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斜井強(qiáng)力皮帶選用起吊設(shè)備的技術(shù)分析及實(shí)踐

2011-11-10 03:04:30王邦星
山西煤炭 2011年7期
關(guān)鍵詞:滑輪組斜井絞車(chē)

師 敏,王邦星

(汾西集團(tuán)宜興煤業(yè)有限公司,山西 孝義 032300)

斜井強(qiáng)力皮帶選用起吊設(shè)備的技術(shù)分析及實(shí)踐

師 敏,王邦星

(汾西集團(tuán)宜興煤業(yè)有限公司,山西 孝義 032300)

分析了強(qiáng)力皮帶起吊牽引的方法,通過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)起吊理念要點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況推薦起吊最佳方法。

皮帶;牽引;摩擦;歐拉;導(dǎo)鏈

1 概述

山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司主斜井強(qiáng)力皮帶,是山西省最長(zhǎng)坡度最大的皮帶之一,全長(zhǎng)1386m,坡度為 25°,強(qiáng)力皮帶機(jī)型號(hào)為DTL120/630×3/650。電機(jī)功率為3臺(tái)630kW電機(jī)(現(xiàn)使用2臺(tái))減速器為SEW型ML3PSF120,最大提升能力300萬(wàn)t?,F(xiàn)為120萬(wàn)t,帶寬1.2m,帶速3.15m/s,強(qiáng)力皮帶為ST4500,皮帶質(zhì)量為62kg/m,機(jī)頭卸煤滾筒為φ620mm×1400mm,聯(lián)軸器軸位為φ340,在試運(yùn)行空載時(shí),滾筒軸從未上電機(jī)側(cè)距軸端約1/3處斷裂,由于及時(shí)發(fā)現(xiàn)未造成其它事故,由于要更換滾筒,需將強(qiáng)力皮帶牽引起吊到一定位置才能將滾筒從機(jī)頭架上拆出,才能更換新滾筒,經(jīng)本公司相關(guān)人員討論形成三種方案。

2 方案比較

第一種方案,用回柱絞車(chē)與滑輪組組合,形成拉力,將絞車(chē)固定在將要安裝第三臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置的位置上,滑輪組定滑輪固定在機(jī)頭大架上,用夾具將皮帶夾住。動(dòng)滑輪組與其固定在一起,同時(shí)松動(dòng)機(jī)尾漲緊裝置,通過(guò)計(jì)算只須移動(dòng)4m即可。

第二種方案,經(jīng)計(jì)算皮帶下滑力為72t,用兩個(gè)40t導(dǎo)鏈將皮帶牽引。

第三種方案,是工人師傅在實(shí)踐中對(duì)普通斜井皮帶常用的一種方法,即皮帶倒拉法,詳細(xì)的方法是將皮帶打倒轉(zhuǎn),用皮帶上的電機(jī)倒轉(zhuǎn)牽引皮帶回空段,并將其拉至需要的位置。

第一種方案優(yōu)點(diǎn):起吊時(shí)可省大量的人力;采用滑輪組可省力(現(xiàn)為10輪滑輪組,可最大省11倍的力);20t回柱絞車(chē)易于尋找(本公司就有20T絞車(chē));開(kāi)??呻S意控制。

缺點(diǎn):對(duì)皮帶夾具要求嚴(yán)格。運(yùn)行速度不平穩(wěn),受外界影響大。

第二種方案優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行平穩(wěn);產(chǎn)生的摩擦阻力和加速度影響小。

缺點(diǎn):40t導(dǎo)鏈購(gòu)買(mǎi)須定做;皮帶夾具要求嚴(yán)格;耗費(fèi)大量的人力,起吊距離越大人越費(fèi)力;當(dāng)人員不足時(shí)影響工期。

第三種方案從理論上說(shuō)可以使用,在斜井中普通皮帶上已實(shí)踐過(guò),因?yàn)閺臍W拉公式和功率公式可知?dú)W拉公式

式中:FL為主滾筒相離點(diǎn)的張力,N;FYmax為極限平衡狀態(tài)下主動(dòng)滾筒相遇點(diǎn)的最大張力,N;α為膠帶在主動(dòng)滾筒上的圍包角,rad;μ為膠帶與主動(dòng)滾筒的摩擦系數(shù);e為自然對(duì)數(shù)的底,2.71828。

功率公式 P=F·V.

式中:P為功率,kW;F為受到的力,N;V為在力的作用下產(chǎn)生的速度,m/s。

要想有足夠的拉力,在功率不變的情況下,速度越小,拉力越大,而強(qiáng)力皮帶使用了變頻器,其特點(diǎn)為在低于工頻時(shí)恒功率,即滿(mǎn)足功率一定,而變頻器又可調(diào)速,滿(mǎn)足了拉力與速度變化的要求。

而歐拉公式說(shuō)明要牽引皮帶須滿(mǎn)足滾筒與皮帶有足夠的摩擦力,而摩擦力中摩擦系數(shù)不變,只有增加正壓力來(lái)提高摩擦力,可采用絞車(chē)?yán)瓭L筒圍包角以外部分的皮帶,用以增加皮帶與滾筒的摩擦力,當(dāng)皮帶的拉力等于皮帶下滑力時(shí),皮帶就停止運(yùn)動(dòng),若大于其下滑力,皮帶前進(jìn),小于下滑力則皮帶下滑,當(dāng)皮帶下滑時(shí),皮帶的正壓力又隨之增加,拉力變大,總之:必有一點(diǎn)是皮帶既下滑而又未下滑的力,即臨界狀態(tài),在臨界狀態(tài)下,工人們可將拉起的皮帶固定,這樣,其優(yōu)點(diǎn)為減少大量的人力,物力;須要多工種,多方位的人員配合。時(shí)間短。

缺點(diǎn)是人們沒(méi)有在大功率的皮帶上實(shí)踐過(guò),存在不確定因素;人們對(duì)技術(shù)知識(shí)認(rèn)識(shí)不夠,特別是變頻器對(duì)皮帶的作用,即機(jī)電分家。不能正確使用機(jī)電設(shè)備的性能;對(duì)設(shè)備的可靠性,要求嚴(yán)格(包括夾具)由于對(duì)技術(shù)認(rèn)識(shí)的不足,經(jīng)決定使用第一種方案。

3 實(shí)踐結(jié)果

安裝20t絞車(chē)后采用了10組滑輪組,3根繩穿繞起吊,皮帶不動(dòng),后采用了7根繩穿繞,皮帶前近3.15m后不再前進(jìn),連續(xù)幾天仍不見(jiàn)效果,后用了導(dǎo)鏈將機(jī)尾平段拉一導(dǎo)鏈后才牽引夠4m。前后安裝共用了11d。

后來(lái),更換滾筒軸承時(shí),采用第二種方案,僅用一天時(shí)間安裝完畢。

第三種方案沒(méi)有試驗(yàn),但本作者傾向于第三種方案。

4 原因分析

1)20t回柱絞車(chē)銘牌有誤:在20t絞車(chē)上寫(xiě)有最大拉力為20t,而其最小速度為0.2m/s,功率為20kW。

據(jù)公式F=P/V=20×103/0.2=10t.

即最大拉力為10t,而不是20t。即最大拉力僅有70t。

2)拉力有變化:根據(jù)公式P=F·V計(jì)算可知,功率一定的情況下,速度與力成反比,絞車(chē)在運(yùn)行中由于絞車(chē)鋼絲繩在纏繞中運(yùn)行,外圈的角度與內(nèi)圈角素速度相等,而線速度為

v=r·w式中:v為線速度;r為半徑;w為角速度。

與半徑成正比,而半徑隨鋼絲繩纏繞直徑增大,拉力減少,所以拉力越來(lái)越小。其圖如下:

加速度的影響變化的是外界托輥等阻力,對(duì)皮帶拉力的影響,托輥隨速度增加而阻力增大(因?yàn)槭乔皟A托輥),所以加速度要增加。

3)絞車(chē)固定方向與皮帶運(yùn)行方向不平行存在分力。致使向上拉力減少。

為什么兩個(gè)20t導(dǎo)鏈能拉動(dòng)79t的皮帶呢?

因?yàn)樵谟?jì)算中是把上下皮帶全部加上,因此下皮帶僅為一半的力,且下皮帶摩擦阻力小、皮帶有200m的平段,所以能拉動(dòng)。

5 經(jīng)驗(yàn)推廣

經(jīng)事實(shí)證明,不能完全相信銘牌和技術(shù)說(shuō)明,其安全系數(shù)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn);導(dǎo)鏈拉力均勻,起吊牽引優(yōu)先考慮導(dǎo)鏈;絞車(chē)受緒多條件限制,無(wú)法滿(mǎn)足牽引要求,在其加速度變大時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足要求。

Analysis and Practice oFStrengthened BelTTechnology oFHoisting Equipments in inclined shafts

SHI Min,WANG Bang-xing
(Yixing Coal Co.,Fenxi Group,Xiaoyi Shanxi 032300)

The paper analyzes traction method with strengthened belt.In practice,the author summarizes main points oFhoisting principle and finds ouTthe besTapproach.

belt;traction;friction;Euler;chain

TD528+.1

A

1672-5050(2011)07-0043-02

2011-04-29

師 敏(1968—),男,山西平遙人,本科,從事煤礦管理工作。

劉新光

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