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問：馬桶水箱配件的結(jié)構(gòu)及密封原理是什么？馬桶漏水的原因有哪些？如何解決？

答：1 水箱配件的結(jié)構(gòu)形式及密封原理

1）水箱配件一般由兩部分組成，即進(jìn)水閥和排水閥（機(jī)械密封式）。機(jī)械密封式進(jìn)水閥主要是靠機(jī)械外力封住水口，以達(dá)到密封的效果，常見的浮球式進(jìn)水閥即為這種形式。當(dāng)水位上升到一定高度時(shí)浮球上浮，帶動(dòng)浮球桿一端上升（通過杠桿原理）另一端下壓，封住出口。

2）壓差式。壓差式進(jìn)水閥采用壓力差自封原理，靠水的反向壓力封住出水口，達(dá)到密封效果。浮桶式進(jìn)水閥多為壓差式。當(dāng)浮桶達(dá)到預(yù)定水位時(shí)，關(guān)閉閥體內(nèi)密封圈，密封圈通過小孔造成的壓力差將出水口封住。

3）翻板式。翻板式排水閥多為斜面封水，排水時(shí)翻板打開，隨著水箱中水位的下降，翻板自然關(guān)閉，達(dá)到封水效果。這種形式的排水閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用料少，目前仍較廣泛使用。

4）導(dǎo)軌式。導(dǎo)軌式排水閥大多為平面或曲面密封，即排水口封面為平面或曲面。閥體多為塑料，與排水口接觸面粘貼一圈橡膠或橡塑密封材料，閥體通過連桿與支架固定。密封過程中大多施加一定外力（壓力），因而密封效果最好。

2 馬桶漏水的原因

1）材質(zhì)低劣造成漏水。部分廠家一味追求降低生產(chǎn)成本，選用劣質(zhì)材料造成進(jìn)水閥、出水閥及進(jìn)水管本身注塑時(shí)開裂，導(dǎo)致密封失效，水箱中的水經(jīng)排水閥溢流管流入坐便器，造成“長流水”。

2）過分追求水箱配件小型化，致使浮球浮力不夠，當(dāng)水淹沒浮球后，仍不能使進(jìn)水閥關(guān)閉，使水不停的流進(jìn)水箱，最終從溢流管流入坐便器造成漏水。尤其是自來水壓力較高時(shí)，這種現(xiàn)象尤為明顯。

3）設(shè)計(jì)不當(dāng)，使水箱配件各部位在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生干擾，導(dǎo)致漏水。比如水箱放水時(shí)浮球及浮球桿下落后影響翻板正常復(fù)位，造成漏水。還有浮球桿過長，浮球過大，造成與水箱壁間摩擦，影響浮球的自由升降，導(dǎo)致密封失效而漏水。壓差式進(jìn)水閥未加過濾網(wǎng)，水中雜質(zhì)極易堵塞密封圈小孔，致使進(jìn)水閥不能關(guān)閉，密封失靈。

4）排水閥的密封閥蓋與閥體密封面配合不嚴(yán)密，造成漏水。密封閥蓋與閥體密封面間一般分為線接觸密封和面接觸（平面和曲面）密封兩大類。傳統(tǒng)的翻版式密封閥蓋大多屬于線接觸密封。從檢測(cè)中看，翻板材質(zhì)選用不當(dāng)，翻板本身變形或在水中受壓變形，翻板使用后錯(cuò)位，閥體密封面工藝缺陷是造成排水閥本身漏水的主要原因。而采用面接觸密封的排水閥，其密封性優(yōu)于線接觸密封的排水閥。

5）排水閥各聯(lián)接處密封不嚴(yán)。非一次性成形的排水閥由于聯(lián)接處密封不嚴(yán)，在水壓的作用下，水從接口間隙經(jīng)溢流管流入坐便器，造成漏水。可自由改變高度的升降式進(jìn)水閥，若其密封圈與管壁配合不緊密，也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

3 解決辦法

針對(duì)以上問題，建議水箱配件生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中必須注意以下幾點(diǎn)：

1）材質(zhì)選擇應(yīng)符合JC707－1997《坐便器低水箱配件》標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材質(zhì)的規(guī)定，即塑料件材質(zhì)應(yīng)分別符合GB12670、GB12671和GB12672的規(guī)定。

2）浮球（浮桶）的浮力大小要經(jīng)過理論計(jì)算，至少在0.6MPa的壓力下，浮球淹沒3／4時(shí)才能保證其密封。

3）因坐便器低水箱大小不一，水箱配件在設(shè)計(jì)中要充分考慮其安裝后各部件動(dòng)作自如，既不產(chǎn)生干擾，又能滿足使用要求。

4）進(jìn)水閥加裝過濾網(wǎng)。

5）對(duì)排水閥閥蓋選材要適當(dāng)，制作要精細(xì)，并加強(qiáng)包裝、運(yùn)輸過程中的保護(hù)，避免變形。

6）排水閥閥體一次成形最好，不能一次成形的在各聯(lián)結(jié)處應(yīng)采用螺紋加耐水粘結(jié)劑裝配的結(jié)構(gòu)形式，升降式進(jìn)水閥要有雙重密封圈以保證其密封性能。

問：我廠是一家生產(chǎn)仿古陶瓷磚的企業(yè)，每年隨著冬季天氣變冷，窯爐就會(huì)產(chǎn)生落臟和滴水的現(xiàn)象且越來越嚴(yán)重，最初是白色粉末狀“落臟”，后來變成黃褐色的“滴水”。在氣候變化時(shí)，該怎樣調(diào)節(jié)控制窯爐？答：燒成窯爐隨著氣候變化會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，這是各企業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象。其實(shí)，“滴水”、“落臟”的產(chǎn)生，一方面與排煙段的煙氣流量、流速、煙氣溫度、濕度的技術(shù)調(diào)試有關(guān)，同時(shí)還與燒成車間的管理有一定的關(guān)系。筆者認(rèn)為：制定好燒成窯爐的工藝參數(shù)與管理制度，可以有效地預(yù)防缺陷的發(fā)生，也可以在出現(xiàn)問題時(shí)盡快地找出調(diào)節(jié)控制的方案。針對(duì)該窯爐的現(xiàn)象，建議從以下幾方面去處理：

1）對(duì)敲擊過的抽煙斗進(jìn)行檢查，對(duì)敲爛穿孔的抽斗及時(shí)補(bǔ)焊；對(duì)抽斗與吊頂磚之間的間隙應(yīng)填塞保溫棉，做好保溫工作。

2）對(duì)沒有敲擊過的抽斗進(jìn)行保溫檢查，保證抽斗外壁保溫性好，對(duì)各抽煙斗的閘板與閘板口之間的間隙進(jìn)行密封，鎖緊閘板，杜絕閘板振動(dòng)。

3）對(duì)窯頂?shù)牡蹴敶u進(jìn)行檢查，防止漏風(fēng)到窯內(nèi)；對(duì)抽濕主管道進(jìn)行保溫性檢查，保證管路具備良好的保溫性。

4）盡量降低窯爐入口處輥棒面上的擋風(fēng)板及抬高輥棒底下的擋風(fēng)板，減少外界冷空氣從窯頭口吸入窯內(nèi)，以降低抽斗內(nèi)煙氣介質(zhì)的溫度。

5）檢查排煙風(fēng)機(jī)的電流，以判斷排煙風(fēng)機(jī)是否抽力不足或是抽斗、排煙主管道內(nèi)有堵塞。

6）對(duì)于排煙抽斗閘板的調(diào)整方面，在沒有裂紋、炸坯、氧化不良（或者發(fā)藍(lán)）等缺陷的前提下，適當(dāng)升高排煙段的溫度（升高窯頭溫度）。

7）最后再檢查排煙風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管與窯爐縱向的排煙主管道的接口位置是否正常。

綜上所述，生產(chǎn)企業(yè)只要做到嚴(yán)格遵守管理制定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，“滴水”和“落臟”缺陷一定會(huì)消除的。

問：在陶瓷磚生產(chǎn)過程中，雜質(zhì)、雜料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，應(yīng)采取哪些措施可以預(yù)防和解決？

答：1 雜質(zhì)、雜料的分類

對(duì)于雜質(zhì)、雜料產(chǎn)生的原因，我們可以歸為主觀因素和客觀因素。主觀因素是指由于管理不到位，如泥料中的樹根、編織袋、電焊風(fēng)割的焊渣，檢修設(shè)備的漏油等。客觀因素是由于客觀原因造成，如陶瓷原料本身所含有的鐵質(zhì)礦物和雜質(zhì)；原料加工過程中不可避免的帶入的鐵質(zhì)；廠房、網(wǎng)架由于長時(shí)間產(chǎn)生的積塵和銹跡受大雨等自然條件造成的雜質(zhì)、雜料；球磨機(jī)的長期使用，石襯或橡膠襯脫落，球石磨損球磨機(jī)的筒體等。因此，可將雜質(zhì)、雜料分為非鐵質(zhì)雜質(zhì)、鐵質(zhì)雜質(zhì)和雜料3類。

1）非鐵質(zhì)雜質(zhì)。如：袋裝礦物原料或化工原料的編織袋、塑料袋碎屑，裝球石的編織袋碎屑等有機(jī)雜質(zhì)；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備磨損所產(chǎn)生的輸送帶橡膠碎屑；油質(zhì)，主要是設(shè)備漏油或加油不慎污染泥漿、粉料；由于設(shè)備故障與維修、震動(dòng)或由于風(fēng)沙和大雨等自然環(huán)境造成的雜質(zhì)混入；噴霧塔的熱風(fēng)管道的耐火磚或耐火泥脫落而造成非鐵質(zhì)雜質(zhì)。

2）鐵質(zhì)雜質(zhì)。主要是原料中的含鐵礦物以及在生產(chǎn)加工過程中帶入的鐵質(zhì)；車間設(shè)施的銹跡由于震動(dòng)或氣流的劇烈流動(dòng)而混入；球磨機(jī)的長期使用，石襯或橡膠襯脫落，球石磨損球磨機(jī)的筒體。陶瓷生產(chǎn)用天然礦物原料本身含有鐵質(zhì)礦物，在加工過程中如粗碎、中碎、細(xì)磨都會(huì)帶入部分鐵質(zhì)，這是不可避免的。對(duì)于鐵質(zhì)雜質(zhì)，主要的預(yù)防措施是除鐵，同時(shí)防止工作中人為帶入鐵質(zhì)。

3）雜料。雜料產(chǎn)生于轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)未沖洗干凈的噴霧干燥塔系統(tǒng)、料倉、輸送帶等部位。此類雜質(zhì)的特征比較明顯，這些雜料的顏色與轉(zhuǎn)產(chǎn)前噴霧干燥塔噴料的顏色不同，還與料倉沖洗前和輸送帶送料前的顏色不同；其次是車間生產(chǎn)設(shè)備長年積塵，如遇到刮風(fēng)天氣或震動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)。

2 雜質(zhì)、雜料的預(yù)防

1）非鐵質(zhì)雜質(zhì)的預(yù)防措施。對(duì)編織袋、塑料袋碎屑等有機(jī)雜質(zhì)的預(yù)防主要是加強(qiáng)對(duì)泥料的清理工作，有條件的應(yīng)安排專人在泥料倉、喂料機(jī)出口、輸送帶等處清撿；其次在開機(jī)2～3h后停機(jī)打撈雜物；還可在放漿前徹底打撈。此項(xiàng)要求只要采取適當(dāng)?shù)募?lì)措施，讓員工自覺去做，車間加強(qiáng)考核，能起到事半功倍的效果，這也是預(yù)防此類雜質(zhì)的主要措施。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保輸送帶的運(yùn)行正常，同時(shí)在輸送帶下面加裝毛刷清掃系統(tǒng)，并定期進(jìn)行清理。

對(duì)于油質(zhì)雜質(zhì)，注意加強(qiáng)設(shè)備的檢查與維護(hù)，杜絕漏油；維修時(shí)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行回收，如果發(fā)現(xiàn)污染了泥漿或粉料，必須及時(shí)清理，防止其進(jìn)入下道工序。對(duì)此類雜質(zhì)預(yù)防的有效方法是將送料輸送線進(jìn)行全密封，而且要做到位，并處理好輸送帶結(jié)口處的密封。否則，即使是全密封，也達(dá)不到應(yīng)有的效果。在轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，盡管時(shí)間較短，也必須進(jìn)行全方位的清理。此措施落實(shí)得力，亦是預(yù)防鐵質(zhì)雜質(zhì)和雜料產(chǎn)生的主要措施。

2）鐵質(zhì)雜質(zhì)的主要預(yù)防措施。對(duì)拋光磚粉料的除鐵是非常重要的，各個(gè)企業(yè)做的都比較好，有的企業(yè)僅泥漿除鐵槽就有幾十米長，高強(qiáng)除鐵棒有幾百條，可以說，除鐵工作已做到位了。設(shè)備檢修替換下來的零配件如螺栓、螺母、軸承、鐵絲等要及時(shí)清理，防止在入料的過程中進(jìn)入球磨機(jī)；進(jìn)行電焊、氣割操作時(shí)，要對(duì)操作部位進(jìn)行防護(hù)，防止焊渣、鐵渣落入喂料機(jī)、輸送帶及球磨機(jī)等設(shè)備。一旦這些雜質(zhì)進(jìn)入球磨機(jī)，這將是鐵質(zhì)源源不斷的“源泉”。

定期檢查球磨機(jī)的石襯或橡膠襯是否脫落，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。有些企業(yè)球磨機(jī)的筒體漏漿后才發(fā)現(xiàn)，這時(shí)再去處理已太晚，16mm厚的鋼板磨損到如此程度，其除鐵難度與效果可想而知。對(duì)于噴霧塔的內(nèi)壁也要定期檢查，如果不銹鋼的焊縫脫焊，必須及時(shí)補(bǔ)焊，對(duì)于生銹的部位要及時(shí)進(jìn)行打磨，防止鐵質(zhì)混入粉料中。

3）對(duì)于雜料的預(yù)防，涉及點(diǎn)比較多。主要的預(yù)防措施是：清洗噴霧塔系統(tǒng)要徹底，且是全方位清洗。所謂的徹底、全方位包括輸漿管道、振動(dòng)篩、貯漿罐、柱塞泵、噴槍（噴頭拆開清洗）、塔下振篩、輸料帶（包括輥筒、擋料板、刮料板等）和塔體。塔體要反復(fù)清洗，有時(shí)需升溫清洗，甚至有的在塔體中部預(yù)留了孔專門用于搭建網(wǎng)架方便清洗上部與分風(fēng)器，有的塔體上設(shè)置了方便清洗分風(fēng)器的預(yù)留門。

清洗料倉時(shí)，需清洗倉口周圍及倉頂。倉壁是否干凈容易判斷，關(guān)鍵是倉頂、底面的清洗較困難，有的企業(yè)設(shè)置懸梯或安全帶來保證清洗的徹底。清洗后暫時(shí)不用的一定要將倉口防護(hù)好。對(duì)于輸送系統(tǒng)的清潔，轉(zhuǎn)產(chǎn)一般不會(huì)有太充裕的時(shí)間。用毛刷從前向后逐一徹底清潔輸送帶面、輥筒、擋料板、刮料板、磁棒（槽）、篩網(wǎng)等，如有必要，可以用壓縮空氣來清潔，但要注意對(duì)控制電柜的防護(hù)。對(duì)于噴霧塔下和輸送帶下的落粉要嚴(yán)禁再使用，必須做為廢粉處理。要減少廢粉的產(chǎn)生，必須在防止漏粉上下功夫。

對(duì)于雜質(zhì)、雜料的預(yù)防重在控制源頭，加強(qiáng)干部職工的培訓(xùn)與責(zé)任心，制定切實(shí)可行的制度和措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，才能有效地降低雜質(zhì)、雜料的產(chǎn)生，只有這樣才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

本欄目責(zé)任編輯 何代英

2010年9月國內(nèi)陶瓷顏料市場(chǎng)行情