李 士 勇, 孫 廣 衛(wèi), 韓 穎, 丁 旭, 楊 汝 男
( 大連工業(yè)大學(xué) 遼寧省高校制漿造紙工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 遼寧 大連 116034 )
我國(guó)的生物質(zhì)資源十分豐富,年產(chǎn)量約11 145億噸,僅生物秸稈就達(dá)7億多噸 ,其中玉米秸稈約占35%[1]。
玉米秸稈由秸皮、髓和秸葉組成。由于玉米秸稈的外皮中所含纖維強(qiáng)度高、韌性好,目前已被用來造紙,制人造板,尤其是在玉米秸稈皮穰分離機(jī)[2]發(fā)明后,應(yīng)用更為廣泛。而稈髓每年產(chǎn)量在1 700萬噸左右,僅有少量用來加工飼料和制作一次性餐具[3],并沒有進(jìn)行高值利用。本論文針對(duì)玉米稈髓在造紙行業(yè)紙張?jiān)鰪?qiáng)劑方面進(jìn)行了有效的探索。
玉米秸稈,產(chǎn)自大連市,貯存時(shí)間一年以上;楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿(APMP),由河南濮陽(yáng)龍豐紙業(yè)提供。
1.2.2 稈髓處理方法
1.2.2.1 探索性試驗(yàn)
將玉米稈髓切成火柴桿狀大小的細(xì)條,經(jīng)水煮排氣后,用體積比為1∶1的過氧化氫和冰醋酸浸沒原料,在60 ℃下處理數(shù)小時(shí),直至分離成單根纖維。
1.2.2.2 NaClO2處理玉米稈髓工藝
天然玉米稈髓→植物粉碎機(jī)粉碎→過18目篩→NaClO2用量30%,冰乙酸5 mL,在溫度85 ℃下處理2 h(固液質(zhì)量比為1∶30)→洗滌→改性玉米稈髓(以下稱NaClO2改性玉米稈髓)。
1.2.3 抄片試驗(yàn)
按照一定比例將NaClO2改性玉米稈髓與APMP漿混合均勻,用ZQJ 1-A型紙樣抄取器進(jìn)行抄片試驗(yàn),定量為70 g/m2。
1.2.4 物理強(qiáng)度指標(biāo)的檢測(cè)
打漿度、白度、裂斷長(zhǎng)、撕裂度、耐破度和厚度均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定。
增強(qiáng)對(duì)象首先選擇雜細(xì)胞含量較低、強(qiáng)度較差的(與化學(xué)漿相比)高得率木漿或者微細(xì)組分較少的廢紙漿。本試驗(yàn)選用楊木APMP來做試驗(yàn)。
探索性試驗(yàn)表明,玉米稈髓可被解離成單細(xì)胞,成糊狀。
將解離后的玉米稈髓與APMP原漿混合,抄片測(cè)其物理強(qiáng)度,其強(qiáng)度與APMP原漿比較結(jié)果見表1。
從表1可以看出,加稈髓手抄片的物理強(qiáng)度明顯比未加稈髓高。其裂斷長(zhǎng)提高21.28%,撕裂指數(shù)提高80.79%,因此,可以證明改性后的玉米稈髓對(duì)紙張物理指標(biāo)有增強(qiáng)作用。這是由于玉米稈髓中含有較多的半纖維素及粗蛋白、粗纖維、淀粉等聚糖類物質(zhì)與半纖維素的作用類似,不僅有利于打漿,還能夠增加纖維間的結(jié)合力,而且對(duì)提高紙張的裂斷長(zhǎng)、撕裂度等物理強(qiáng)度有利。
由于探索性試驗(yàn)中所使用的是純過氧化氫和冰醋酸,用量大、成本高,因此,本論文采用NaClO2處理玉米稈髓。因?yàn)镹aClO2與過氧化氫和冰醋酸的作用類似,不僅可以去除部分木素,還具有漂白作用,且成本較低。
2.2.1 NaClO2用量的確定
為確定NaClO2處理玉米稈髓最佳用量,對(duì)玉米稈髓進(jìn)行4組用量試驗(yàn),結(jié)果見表2。從表2中可以看出,NaClO2用量為10% 和15%時(shí)白度不高,用量為20%和30%較適合。再用NaClO2用量為20%和30%分別抄片,測(cè)其成紙的強(qiáng)度,并與原漿對(duì)比,結(jié)果見表3。
表2 NaClO2用量對(duì)玉米稈髓改性的影響
表3 NaClO2用量對(duì)玉米稈髓增強(qiáng)效果的影響
從表3可以看出,NaClO2用量30%成紙強(qiáng)度最好,撕裂指數(shù)提高31.00%,裂斷長(zhǎng)提高34.65%,耐破指數(shù)提高41.02%,因此NaClO2處理玉米稈芯最佳用量定為30%。
2.2.2 溫度和時(shí)間的確定
目前世界上最新的生產(chǎn)線采用溫度85~90 ℃,時(shí)間2~3 h[4]。因此,溫度定為80、85、90 ℃,時(shí)間定為2、3、4 h進(jìn)行正交試驗(yàn),處理后將其加入APMP漿中抄片(加入量均為5%),再測(cè)定紙張強(qiáng)度,從而選擇最佳處理?xiàng)l件。正交試驗(yàn)結(jié)果見表4。從表4可以看出,溫度一定,撕裂指數(shù)隨時(shí)間的增加先降低而后升高,在3 h時(shí)達(dá)到最低值,隨溫度的變化不大;白度隨溫度的升高呈現(xiàn)先上升繼而下降的趨勢(shì),在85 ℃時(shí)白度相對(duì)較高,并且隨時(shí)間的延長(zhǎng)先緩慢下降繼而快速下降。這是因?yàn)樵谏郎剡^程中,有些生色基團(tuán)發(fā)生作用,它隨溫度的變化而變化,溫度過高或過低,生色基團(tuán)會(huì)變色影響白度,因此85 ℃時(shí)最佳;裂斷長(zhǎng)隨時(shí)間的延長(zhǎng)先增加后降低,在3 h時(shí)裂斷長(zhǎng)相對(duì)較高;隨溫度的升高先增加后降低,在85 ℃時(shí)裂斷長(zhǎng)相對(duì)較高;耐破指數(shù)隨時(shí)間和溫度的變化不是很大。
綜上所述,經(jīng)過NaClO2處理的玉米稈芯在溫度85 ℃,時(shí)間2 h時(shí),纖維間的結(jié)合力相對(duì)很好,紙張的撕裂指數(shù)、耐破指數(shù)和裂斷長(zhǎng)提高較大,而且白度相對(duì)很高,因此確定NaClO2處理的玉米稈芯最佳條件為溫度85 ℃,時(shí)間2 h。
表4 最佳處理溫度和時(shí)間的正交試驗(yàn)結(jié)果
為了進(jìn)一步了解玉米稈髓對(duì)紙張強(qiáng)度的增強(qiáng)效果,采用不同改性玉米稈髓加入量配入漿中,其玉米稈髓加入量為5%、10%、15%、20%,對(duì)其進(jìn)行物理強(qiáng)度檢測(cè),結(jié)果見表5。
表5 玉米稈髓用量對(duì)成紙強(qiáng)度的影響
2.3.1 漿中稈髓加入量對(duì)白度的影響
從表5中可以看出,白度隨稈髓加入量的增加而有所降低。
2.3.2 漿中稈髓加入量對(duì)撕裂指數(shù)的影響
表5中撕裂指數(shù)隨稈髓加入量的增加迅速升高。決定撕裂指數(shù)的主要因素是纖維的形態(tài),包括纖維的長(zhǎng)度、粗細(xì)和剛度,其次是纖維與纖維結(jié)合的數(shù)目和結(jié)合的強(qiáng)度。它還與緊度、韌性、水分有關(guān)。造成撕裂指數(shù)迅速升高的主要因素是玉米稈髓加入后,在漿中起到了連接和填充的作用,使纖維間的結(jié)合力增加明顯。
2.3.3 漿中稈髓加入量對(duì)耐破指數(shù)的影響
表5中耐破指數(shù)隨稈髓加入量的增加先緩慢提高而后迅速上升。它受纖維長(zhǎng)度和纖維結(jié)合程度的影響,還與紙頁(yè)干燥過程有關(guān),紙頁(yè)的勻度也會(huì)影響耐破度[5]。耐破指數(shù)之所以升高是因?yàn)橛衩锥捤柚泻幸欢康陌肜w維素和淀粉類物質(zhì),羥基含量豐富,起到了黏結(jié)的作用。它可以與纖維素表面的羥基形成氫鍵,增加纖維間結(jié)合面上的氫鍵數(shù)量,從而增加纖維間的內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)度,部分羥基在改性過程中被氧化成醛基或羧基,對(duì)纖維結(jié)合力具有一定的增強(qiáng)作用。此外,玉米稈髓的加入還可以改善紙頁(yè)的成形勻度,提高細(xì)小纖維的留著率,改善紙幅的緊實(shí)程度。
2.3.4 漿中稈髓加入量對(duì)裂斷長(zhǎng)的影響
表5中撕裂指數(shù)隨稈髓加入量的增加迅速升高。影響裂斷長(zhǎng)的主要因素有:纖維之間的結(jié)合力、纖維本身強(qiáng)度、纖維的平均長(zhǎng)度和纖維的交織情況等,其中以纖維之間的結(jié)合力為最重要因素[7]。其升高原因與耐破指數(shù)基本相似。
玉米稈髓對(duì)APMP漿有明顯的增強(qiáng)作用,可以大幅度提高紙張的物理強(qiáng)度。當(dāng)NaClO2用量30%、時(shí)間2 h、溫度85 ℃、稈髓加入量15%時(shí),白度提高0.39%,裂斷長(zhǎng)提高59.04%,耐破指數(shù)提高69.23%,撕裂指數(shù)提高74.67%,成紙的各項(xiàng)物理指標(biāo)增加明顯。
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