孔祥波
酒泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)工程系,甘肅 酒泉 735000
聚醋酸乙烯酯成型活性炭研究
孔祥波
酒泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)工程系,甘肅 酒泉 735000
聚醋酸乙烯酯成型活性炭以比表面積為1090 m2g-1的粉末活性炭為原料,以聚醋酸乙烯酯乳液為黏結(jié)劑,分別考察干燥溫度、黏結(jié)劑添加量對成型活性炭的抗壓強度、側(cè)壓強度、比表面積的影響,從而確定此次試驗中最佳配方及處理條件。
成型活性炭;聚醋酸乙烯酯乳液;機械強度;比表面積
成型活性炭具有較高的堆密度與強度,且無粉塵污染[1]。其形狀和尺寸是可以設(shè)計的,按照實際應(yīng)用的需求,以特定的形狀和尺寸,盡可能地節(jié)省空間,發(fā)揮活性炭的應(yīng)用效力。成型活性炭的這些優(yōu)點也使其在氣體儲存、水凈化、氣體凈化、電極、雙電層電容器、催化劑載體等方面得到了廣泛的應(yīng)用。其大單位體積表面積,使其作為吸附劑,將會在氣體儲存特別是在煤層氣中富集甲烷的應(yīng)用中有著廣闊的市場和前景。[2]
聚醋酸乙烯酯乳液是一種以水為分散介質(zhì)的乳液型膠粘劑, 不僅屬于環(huán)保無污染型產(chǎn)品, 而且還具有生產(chǎn)成本較低, 粘接強度高等特點, 在許多領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。[3]
本實驗選用的試劑和設(shè)備如下:粉末活性炭為比表面積約為1090 m2g-1,黏結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯乳液,炭化爐為四川東風(fēng)儀器廠生產(chǎn)的電子爐,測量機械強度選擇的儀器為姜堰市銀河儀器廠生產(chǎn)的YHKC-2A 型顆粒強度測定儀,測量比表面積的儀器為北京市北分儀器系統(tǒng)公司產(chǎn)的ST-03A型比表面積孔徑測定儀。
2.1 活性炭
本實驗所選用的活性炭為自制的活性炭,比表面積約為1090 m2g-1,堆積密度為0.2777g/ml,其性質(zhì)如表2.1所示。
表2.1 粉末活性炭性質(zhì)
2.2 實驗所用藥品
本實驗選用的聚醋酸乙烯酯乳液為映輝膠業(yè)有限公司出產(chǎn)的產(chǎn)品,牌號為BRJ-3904。質(zhì)量指標(biāo)如下:固含量39.0±2.0%,黏度≥4.0,PH 值4~6。
實驗選用無水乙醇為廣東光華化學(xué)廠有限公司出產(chǎn)的化學(xué)純試劑,相對密度為0.79。
2.3 成型活性炭的制備
本實驗所采用的活性炭成型工藝流程如圖2.1。
圖2.1 成型活性炭制備的工藝流程圖
考察以聚醋酸乙烯酯乳液為黏結(jié)劑時不同條件對成型產(chǎn)品性能的影響具體實驗操作順序如下:
(1)稱量約4克的粉末狀活性炭,將其烘干;
(2)分別稱取質(zhì)量分率為10%,15%,20%,25%,30%,35%的聚醋酸乙烯酯乳液,添加約3ml的水,并充分攪拌,使其均勻;
(3)與活性炭混合,攪拌均勻;
(4)用壓片機將它們的混合物壓成顆粒狀;
(5)在100℃,150℃,200℃,250℃,300℃條件下分別進行炭化60min;
(6)考察所得成型產(chǎn)品的機械強度和比表面積。
圖3.1 不同粘結(jié)劑添加量對所得成型產(chǎn)物抗壓強度的影響
圖3.2 不同粘結(jié)劑添加量對所得成型產(chǎn)物徑向強度的影響
2.4 成型活性炭機械強度的測定
將炭化后的成型活性炭經(jīng)姜堰市銀河儀器廠生產(chǎn)的YHKC-2A 型顆粒強度測定儀進行強度的測定,分別測定其抗壓強度和徑向強度。
2.5 成型活性炭比表面積的測定
通過ST-03A型比表面積孔徑測定儀對成型活性炭的比表面積進行測定,以氮氣為吸附質(zhì),在液氮溫度下(77K)進行吸附,由BET方程計算比表面積。成型后比表面積的損失情況以活性炭的比表面積收率來衡量。
定義活性炭的比表面積收率:
以聚醋酸乙烯酯為黏結(jié)劑時不同條件對所得成型產(chǎn)品性能的影響
3.1 不同黏結(jié)劑添加量對所得產(chǎn)品性能的影響
以處理溫度為100℃時制得的成型產(chǎn)品為例,考察不同黏結(jié)劑添加量對所得成型產(chǎn)物抗壓強度的影響,見圖3.1。以處理溫度為100℃時制得的成型產(chǎn)品為例,考察不同黏結(jié)劑添加量對所得成型產(chǎn)物徑向強度的影響,見圖3.2。
以處理溫度為100℃時制得的成型產(chǎn)品為例,考察不同黏結(jié)劑添加量對所得成型產(chǎn)物比表面積的影響,見圖3.3。
圖3.3 不同粘結(jié)劑添加量對所得成型產(chǎn)物比表面積的影響
圖3.4 不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品抗壓強度的影響
由圖3.1、圖3.2、圖3.3可知,在相同干燥處理溫度的條件下,隨黏結(jié)劑添加量的不斷增加,所得成型產(chǎn)品的抗壓強度、徑向強度的變化趨勢為不斷增強,所得產(chǎn)品的比表面積的變化趨勢為不斷下降。但當(dāng)黏結(jié)劑添加量為30%時,所得成型產(chǎn)品的抗壓強度、徑向強度、比表面積均與黏結(jié)劑添加量為20%時所得成型產(chǎn)品的抗壓強度、徑向強度、比表面積相近,不符合整體變化趨勢。因為當(dāng)黏結(jié)劑添加量達到百分之三十時,黏結(jié)劑顆粒之間開始連接?;ハ噙B接的黏結(jié)劑顆粒間形成空隙,從而產(chǎn)生新的孔徑結(jié)構(gòu),使得所得成型產(chǎn)品的比表面積相較黏結(jié)劑添加量為25%時所得成型產(chǎn)品的比表面積反而有所上升,同時其抗壓強度、徑向強度反而有所下降。[4,5]
3.2 不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品性能的影響
以黏結(jié)劑添加量占所得成型產(chǎn)品的百分比為15%時制得的成型產(chǎn)品為例,考察不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品抗壓強度的影響,見圖3.4。以黏結(jié)劑添加量占所得成型產(chǎn)品的百分比為15%時制得的成型產(chǎn)品為例,考察不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品徑向強度的影響,見圖3.5。
以粘結(jié)劑添加量占所得成型產(chǎn)品的百分比為15%時制得的成型產(chǎn)品為例,考察不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品比表面積的影響,見圖3.6。
由圖3.4、圖3.5、圖3.6可知,隨干燥處理溫度的上升,所得成型產(chǎn)品的抗壓強度、剪切強度的變化趨勢為不斷下降,所得產(chǎn)品的比表面積的變化趨勢為不斷上升。因為在熱處理過程中,聚醋酸乙烯酯分子鏈斷裂、分解,使得活性炭被堵塞的部分孔道打開。
圖3.5 不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品徑向強度的影響
圖3.6 不同干燥處理溫度對所得產(chǎn)品比表面積的影響
本實驗以自制的比表面積約為1090 m2g-1煤質(zhì)粉末活性炭為原料,使用的黏結(jié)劑為聚醋酸乙烯酯,考察了在聚醋酸乙烯酯添加量,不同的炭化溫度等條件下,成型后的活性炭機械強度和比表面積的變化情況;考慮到黏結(jié)劑添加量和處理溫度對強度、比表面積、操作難度、經(jīng)濟條件等各方面的影響,確定此次試驗中最佳配方及處理條件為:粉末活性炭為120~160目,聚醋酸乙烯酯添加量為20%,干燥處理溫度為100℃,干燥處理時間為60min。在此條件下得到的成型產(chǎn)品性能為:抗壓強度11.022Mpa、徑向強度9.043N/cm、比表面積為所用粉末活性炭的86.70%。
本實驗配方的優(yōu)勢:①不需高溫處理,操作簡單,節(jié)約能源。在目前已知的應(yīng)用于活性炭成型領(lǐng)域的黏結(jié)劑中,酚醛樹脂需經(jīng)過800℃高溫的炭化處理,羧甲基纖維素也需要在200℃以上處理使其發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。[6]②成本低廉。相對于同樣不需高溫處理即可應(yīng)用于活性炭成型領(lǐng)域的聚乙烯醇縮丁醛,聚醋酸乙烯酯的價格僅為其的10%~20%,有利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。③無毒無害,不污染環(huán)境。且因近年來聚醋酸乙烯酯在木材市場的大量應(yīng)用,來源十分廣泛。所得成型產(chǎn)品不僅具有較好的機械強度,且比表損失率較低。
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孔祥波,男,甘肅永靖人,1974年生,本科,碩士,酒泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)工程系講師,主要從事化工專業(yè)工科化學(xué)及化工儀表及自動化教學(xué)。