劉東信 張永清

（1.河北省衡水市經(jīng)濟(jì)適用住房發(fā)展中心，河北 衡水053000；2.河北建筑工程學(xué)院，河北 張家口075000）

1 前 言

現(xiàn)代大型板坯連鑄機(jī)多采用起停式擺動(dòng)剪，各分區(qū)都有相應(yīng)的活動(dòng)部件，用于鑄坯切頭切尾；把鑄坯剪切成定尺.

1.1 擺動(dòng)剪的組成為：

（1）擺剪框架包括：剪機(jī)框架1個(gè)，用焊接鋼結(jié)構(gòu)制成，安裝在基礎(chǔ)上.偏心的曲軸1個(gè)，用鍛鋼（淬火、回火）制成，安裝在剪機(jī)框架上部的襯套上.擺動(dòng)框架1個(gè)，用鑄鋼、焊接鋼復(fù)合制成，帶有下剪刃刀架和滑道.上刀架1個(gè)，用鑄鋼制成，帶有滑道和中間連桿，中間連桿通過液壓缸與曲軸相連.安全液壓缸2個(gè)，用來連接曲軸和上剪刃.壓力桿1個(gè)，用鑄鋼制造.壓力桿液壓缸1個(gè).軸襯和密封1套.擺動(dòng)液壓缸2個(gè).輥2個(gè)（入口和出口各一個(gè)），用鍛鋼制成.安裝在耐磨軸承上，通過電動(dòng)齒輪馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動(dòng).夾緊輥2對(duì)（入口和出口各一對(duì)），用鍛鋼制造，安裝在耐磨軸承上，通過電動(dòng)齒輪馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，上輥安裝在可以用液壓缸進(jìn)行擺動(dòng)的框架上.出口下輥安裝在耐磨軸承上，可以用液壓缸進(jìn)行升降.夾緊輥液壓缸4個(gè).可提升輥液壓缸2個(gè).不銹鋼液壓系統(tǒng)1套.機(jī)上不銹鋼配管1套.上剪刃平衡液壓缸2個(gè).

（2）剪刃包括：剪刃2個(gè)，用特種鋼制成，安裝在上下刀架上.

（3）齒輪箱包括：三級(jí)減速傳動(dòng)系統(tǒng)1套，全封閉鋼制減速機(jī)殼，安裝在基礎(chǔ)上.鍛造合金鋼軸4根，與齒輪一起進(jìn)行熱處理.耐磨軸承及密封1套.與高速軸相連的飛輪1個(gè).柔性齒接手1個(gè)（連接電機(jī)和減速機(jī)）.主聯(lián)軸器1個(gè)，連接輸出軸與曲軸.循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)1套.

（4）剪刃更換裝置.

（5）潤(rùn)滑系統(tǒng).

1.2 本方法編制依據(jù)是：

設(shè)備圖紙、安裝圖紙、安裝手冊(cè)、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)化的圖紙、設(shè)計(jì)院轉(zhuǎn)化的圖紙及國(guó)內(nèi)相關(guān)的規(guī)范，并結(jié)合以往施工同類工程經(jīng)驗(yàn).

2 特 點(diǎn)

（1）連鑄區(qū)設(shè)備的單體重量較重，吊裝難度大（例如：擺動(dòng)剪安全液壓缸）.

（2）設(shè)備的安裝精度要求高，剪刃拉桿拆除安裝困難.

3 適用范圍：

適用于起停式擺動(dòng)剪.

4 工藝原理

偏心曲軸安裝在剪機(jī)框架內(nèi)，可以使擺動(dòng)框架上下移動(dòng).在擺動(dòng)框架上安裝有下刀架，上剪刃可以沿?cái)[動(dòng)框架的豎直滑道上下滑動(dòng).上剪刃用偏心軸和兩個(gè)安全液壓缸操縱，在上刀架上安裝一個(gè)壓力桿，它通過一個(gè)液壓缸可以上下移動(dòng)，防止鑄坯和上剪刃粘結(jié).剪機(jī)擺動(dòng)速度和鑄坯速度的同步靠安裝在剪機(jī)框架和擺動(dòng)框架之間的兩個(gè)液壓缸實(shí)現(xiàn).為了讓鑄坯通過剪機(jī)，設(shè)計(jì)了幾個(gè)中間輥和夾緊輥.而且，在內(nèi)部夾緊輥之間還設(shè)計(jì)了一個(gè)可提升傳動(dòng)輥，用來在送入和拉出引錠桿時(shí)支撐引錠桿.

5 主要檢修工作及其操作方法

5.1 檢修工作內(nèi)容

5.1.1 擺動(dòng)剪巡檢的主要項(xiàng)目：

（1）擺動(dòng)剪進(jìn)出口夾送輥萬向軸螺絲檢查；（2）擺動(dòng)剪進(jìn)出口液壓缸接頭及軟管檢查；（3）擺動(dòng)剪輥道輥內(nèi)冷水和噴淋水及旋轉(zhuǎn)接頭檢查；（4）擺動(dòng)剪剪刃是否跑偏，剪刃是否缺損檢查；（5）擺動(dòng)剪剪刃水管檢查；（6）擺動(dòng)剪平衡缸及油管檢查；（7）擺動(dòng)剪安全缸及油管檢查；（8）擺動(dòng)剪擺動(dòng)鋼及油管檢查；（9）擺動(dòng)剪中間輥液壓缸及油管檢查；（10）擺動(dòng)剪區(qū)域裙板檢測(cè)是否開焊，是否有雜物；（11）擺動(dòng)剪水箱檢查是否漏水；（12）擺動(dòng)剪區(qū)域甘油管路檢查；（13）擺動(dòng)剪主減速機(jī)檢查是否有異響；（14）擺動(dòng)剪連接聯(lián)軸器螺栓檢查.

5.1.2 擺動(dòng)剪常規(guī)檢修主要項(xiàng)目：

（1）擺動(dòng)剪進(jìn)出口夾送輥萬向軸螺絲檢查更換；（2）擺動(dòng)剪內(nèi)部甘油清理；（3）擺動(dòng)剪剪刃噴淋水管疏通；（4）上下剪刃對(duì)中檢查調(diào)整.

5.1.3 擺動(dòng)剪檢修主要項(xiàng)目：

（1）進(jìn)出口液壓缸更換；（2）擺動(dòng)缸及付缸更換；（3）平衡缸螺絲更換；（4）上下剪刃更換；（5）進(jìn)出口夾送輥萬向軸更換；（6）進(jìn)出口夾送輥萬向軸更換.

5.2 主要項(xiàng)目操作要點(diǎn)：

圖1

5.2.1 進(jìn)出口液壓缸更換：擺動(dòng)剪進(jìn)出口液壓缸結(jié)構(gòu)基本相同現(xiàn)已進(jìn)口液壓缸更換為例講述其操作方法.液壓缸布置如圖5.1所示.

5.2.2 更換液壓缸的技術(shù)要求主要有：（1）拆卸液壓缸油管時(shí)應(yīng)標(biāo)記有桿腔與無桿腔油管位置，并做好污染防護(hù)；（2）防止輥落至下位不能安裝，應(yīng)放置頂塊；（3）銷軸安裝應(yīng)先下后上；（4）新液壓缸注意缸頭螺栓緊固.

5.2.3 更換液壓缸具體步驟：使用吊裝如圖5.2所示.

（1）停電停水停液壓，關(guān)閉液壓總閥；（2）加裝事故擋板并冷卻輥道；（3）拆卸液壓缸護(hù)板；（4）解除干油管液壓管；（5）用墊鐵墊起夾送輥上輥；（6）天車吊起液壓缸，打出上銷軸后，打出下銷軸；（7）安裝液壓缸下銷軸后安裝上銷軸；（9）回裝護(hù)板；（10）啟動(dòng)液壓裝置試車.

圖2

5.2.4 平衡液壓缸螺絲更換：

平衡缸主要控制擺動(dòng)剪上剪刃的上下運(yùn)功，保證上剪刃在不剪切時(shí)與鑄坯保持足夠距離，以使上剪刃能夠不被高溫?fù)p壞，平衡缸螺絲為M30內(nèi)六角螺栓，位于液壓缸缸頭下方，平時(shí)不易觀察其使用情況，需定期更換，周期半年.

5.2.5 更換螺絲的技術(shù)要求主要有：（1）保證擰絲深度1.75～2倍直徑；（2）使用力矩扳手緊固螺栓到184Nm.

5.2.6 更換螺絲具體步驟：（1）停液壓，關(guān)閥液壓總閥；（2）拆卸平衡缸頭剖分式軸承座；（3）用倒鏈拉起液壓缸缸頭；（4）露出所需更換螺栓；（5）拆卸換新；（6）回裝缸頭剖分式軸承座（注意清理部分軸承座及銷軸）.

5.3 剪刃更換：

2個(gè)剪刃，用特種鋼制成，安裝在上下刀架上.

5.3.1 更換剪刃的技術(shù)要求主要有：（1）保證剪刃處于框架中位；（2）測(cè)量剪刃間隙，保證剪刃間隙在2±0.1mm內(nèi).

5.3.2 更換剪刃具體步驟：（1）在電氣設(shè)備和液壓運(yùn)行時(shí)把安全缸置于收回位置；（2）插上安全銷，把上剪胎鎖定在擺臂合適位置；（3）關(guān)閉液壓系統(tǒng)，拆下剪胎冷卻水管并做好標(biāo)記；（4）把抽出裝置固定支架與剪胎更換側(cè)固定好；（5）把換剪刃小車停放在靠近剪機(jī)軌道的適當(dāng)位置；（6）用專用扳手松開上剪刃固定螺栓；（7）使用倒鏈拉住剪胎，另一側(cè)配合游錘把剪刃抽出；（8）從拆下的剪胎上拆掉抽出支架，并把他們固定在新的剪胎上；（9）清凈剪機(jī)上固定剪胎的位置，用磨光機(jī)刨除氧化鐵皮，用壓縮空氣吹掃，清理干凈；（10）按拆卸順序的相反順序安裝剪刃；（11）用適當(dāng)?shù)牧鼐o固剪胎固定螺栓；（12）測(cè)量剪刃間隙，保證剪刃間隙在2±0.1mm內(nèi).

5.4 剪刃拉桿更換

剪刃拉桿是連接剪刃和框架用，如圖5.3所示，拉桿尾部備有雙螺絲母.

剪刃拉桿位于擺剪框架內(nèi)部，由于長(zhǎng)時(shí)間銹蝕，不能直接打出，由于深度大，氣焊不能直接割除，因此必須使用特殊方式清除內(nèi)部結(jié)構(gòu)，打磨后方可換新.

5.4.1 更換剪刃拉桿技術(shù)要求主要有：（1）裝配拉桿時(shí)對(duì)正鍵槽；（2）安裝完畢，裝入剪刃后使用力矩扳手緊固螺栓到184Nm，備雙螺絲母.

圖3

5.4.2 更換剪刃拉桿具體步驟：（1）在電氣設(shè)備和液壓運(yùn)行時(shí)，把安全缸置于收回位置；（2）插上安全銷，把上剪胎鎖定在擺臂合適位置；（3）關(guān)閉液壓系統(tǒng)，拆上剪胎冷卻水管并做好標(biāo)記；（4）把抽出裝置固定支架與剪胎更換側(cè)固定好；（5）把換剪刃小車停放在靠近剪機(jī)軌道的適當(dāng)位置；（6）用專用扳手松開上剪刃固定螺栓；（7）使用倒鏈拉住剪胎，另一側(cè)配合游錘把剪刃抽出；（8）從框架上拆除舊的拉桿，這時(shí)特別注意拉桿的腐蝕程度過大，從圖中位置不能打出時(shí)，應(yīng)考慮使用特殊方法，在多次更換經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出，一般采用“吹氧管清除方法”，如圖5.4所示.（9）清凈剪機(jī)上固定剪胎的位置，用磨光機(jī)刨除氧化鐵皮，用壓縮空氣吹掃，清理干凈；（10）按拆卸順序的相反順序安裝剪刃；（11）用適當(dāng)?shù)牧鼐o固剪胎固定螺栓；（12）測(cè)量剪刃間隙，保證剪刃間隙在2±0.1mm內(nèi).

圖4

6 效益分析

該工法依據(jù)實(shí)例工程進(jìn)行驗(yàn)證，依據(jù)本工法指導(dǎo)施工，可以使工程順利進(jìn)行，減少施工的盲目性，從而縮短工期和保證工程質(zhì)量.

［1］《冶金機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》

［2］《通用機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》