蘇滿紅 李俊華 劉慧民
唐河水電站泄洪沖沙閘工程垂直于大壩軸線布置,總長度73.7 m(包括閘前段、閘室段、陡坡段、消力池及海漫),閘室段設(shè)閘孔5個,每孔平面尺寸 6.5 m ×25.7 m,左、右邊墩、中墩厚2.0 m,分墩厚3.0 m,閘室底板及海漫高程 EL.1 048.00 m,消力池高程 EL.1 045.00 m,陡坡段方程式為 y=x2/76.69,墩頂高程EL.1 067.40 m。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,抗沖磨混凝土設(shè)置有:閘墩高程EL.1 048.00 m~EL.1 058.265 m間迎水面250 mm厚范圍,閘室底板、陡坡段、消力池底板結(jié)構(gòu)面500 mm厚范圍,其技術(shù)指標(biāo)為C35W6F200(見表1)。閘墩、閘室底板、陡坡段、消力池其余部位設(shè)置普通混凝土,其技術(shù)指標(biāo)為C25W6F200。
表1 抗沖磨混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)
生產(chǎn)性試驗(yàn)所用的材料均由施工單位購進(jìn),分別為:靈丘縣石工水泥有限責(zé)任公司石工牌P.O42.5水泥,大同二電廠Ⅱ級粉煤灰,山西凱迪建材有限公司KDNOF-5引氣減水劑,山東三美硅材料有限公司硅粉,細(xì)骨料選用靈丘王莊堡砂廠天然砂,粗骨料選用靈丘縣石磊石料廠碎石。
抗沖磨混凝土為二級配混凝土,最大石子粒徑40 mm,石子級配選擇采用最大振動容重、最小孔隙率的辦法,各級石子重量比為:中石∶小石 =70∶30。
根據(jù)試驗(yàn)確定,C35W6F200常態(tài)和泵送混凝土水膠比為:0.35。
根據(jù)試驗(yàn)確定,坍落度50 mm~70 mm時,單位用水量為175 kg/m3,砂率范圍一般在35%時,混凝土和易性最好。
根據(jù)國內(nèi)工程的經(jīng)驗(yàn),硅粉摻量在5%~10%,試驗(yàn)選定硅粉摻量為7%。摻入適量的粉煤灰可使混凝土的放熱時間延遲,降低混凝土的干縮變形,減少混凝土堿含量,抑制骨料的堿活性,可摻入15%~20%。結(jié)合使用高效減水劑,利用硅粉的等效水泥系數(shù)約為3,采用硅粉和粉煤灰雙摻,不僅可克服單摻粉煤灰混凝土早期強(qiáng)度低和單摻硅粉混凝土早強(qiáng)但后期強(qiáng)度增長緩慢的缺點(diǎn),還可賦予混凝土高強(qiáng)、抗沖磨、抗空蝕等一系列高性能,同時使混凝土具備良好的和易性和流動性,并且減少了混凝土單位水泥用量,從而減輕了溫控負(fù)擔(dān),其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。硅粉材料檢測結(jié)果見表2。
表2 硅粉材料檢測結(jié)果
為提高混凝土的抗凍耐久性,采用引氣減水劑,確定KDNOF-5摻量為 1.7%,控制含氣量 4.5%~5.0%。
配合比試驗(yàn)的目的是提高抗沖磨混凝土的抗壓強(qiáng)度,檢驗(yàn)混凝土拌合物均勻性、坍落度和含氣量損失、泌水情況、凝結(jié)時間等。
混凝土配制強(qiáng)度的計(jì)算:fcu,k+1.645σ,強(qiáng)度保證率取值不小于95%,混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差其值按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》選定為5.0;混凝土配制強(qiáng)度為43 MPa。
力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 抗沖磨混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果
經(jīng)配合比試驗(yàn)結(jié)果顯示,抗沖磨混凝土二級配配合比砂率為35%,外加劑摻量為1.7%,粉煤灰摻量為15%,硅粉摻量為7%時,抗沖磨混凝土含砂適中,和易性較好,滿足水膠比為0.35時的坍落度為50 mm~70 mm的要求;砂率為36%,外加劑摻量為1.8%,粉煤灰摻量為15%,硅粉摻量為5%時,抗沖磨混凝土適宜泵送要求,和易性及流動性較好,滿足水膠比為0.35時的坍落度為100 mm~120 mm的要求。
28 d強(qiáng)度推算結(jié)果根據(jù)抗沖磨混凝土7 d與28 d強(qiáng)度增長率計(jì)算。從推算的強(qiáng)度情況看,28 d強(qiáng)度可以達(dá)到43 MPa,可滿足C35W6F200的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及強(qiáng)度保證率大于90%時的設(shè)計(jì)要求。
根據(jù)上述生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果,最終確定泄洪沖沙閘工程抗沖磨混凝土配合比,見表4。
采用HZS50或70拌和站拌制,能夠滿足澆筑的需要。硅粉采取干摻的方式,與骨料、粉煤灰同時加入拌合斗內(nèi),外加劑稀釋后與水同時加入,待骨料濕潤后加入水泥,拌合時間控制在60 s。
抗沖磨混凝土拌和后,按照不同配合比選擇入倉方式。選擇10 t混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場,用塔式起重機(jī)吊斗入倉;泵送抗沖磨混凝土選用輸送泵輸送管道直接入倉。
表4 泄洪閘抗沖磨混凝土施工配合比
開倉前對基層進(jìn)行沖毛、清洗,保持倉面濕潤無積水后澆筑面整體鋪筑2 cm厚同標(biāo)號水泥砂漿?;炷寥雮}后人工平倉,平倉結(jié)束,采用φ50 mm型或D100 mm型插入式振搗器振搗,振搗器移動距離不超過其有效半徑1.5倍(30 cm~40 cm),振搗時間40 s~60 s。采用人工抹面,抹面按間隔時間以3次為宜。閘墩側(cè)墻混凝土按柱狀法分層澆筑,抗沖磨混凝土先入倉振搗澆筑,再進(jìn)行內(nèi)部常規(guī)混凝土入倉澆筑。
在氣溫9℃~28℃、混凝土入倉溫度11.5℃~12.5℃、澆筑溫度12℃~17.5℃的條件下,采取沖毛機(jī)噴霧辦法,間歇性向倉內(nèi)噴霧始終保持倉面濕度及溫度,混凝土終凝后及時覆蓋濕潤棉被養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于28 d。養(yǎng)護(hù)期滿后對混凝土表面沖洗,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)裂縫。
抗沖磨混凝土在唐河水電站泄洪沖沙閘閘墩側(cè)面、閘室底板、陡坡段、消力池底板結(jié)構(gòu)面范圍的應(yīng)用,經(jīng)檢測沒有出現(xiàn)任何關(guān)于溫度裂縫的質(zhì)量問題,提高了混凝土的耐久性、抗?jié)B能力和抗凍性能,取得了很好的效果。
在施工中抗沖磨混凝土所用原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)并滿足要求;嚴(yán)格控制外加劑、粉煤灰、硅粉摻量;做好抗沖磨混凝土攪拌時間、坍落度檢測控制;澆筑中充分振搗,把握好振搗時間;澆筑完成及時養(yǎng)護(hù)。
[1] 中國建設(shè)監(jiān)理協(xié)會.注冊監(jiān)理工程師繼續(xù)教育培訓(xùn)選修課教材水利水電工程[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009.
[2] SDJ 207-82,水工混凝土施工規(guī)范[S].
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[4] GB 50204-2002,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].
[5] 馮乃謙.高性能混凝土結(jié)構(gòu)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.