朱淑云,董 英
(江蘇大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,江蘇鎮(zhèn)江212013)
響應(yīng)面法優(yōu)化水飛薊粕蛋白的提取工藝
朱淑云,董 英
(江蘇大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,江蘇鎮(zhèn)江212013)
在pH、液料比、溫度及提取時間4個單因素實驗的基礎(chǔ)上,應(yīng)用響應(yīng)面分析法確定了提取水飛薊粕蛋白的最佳工藝條件。結(jié)果表明,用堿提酸沉法提取水飛薊粕蛋白的最佳條件是:pH11,液料比16∶1,溫度50℃,提取時間60min,在此條件下蛋白的提取率為54.52%。
水飛薊粕,蛋白,提取工藝,響應(yīng)面法
水飛薊 silibum marianum(L.)Gaertn(milk thistle),又名水飛雉、乳雉子,為菊科水飛薊屬草本植物,以果實入藥,果實中有較大利用價值的成分主要是水飛薊素、水飛薊油和水飛薊蛋白。其中的水飛薊素具有保肝、抗氧化、抗血小板聚集和抑制癌細(xì)胞增值等生理功能[1-4]。水飛薊素主要分布于種殼中,種仁中含量極微[5],目前國內(nèi)對水飛薊資源的利用主要還是以提取水飛薊素為主,對種籽中油和蛋白的提取利用為輔,一般剩下的餅粕直接作為飼料或肥料利用,其中的營養(yǎng)成分沒有得到很好的利用。研究證明水飛薊粕中蛋白含量較高,氨基酸種類齊全,是一種很好的植物蛋白源[6]。本工作擬對影響水飛薊粕蛋白提取率的主要工藝參數(shù)進行單因素實驗,并以蛋白提取率為指標(biāo),采用響應(yīng)面法對蛋白的提取條件進行優(yōu)化實驗,以期為水飛薊的綜合開發(fā)和合理利用提供科學(xué)依據(jù)。
1.1 材料與儀器
水飛薊種仁 由江蘇中興藥業(yè)有限公司提供,經(jīng)過低溫加壓溶劑萃取技術(shù)脫脂,然后將脫脂水飛薊粕進行粉碎過80目篩。
加壓溶劑萃取裝置 江南集團與江蘇大學(xué)聯(lián)合研制;FC-160型錘式粉碎機 上海中藥機械廠;UNICO WFJ7200可見光分光光度計 尤尼柯(上海)儀器有限公司;ALPHAI-4/2-4型冷凍干燥機 德國CHRIST公司;BS110S型電子天平 北京賽多利斯儀器系統(tǒng)公司;LD5-2A型離心機 北京醫(yī)用離心機廠;pHS-3TC型pH計 上海天達儀器有限公司;SHZ-10組合式水浴搖床 太倉市實驗設(shè)備廠。
1.2 實驗方法
1.2.1 水飛薊粕蛋白提取工藝 脫脂水飛薊粕→以一定的液料比加水→調(diào)節(jié)pH→水浴(過程中控制一定的溫度和時間,并用NaOH調(diào)節(jié)pH)→3800r/min離心20min→收集上清液→調(diào)節(jié)pH5.5→3800r/min離心20min→傾去上清液→真空冷凍干燥→測定蛋白含量
1.2.2 主要成分測定方法 水分含量:105℃恒重法;粗蛋白:凱氏定氮法;粗脂肪:索氏抽提法;總糖:硫酸-苯酚法[7];灰分:高溫灼燒法;蛋白質(zhì)含量測定:考馬斯亮藍比色法[8]。
1.2.3 蛋白質(zhì)提取率的計算方法:
1.2.4 水飛薊粕蛋白提取實驗 以水飛薊粕蛋白提取率為指標(biāo),分別研究了pH、提取時間、溫度、液料比對蛋白提取率的影響。在單因素實驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)Box-Behnken中心組合設(shè)計原理,以水飛薊粕蛋白的提取率為響應(yīng)值,選取液料比、pH、溫度這三個主要因素為自變量,設(shè)計三因素三水平RSM表,實驗因素與水平如表1所示。
表1 RSM實驗設(shè)計的因素及水平
1.2.5 pH對水飛薊蛋白沉淀率的影響[9]將提取的水飛薊粕蛋白溶液分裝到10支離心管中,分別用HCl調(diào)至不同的pH,靜置30min,然后經(jīng)4000r/min離心15min,測定上清液中蛋白質(zhì)的含量,利用以下公式計算水飛薊蛋白的沉淀率:
沉淀率(%)=酸沉淀前上清液中蛋白質(zhì)的含量-酸沉后上清液中蛋白質(zhì)的含量/酸沉前上清液中蛋白質(zhì)的含量×100%
2.1 水飛薊粕蛋白提取的單因素實驗
2.1.1 pH對水飛薊粕蛋白提取率的影響 由圖1可知,pH在7~10之間時,提取率隨著pH的升高而提高,且提高幅度較大;pH達到10后,提取率增加緩慢。從實際生產(chǎn)考慮,提取水飛薊粕蛋白的pH在10左右較好,這樣一方面減少了加堿加酸量,降低了成本;另一方面,考慮到pH過高會引起蛋白質(zhì)變性,因此要限制體系的pH。
圖1 pH對水飛薊粕蛋白提取率的影響
2.1.2 液料比對水飛薊粕蛋白提取率的影響 由圖2可知,隨著液料比的增大,提取率逐漸增加,當(dāng)液料比為16∶1時,提取效果達到最佳,當(dāng)料液繼續(xù)增大時,提取率略有下降,可能是由于有蛋白酶溶出,分解了部分蛋白質(zhì),因此選定提取水飛薊粕蛋白的液料比為16∶1。
圖2 液料比對水飛薊粕蛋白提取率的影響
2.1.3 溫度對水飛薊粕蛋白提取率的影響 由圖3可知,伴隨著溫度的升高,提取率也在不斷地提高,在30~40℃之間,提取率的增長速度較快,當(dāng)溫度達到40℃后,提取率增長緩慢。考慮到溫度過高會導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性,故選定提取水飛薊粕蛋白的溫度為40℃。
圖3 溫度對水飛薊粕蛋白提取率的影響
2.1.4 時間對水飛薊粕蛋白提取率的影響 由圖4可知,當(dāng)提取時間比較短時,蛋白溶解得不充分,故提取率較低,當(dāng)提取時間達到60min后,延長提取時間對蛋白的提取率影響并不大,因此選定蛋白的提取時間為60min即可。
圖4 時間對水飛薊粕蛋白提取率的影響
2.2 響應(yīng)面實驗
2.2.1 響應(yīng)面(RSM)設(shè)計及結(jié)果 根據(jù)3因素3水平的響應(yīng)面實驗設(shè)計,共設(shè)立了15個實驗點,其中12個為析因點,3個為零點。零點實驗進行3次,以估計誤差。實驗方案及結(jié)果見表2。
表2 響應(yīng)面設(shè)計實驗方案及結(jié)果
2.2.2 響應(yīng)面分析與優(yōu)化 RSM程序通過對各因素值和響應(yīng)值分析計算,說明響應(yīng)值與各因素值之間不是簡單的線性關(guān)系,進一步對回歸模型進行分析,其系數(shù)顯著性結(jié)果如表3。
表3 方差分析表
從表3中可以看出,模型是高度顯著的(P<0.01),失擬誤差不顯著(P>0.05),回歸方程的相關(guān)系數(shù)R2為0.9788,校正后的R2為0.9406,這說明實驗誤差小,變量與自變量之間的模型關(guān)系顯著,回歸方程與實際情況擬合良好,所以該實驗設(shè)計是可靠的。數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,pH、溫度和液料比對水飛薊粕蛋白提取率具有極顯著的影響,但各因素之間的交互作用不顯著。
2.2.3 最優(yōu)提取工藝參數(shù)的確定及驗證 綜合考慮各種因素的相互作用,根據(jù)實驗結(jié)果和二次多項回歸方程,利用Design Expert 7.0軟件分析得到了水飛薊粕蛋白提取率最高時的工藝條件為:pH11,液料比16.18∶1,溫度49.6℃,在此條件下蛋白的提取率為55.06%??紤]到實際生產(chǎn)情況,將最佳條件修正為pH11,液料比16∶1,溫度50℃,在此條件下進行三次實驗,平均值為54.52%。與理論值接近,說明采用RSM法優(yōu)化得到的提取工藝參數(shù)準(zhǔn)確可靠,具有實用價值。
2.3 pH對水飛薊粕蛋白沉淀率的影響
圖5 pH對水飛薊粕蛋白沉淀率的影響
由圖5可知,水飛薊粕蛋白的沉淀率隨pH的增加呈先增加后降低的趨勢,在pH為5.5左右時的沉淀率最高,因此我們選用蛋白質(zhì)酸沉淀時的pH為5.5。
2.4 水飛薊粕及提取蛋白的主要組分分析
對脫脂后的水飛薊粕和所提取的蛋白進行成分測定,結(jié)果如表4所示。由表可見,水飛薊粕中蛋白質(zhì)含量較高,具有較高的利用價值。蛋白提取液經(jīng)冷凍干燥得到的蛋白粉,其蛋白含量為84.53%。提取的蛋白達到了分離蛋白的含量水平,可以作為優(yōu)質(zhì)蛋白利用。
表4 水飛薊粕及提取蛋白的各組分含量(%)
本研究結(jié)合所篩選的關(guān)鍵因素利用響應(yīng)面實驗設(shè)計,擬合了pH、液料比、溫度與水飛薊蛋白提取率之間的相互關(guān)系,并通過響應(yīng)面分析,得到了提取水飛薊粕蛋白的最佳工藝條件:pH11,液料比16∶1,溫度50℃,在該條件下蛋白提取率達到54.52%,所提取的蛋白含量為84.53%。
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Optimized technology for extracting milk thistle cake protein by response surface methodology
ZHU Shu-yun,DONG Ying
(School of Food and Biological Engineering,Jiangsu University,Zhenjiang 212013,China)
Based on single-factor test analysis,the optimum conditions including pH,liquid-solid ratio,temperature and extraction time of milk thistle cake protein by alkaline extraction and acid precipitation were determined through response surface methodology.The condition were as follows:pH11,liquid-solid ratio16∶1,temperature50℃and extraction time 1h.The protein extraction rate was 54.52%under the condition.
milk thistle cake;protein;extraction technology;response surface methodology
TS201.1
B
1002-0306(2011)02-0256-03
2010-01-26
朱淑云(1975-),女,講師,在讀博士,研究方向:食品科學(xué)。
江蘇大學(xué)高級人才科研啟動基金項目(09JDG027)。