劉 潔,玉瓊廣,陸嬌笛
(廣西農墾明陽生化集團股份有限公司,廣西南寧 530226)
羧甲基兩性淀粉的水相一步法制備及應用研究
劉 潔,玉瓊廣,陸嬌笛
(廣西農墾明陽生化集團股份有限公司,廣西南寧 530226)
該文以木薯淀粉為原料,采用濕法工藝在水相中以堿為催化劑,與一氯乙酸和3-氯-2羥丙基三甲基氯化銨(CHPTMA)反應一步法制備羧甲基兩性淀粉;討論了堿催化劑及其用量、一氯乙酸用量、CHPTMA用量、反應溫度和反應時間對反應的影響。實驗結果表明:KOH用量為淀粉質量的2.5%,一氯乙酸用量為淀粉質量的2.0%,CHPTMA用量為淀粉質量的4.0%,反應溫度45℃,反應時間5 h,所合成樣品的陽離子取代度(DS)為0.027,陰離子取代度為0.023,在造紙應用實驗中增強效果顯著。
兩性淀粉;羧甲基;水相;一步法;木薯淀粉;增強劑
兩性淀粉作為多元變性淀粉的一種重要類型,在淀粉分子中既接上陽離子基團又接上陰離子基團,綜合應用了陰、陽離子的淀粉改性技術。兩性淀粉具有陽離子、陰離子和天然高分子等多重特性,與陽離子淀粉或陰離子淀粉相比,它擁有獨特的電化學性質及陰、陽離子產生的協(xié)同作用,當條件發(fā)生變化時,2種電荷可以交替發(fā)揮作用,有較強的抗酸抗堿能力[1]。
根據(jù)陰離子基團的不同,可分為磷酸型、羧基型、磺酸型、硫酸型及黃原酸型等兩性淀粉。目前的研究多集中在磷酸酯化及羧基化,其中以磷酸酯化居多,羧基化的報道較少。陽離子基團一般為叔胺或季銨鹽類。常見的兩性淀粉有磷酸型兩性淀粉、氧化型兩性淀粉和羧甲基兩性淀粉。
兩性淀粉的生產工藝比較復雜,一般要經(jīng)過多步反應才能合成,不僅反應時間長,且產品質量難以穩(wěn)定控制。在兩性淀粉的制備方面,有文獻報道稱:制備兩性淀粉或多元變性淀粉必須要分步進行,否則陰、陽離子反應試劑會相互發(fā)生反應而降低反應速率,甚至在淀粉中接不上所需的陰、陽離子基團[2]。羧基型兩性淀粉的一步干法制備研究國內也有報道[3],其制備基本原理是,用一氯乙酸作為陰離子化反應試劑的反應條件與陽離子化反應條件基本一致,均在堿性條件下,可通過半干法或干法工藝實現(xiàn)。與干法工藝相比,濕法工藝產品在質量、穩(wěn)定性和應用效果等方面都優(yōu)于前者。目前,采用濕法工藝一步合成羧甲基兩性淀粉也有文獻報道,均采用在50%乙醇水溶液介質中以NaOH為催化劑的濕法工藝,合成成本較高[4-5]。
本研究采用以水為介質的濕法工藝一步合成羧甲基兩性淀粉,并比較了陽離子淀粉和所制備的兩性淀粉樣品在造紙實驗中的應用效果。
木薯淀粉(本公司生產);CHPTMA(美國陶氏化學公司);一氯乙酸(AR);氫氧化鈉(AR);氫氧化鉀(AR);其他化學品均為市售分析純。
恒溫水浴鍋(0~100℃);電動攪拌器;KDN-04C型凱氏定氮儀(上海新嘉電子有限公司)。
將200 g木薯淀粉、300 mL水和10 g硫酸鈉加入到1 000 mL的三口瓶中,在恒溫水浴鍋中攪拌一定時間;滴加堿催化劑溶液,攪拌活化30 min;滴加CHPTMA和一氯乙酸混合液;升溫至反應溫度,恒溫攪拌反應數(shù)小時;反應結束后用鹽酸溶液中和至pH為6~7;抽濾,洗滌,干燥,粉碎后得成品。
陰離子取代度的測定采用酸洗法,陽離子取代度的測定采用凱氏定氮法[6]。
原料:30%漿板+70%廢紙(廣西南寧鳳凰紙業(yè)有限公司提供);陽離子淀粉(DS為0.026,本公司生產)。
設備:YQS 2-23打漿機,ZQJ 1-B型紙樣抄取器,ZQYC-II型油壓機,ZL-300A紙張抗張力試驗機,ZP-1000耐破度儀,ZSD-3電子式壓縮強度試驗儀(長春市紙張試驗機廠)
淀粉的預處理:取自制的淀粉樣品1 g(絕干)溶于100 mL蒸餾水,倒入三口瓶中,攪拌升溫至80~85℃,糊化30 min,糊化過程中攪拌速率不宜超過60 r/min,然后加溫水400 mL,繼續(xù)攪拌5 min,倒入容量瓶中備用,即用即配。
定量:按國家標準《紙和紙板定量的測定》進行測試[7];耐破度:按國家標準《紙耐破度的測定》進行測試[8];環(huán)壓強度:按國家標準《紙和紙板環(huán)壓強度的測定》進行測試[9];抗張強度:按國家標準《紙和紙板抗張強度的測定》進行測試[10]。
分別以NaOH和KOH作為堿催化劑,對陰、陽離子化反應的影響如表1。
表1 堿催化劑對陰、陽離子化反應的影響
實驗結果表明:淀粉在NaOH溶液中比較容易糊化,而用KOH作為堿催化劑時可得到較好結果。雖然NaOH與KOH同為強堿,但性質稍有差別:K+電負性為 0.91,Na+為 1.01,Na+與負電性氧結合能力較大。在淀粉漿中,淀粉羥基氧與Na+的作用比K+強,造成淀粉在NaOH溶液中比較容易糊化。使用KOH作為堿催化劑,可以使淀粉漿的濃度得以提高,增大淀粉陰、陽離子化反應效率。
不同KOH堿催化劑用量對淀粉陰、陽離子化反應的影響分別見圖1和圖2。
從圖1和圖2可看出,隨著KOH用量的增加,淀粉陰、陽離子化反應的取代度和反應效率隨之提高,當KOH用量為淀粉質量的2.5%時,陰、陽離子化反應的取代度和反應效率均達到最高值,然后出現(xiàn)下降。實驗表明堿用量較少時,淀粉活化中心少,且淀粉蓬松度不夠,不利于反應試劑的滲透,從而反應效率較低;堿用量過多,易局部糊化,且陰、陽離子化試劑的水解副反應速率增加,反應效率也較低。
圖1 KOH用量對淀粉陰離子化反應的影響
圖2 KOH用量對淀粉陽離子化反應的影響
一氯乙酸用量對陰離子取代度和反應效率的影響見圖3,CHPTMA用量對陽離子取代度和反應效率的影響見圖4。
圖3 一氯乙酸用量對淀粉陰離子化反應的影響
圖4 CHPTMA用量對淀粉陽離子化反應的影響
從圖3和圖4可看出,在反應的開始階段,隨著陰、陽離子試劑用量的增加,取代度和反應效率增加,但達到一個峰值后出現(xiàn)下降。當一氯乙酸用量為淀粉質量的2%、CHPTMA用量為淀粉質量的4%時,陰、陽離子取代度和反應效率達到最高值。分析原因為,當其他反應條件不變時,在反應開始階段,隨著陰、陽離子試劑加入量的增加,淀粉分子與試劑碰撞發(fā)生反應的幾率增加,但隨著離子化試劑濃度增加,淀粉可反應的羥基量相對減少,彼此間相互碰撞發(fā)生反應的幾率相對較低,陰、陽離子化反應速率減慢,從而導致水解副反應幾率增大,反應效率下降。
反應溫度對陰離子取代度和反應效率的影響見圖5,反應溫度對陽離子取代度和反應效率的影響見圖6。
從圖5和圖6可看出,陰、陽離子取代度和反應效率在45℃前隨溫度的升高而提高,但45℃后取代度和反應效率都呈下降趨勢。分析原因為,當溫度>45℃時,淀粉在堿性的反應條件下很可能已開始糊化,特別是淀粉經(jīng)改性后糊化溫度會降低,淀粉結構改變,使陰、陽離子取代度和反應效率降低。同時,在堿性條件下,溫度升高會加快一氯乙酸和CHPTMA的水解,從而使取代度和反應效率下降。
反應時間對陰離子取代度和反應效率的影響見圖7,反應時間對陽離子取代度和反應效率的影響見圖8。
從圖7和圖8可得出,隨著反應時間的增加,反應會進行得越徹底。反應時間為5 h時,取代度和反應效率出現(xiàn)最佳值,再延長反應時間,反應效率和取代度增加緩慢,故反應時間選5 h最合理。
圖5 反應溫度對淀粉陰離子化反應的影響
圖6 反應溫度對淀粉陽離子化反應的影響
圖7 反應時間對淀粉陰離子化反應的影響
圖8 反應時間對淀粉陽離子化反應的影響
紙樣強度測定的結果見表2。
表2 紙樣強度測定結果
從表2看出,抄紙過程中加入陽離子淀粉能使紙張耐破度提高13.51%,環(huán)壓強度提高18.94%,抗張強度提高3.83%;而加入羧甲基兩性淀粉能使紙張耐破度提高20.54%,環(huán)壓強度提高37.20%,抗張強度提高7.20%。因此,在提高紙張的強度性能方面,兩性淀粉整體上優(yōu)于陽離子淀粉。
通過對反應條件及其影響因素的考察,確定羧甲基兩性淀粉的水相一步法制備的最佳反應條件:KOH用量為淀粉質量的2.5%,一氯乙酸用量為淀粉質量的2%,CHPTMA用量為淀粉質量的4%,反應溫度45℃,反應時間5 h。在此工藝條件下所合成兩性淀粉樣品的陽離子取代度為0.027、陰離子取代度為0.023,并用此樣品進行了抄紙應用實驗,紙張的物理強度有較大提高,增強效果顯著,比陽離子淀粉更適合用作紙張增強劑。
[1]李綿貴,李園春,王春梅.兩性淀粉衍生物合成及其應用[J].造紙化學品,1995,7(7):24-26.
[2]姚獻平,鄭麗萍.淀粉衍生物及其在造紙中的應用[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1999:97-98.
[3]陳夫山,劉丹鳳,王建明,等.粉狀兩性淀粉的半干法制備及應用[J].北方造紙,1996(4):63-64.
[4]張友全,鄭海,潘廣慶.羧甲基兩性淀粉的合成及其在造紙中的應用[J].化工進展,2007,26(6):889-892.
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[6]張友松.變性淀粉生產與應用手冊[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,1999:636-649.
[7]中國制漿造紙研究院.GB/T 451.2—2002紙和紙板定量的測定[S].北京:中國標準出版社,2002.
[8]中國制漿造紙研究院.GB/T 454—2002紙耐破度的測定[S].北京:中國標準出版社,2002.
[9]中國制漿造紙研究院.GB/T 2679.8—1995紙和紙板環(huán)壓強度的測定[S].北京:中國標準出版社,1995.
[10]中國制漿造紙研究院.GB/T 12914—2008紙和紙板抗張強度的測定[S].北京:中國標準出版社,2008.
Preparation of Carboxylic Methyl Amphoteric Starch by One Step Method in Aqueous Solution and Its Application in Papermaking
LIU Jie,YU Qiong-guang,LU Jiao-di
(Guangxi State Farms Mingyang Biochemical Group Inc.,Nanning 530226,China)
Carboxylic methyl amphoteric starch was prepared by wet reaction process in aqueous solution with cassava starch,3-chloro-2-hydroxypropyltrimethylammonium chloride(CHPTMA)and chloroacetic acid as raw materials,and alkali as catalyst.The effects of alkali catalyst type and its dosage,the dosage of chloroacetic acid and CHPTMA,temperature and time on the reaction were studied by single factor experiments.The optimum conditions were obtained,as follows:the dosage of KOH was 2.5%(based on starch weight),the dosage of chloroacetic acid was 2.0%(based on starch weight),and the dosage of CHPTMA was 4.0%(based on starch weight),reaction temperature was 45℃,and reaction time was 5 hours.The synthesized sample had cationic substitution degree of 0.027 and anionic substitution degree of 0.023.The sample had distinct strengthening effect when used in papermaking experiment.
amphoteric starch;carboxylic methyl;aqueous solution;one step method;cassava starch;strengthening agent
TS727+.5
A
1007-2225(2012)06-0019-05
2012-06-26(修回)
劉潔女士(1976-),碩士研究生,工程師;主要從事變性淀粉新產品研發(fā)工作;E-mail:autumncorn@163.com。
本文文獻格式:劉潔,玉瓊廣,陸嬌笛.羧甲基兩性淀粉的水相一步法制備及應用研究[J].造紙化學品,2012,24(6)∶19-23.