部位制度,強(qiáng)化了責(zé)任落實(shí)。堅(jiān)持“辦一個(gè)企業(yè)、保一方平安”。一年多來(lái),不僅自身未發(fā)生重大安全環(huán)保事故和非計(jì)劃停工,而且成為華南地區(qū)遠(yuǎn)近聞名的?;窊岆U(xiǎn)力量,多次圓滿完成地方事故的搶險(xiǎn)救災(zāi)任務(wù)。
推進(jìn)清潔生產(chǎn)。堅(jiān)持依靠結(jié)構(gòu)調(diào)整和科技進(jìn)步,加快產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí),不斷強(qiáng)化“三廢”治理,促進(jìn)清潔生產(chǎn)。一方面,積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)改善裝置和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),成功應(yīng)用了柴油深度加氫脫硫催化劑等重大科技成果,去年6月28日高標(biāo)準(zhǔn)建成投用柴油質(zhì)量升級(jí)改造工程,目前汽柴油質(zhì)量均達(dá)到國(guó)3標(biāo)準(zhǔn)以上。目前正加快成品油質(zhì)量進(jìn)一步升級(jí),確保從2014年1月1日起汽柴油質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)4標(biāo)準(zhǔn),“十二五”末達(dá)到歐5標(biāo)準(zhǔn)。另一方面,樹(shù)立“廢棄物是放錯(cuò)了地方的資源”的理念,通過(guò)實(shí)施硫黃、污油、火炬氣和煙氣熱能回收等“三廢”綜合利用項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了“三廢”零排放和“廠區(qū)無(wú)異味”目標(biāo)。
□嚴(yán)控食品級(jí)硫黃生產(chǎn)。凌富振 攝
抓好節(jié)能減排。茂名石化不斷健全節(jié)能減排管理體系,著力優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行,大力實(shí)施技術(shù)改造,不斷提高能源資源利用效率。以國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先指標(biāo)為標(biāo)桿,把節(jié)能減排目標(biāo)從上到下逐級(jí)量化延展分解,形成公司—分部(廠)—車間—班組多層次多維度的科學(xué)指標(biāo)樹(shù)體系、責(zé)任落實(shí)和措施保障體系,做到人人肩上有指標(biāo)、個(gè)個(gè)指標(biāo)有措施。充分發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢(shì),優(yōu)化裝置開(kāi)停工結(jié)構(gòu),深度整合燃料氣、蒸汽和電網(wǎng)系統(tǒng),加快實(shí)施裝置間熱聯(lián)合、余熱余壓回收利用、機(jī)泵葉輪切削等技改項(xiàng)目,有效促進(jìn)了節(jié)能減排。去年1~11月,煉油加工損失率、綜合能耗、單因耗能同比分別降低0.03個(gè)百分點(diǎn)、7.48和0.18個(gè)單位,均創(chuàng)歷史最高水平,名列中國(guó)石化煉油企業(yè)前茅。
目前,茂名石化正圍繞“率先成為世界一流煉化一體化企業(yè)”的目標(biāo),著力深化實(shí)施三大戰(zhàn)略,力爭(zhēng)經(jīng)過(guò)10年的努力,建設(shè)成為擁有4500萬(wàn)噸/年煉油、200萬(wàn)噸/年乙烯生產(chǎn)能力,資產(chǎn)優(yōu)良、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、管理卓越、技術(shù)領(lǐng)先、團(tuán)隊(duì)精干、綠色低碳、幸福和諧的世界一流大型煉化一體化企業(yè)和石油化工產(chǎn)業(yè)基地。