摘 要：針對梗絲流化床端面出口含水率極差較大的問題，我們對其影響因素進行了分析論證，并進行了相應改進。改進措施為：⑴在梗絲入口振槽和流化床底部增加了導流板，保證梗絲在干燥過程中流量的均勻性；⑵縮短了熱風風道與流化床網面的直線距離，減小流化床網面風速的波動。改進后的梗絲流化床端面含水率極差由1.91%降低到0.87%，流化床出口含水率標準偏差由0.337%降低到0.195%，梗絲整絲率提高了1.6個百分點，填充值提高了0.4 cm3/g，有效地提高了梗絲的加工質量。
　　關鍵詞：熱風系統(tǒng) 端面含水率 極差
　　中圖分類號：TS43文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791(2011)04(a)-0000-00
　　
　　梗絲流化床干燥是以蒸汽為熱源，對加溫加濕處理的梗絲在振動流化床中因受到熱風的作用而形成浮動狀態(tài)，并與熱風充分混合進行熱交換，在梗絲干燥過程中熱風向梗絲提供蒸發(fā)水分所需的熱量，同時又吸收梗絲中蒸發(fā)出來的水蒸汽，使梗絲得以迅速干燥定型[1]。流化床梗絲干燥系統(tǒng)一般由閃蒸+流化床組成，具有設備簡單、膨脹率高、能耗低和造碎率低等特點[2]，因此被國內卷煙企業(yè)普遍所采用。但是，梗絲流化床存在著一個不足之處，就是流化床端面出口含水率不穩(wěn)定，左、中、右三點極差存在較大差距，從而造成了流化床出口含水率難以穩(wěn)定控制。
　　
　　1 現(xiàn)狀調查與分析
　　1.1端面含水率極差現(xiàn)狀調查
　　針對我廠梗絲流化床的實際運行狀況，我們于2009年2月份對梗絲流化床端面出口含水率按照文獻[3]提供的方法進行取樣和測試。具體數據見表1。
　　
　　 從上表檢測數據來看，梗絲流化床端面出口含水率波動較大，左、中、右三點極差最大為2.01%，最小為1.85%，平均高達1.91%；標準偏差分別為0.34%、0.37%、0.31%、0.33%，平均為0.337%，距卷煙工藝規(guī)范[3]要求有較大差距。
　　1.2 梗絲結構調查
　　 我們對1、2月份生產梗絲結構情況進行統(tǒng)計，梗絲整絲率、填充值平均分別為92.2%、7.92cm3/g。
　　1.3 原因分析
　　梗絲流化床干燥系統(tǒng)包括閃蒸膨化、流化干燥、冷卻風選三