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變頻恒流靜壓軸承的研制*

2011-10-20 14:08何發(fā)誠
制造技術(shù)與機床 2011年9期
關(guān)鍵詞:反饋系統(tǒng)油腔恒流

何發(fā)誠 桂 林

(武漢重型機床集團有限公司,湖北武漢 430205)

采用靜壓軸承結(jié)構(gòu)主軸箱的數(shù)控重型臥式車床,承重范圍80~200 t,主軸徑向恒流靜壓軸承通常是采用普通的三相異步電動機驅(qū)動齒輪泵提供壓力油至主軸靜壓油腔,靜壓油流量不變。由于恒流靜壓軸承的靜壓油流量受油的粘度、溫度以及零件加工精度的綜合影響,計算值與實際值之間存在較大誤差,影響了軸承的承載能力及精度。特別是外載荷變化較大時,油膜厚度變化大,從而大大降低了靜壓軸承的精度及剛度。隨著數(shù)控重型臥式車床的發(fā)展,機床兩頂尖間最大承重要求達到500 t,主軸徑向跳動要求達到0.006 mm,因此要求靜壓軸承有更大的承載能力和更高的回轉(zhuǎn)精度。

為了滿足現(xiàn)代數(shù)控重型臥式車床的發(fā)展需要,我們研制了使主軸在大的承載下仍能保持高精度回轉(zhuǎn)的變頻恒流靜壓軸承。

1 變頻恒流靜壓軸承的結(jié)構(gòu)

變頻恒流靜壓軸承包括控制系統(tǒng),交流變頻器,交流變頻電動機,齒輪泵,靜壓軸承及壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)中包括數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)和PLC控制器。PLC控制器的輸出端與交流變頻器輸入端相連接,交流變頻器輸出端與交流變頻電動機相連接,交流變頻電動機與齒輪泵相連接,齒輪泵與壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)以及靜壓軸承中的靜壓油腔相連接。在靜壓軸承與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)單元之間,設(shè)置有壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng),圖1~3所示。

2 變頻恒流靜壓軸承工作原理

變頻恒流靜壓軸承的原理為:將靜壓軸承壓力、流量、溫度的設(shè)定值輸入到控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),且數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)單元同時接受來自壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)的信號,將其進行比較后輸送到PLC控制器;PLC控制器的輸出信號,經(jīng)過交流變頻器、交流變頻電動機驅(qū)動齒輪泵,并控制靜壓軸承靜壓油流量,處于最佳狀態(tài)時鎖定。

在圖1中,數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)主要是用于調(diào)速控制信號(即靜壓軸承壓力、流量、溫度設(shè)定值)的輸入,它給出的壓力、流量、溫度控制信號與壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)輸入的反饋信號具有相同形式和相同的數(shù)量級。在靜壓軸承與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)之間,設(shè)置有壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)。壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)中,包括流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器;數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)單元中有處理和比較靜壓軸承壓力、流量、溫度設(shè)定值與壓力、流量、溫度檢測反饋系統(tǒng)的反饋信號的比較電路。數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中的比較環(huán)節(jié)將輸入信號和反饋信號進行比較,將得出的偏差信號作為PLC控制器的輸入信號。PLC控制器將接受到的偏差信號按照設(shè)計給定的算法輸出控制信號來控制變頻器的輸出頻率。當靜壓軸承通過調(diào)整處于最佳靜壓狀態(tài)時,PLC控制器使變頻器的頻率鎖定,交流變頻電動機輸出轉(zhuǎn)速不變,齒輪泵流量恒定不變,從而實現(xiàn)主軸的重載高精度回轉(zhuǎn)。

在圖2中,靜壓軸承5固裝在主軸箱箱體4上,主軸1置于靜壓軸承5中,主軸1與靜壓軸承5為間隙配合,在靜壓軸承5上設(shè)置有靜壓油輸入通道3,靜壓油經(jīng)輸入通道3流入靜壓軸承5中的靜壓油腔2內(nèi),在主軸1與靜壓軸承5間形成一層油膜,保證主軸1在靜壓軸承5中的高精度回轉(zhuǎn)。

為了保證所輸入靜壓油的清潔度,變頻恒流靜壓軸承中還設(shè)置了一些輔助裝置,其工作原理一并在圖3中說明。液壓油經(jīng)粗過濾器1、精過濾器5過濾后,進入到由交流變頻電動機9驅(qū)動的齒輪泵8中,流經(jīng)單向閥10、流量傳感器11,流入靜壓軸承中油腔12內(nèi)。圖中的流量傳感器11,提供輸入到油腔12的流量反饋信號至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);油腔12的輸入端連接的壓力傳感器13和溫度傳感器14,提供輸入到油腔12的壓力和溫度反饋信號至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。

在變頻恒流靜壓軸承中,還設(shè)置了靜壓軸承壓力保護系統(tǒng),即圖3中的單向閥15、兩位兩通電磁閥16、壓力繼電器18和蓄能器17構(gòu)成靜壓軸承壓力保護回路。當突然斷電時,兩位兩通電磁閥16接通,蓄能器17中的壓力油經(jīng)單向閥15流入靜壓軸承中油腔12內(nèi),從而起到保護作用。

此外,在圖3中的變量葉片泵2、交流電動機3、單向閥4、7均為變頻恒流靜壓軸承的基本系統(tǒng)元件。

3 結(jié)語

變頻恒流靜壓軸承成果應(yīng)用在兩頂尖間最大承重為500 t的數(shù)控重型臥式鏜車床上,主軸徑向跳動達到了0.006 mm。此外,變頻恒流靜壓軸承成果還可廣泛應(yīng)用于超臨界汽輪發(fā)電機組、超重型軋機等超大型設(shè)備。

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