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淺談住宅給排水及通風(fēng)安裝的施工的方法

2011-12-31 00:00:00豐景
科技資訊 2011年18期


  摘要:給排水施工是住宅施工的分項(xiàng)工程,施工過程大家最容易不引起重視,導(dǎo)致到住戶使用幾年后出現(xiàn)這樣那樣的問題?,F(xiàn)對在多年施工過程中,檢查和發(fā)現(xiàn) 的一些問題進(jìn)行 歸納總結(jié)。為科學(xué)施工提供一些借簽。
  關(guān)鍵詞:給水工程、排水工程、 通風(fēng)工程
  中圖分類號:TU2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2011)06(c)-0000-00
  
  給排水就通風(fēng)工程通常施工范圍主要包括:給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。給排水工程施工順序?yàn)椋合鹊叵拢蟮厣?;先預(yù)制,后安裝;先主干管,后立支管及附件;先試壓、灌水,后保溫隱蔽;最后沖洗、通水。施工過程中,因管道種類較多,故遵循有壓讓無壓、小管讓大管的原則。管道安裝垂直度、坡度安裝等符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定,注意細(xì)部施工,做到外觀美觀。
  1 給水工程
  室內(nèi)生活給水管采用PP-R管,熱熔連接。管材進(jìn)場檢驗(yàn)合格后方可使用。為加快施工進(jìn)度,要作好管段的預(yù)制加工工作,達(dá)到管材、管件內(nèi)外表層光滑,無氣泡、無毛刺、裂紋,管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻,色澤一致管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔連接方式,不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器具連接應(yīng)使用帶金屬嵌件或法蘭連接的管件。管材在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管件和管材,應(yīng)直線插入。施工后需經(jīng)試壓驗(yàn)收后方能封管。金屬管道焊接施工方法:管道焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤,夾渣和氣孔,焊縫加強(qiáng)高度1-3mm,焊縫寬度每側(cè)壓過坡口邊緣1-2mm。采用電焊焊接時,管壁厚≥4mm;采用氣焊焊接時,管壁厚≥3.5mm;管口打坡口。焊縫距離管道起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm,需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。閥門選用與安裝:安裝前,檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和歪斜現(xiàn)象,閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。安裝前,必須先對閥門進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的不得進(jìn)行安裝。閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。管道試驗(yàn):給水系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),管道不滲不漏為合格。給水管道在交付使用前,將管道沖洗干凈。給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端,均應(yīng)安裝可拆卸連接件
  2 排水工程
  室內(nèi)污、廢水立管采用UPVC內(nèi)螺旋排水管,橫管采用UPVC排水塑料管,粘接連接;壓力排水管采用焊接鋼管,焊接連接。地下車庫污、廢水管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管及管件,法蘭連接。
  管和管件的壁厚、直徑和長度分別符合國家標(biāo)準(zhǔn),有出廠質(zhì)量證明書、合格證及產(chǎn)品說明書。
  直管及管件內(nèi)外表面光潔平整,接口工作面不得有連續(xù)溝紋、麻面、凸出的棱線及污物砂粒,管路連接件內(nèi)外表面潔凈、無雜物。
  用手工鋸按劃線標(biāo)記切割、進(jìn)行斷管。去掉斷口處毛刺、毛邊和殘屑。插口處可用中號板銼銼成倒角坡度。粘合前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無塵砂和水跡和油污。連接時,用尼龍刷涂抹膠粘劑,先涂承口,后涂插口。涂承口時應(yīng)從里向外,涂抹迅速、均勻,并適量,不得漏涂,不得流淌。涂刷膠粘劑后,對準(zhǔn)軸線,將管子插入承口,插入深度至少超過原標(biāo)記,插入過程同時旋轉(zhuǎn)90度,不準(zhǔn)到底再作旋轉(zhuǎn),插入過程不準(zhǔn)用錘子敲打,因?yàn)楣茏訒粝铝鸭y的隱患。粘結(jié)完即刻將接頭處多余膠粘劑擦凈,初粘好的接頭避免受力,須靜置固化為止。
  管道法蘭連接施工方法:
  管道焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤,夾渣和氣孔,焊縫加強(qiáng)高度1-3mm,焊縫寬度每側(cè)壓過坡口邊緣1-2mm。
  采用電焊焊接時,管壁厚≥4mm;采用氣焊焊接時,管壁厚≥3.5mm;管口應(yīng)鏟坡口。焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm,需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不得小于100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。
  衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。鑲嵌在臺板上的家具盆,其盆上沿不得高于臺面。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范。交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。與潛污泵連接的的廢水排水管閥門采用蝶閥。常規(guī)排水管標(biāo)準(zhǔn)坡度:DN50 i=0.035DN75 i=0.025 DN100i=0.020 DN150 i=0.010施工中阻水圈必須安裝部位及時定位并安裝到位。阻水圈應(yīng)采用膠拈固定,嚴(yán)禁漏裝或切斷后安裝。安裝時及時清理外溢粘接劑,保持管材外觀整潔。

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