電動(dòng)套絲機(jī)

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單相和三相電動(dòng)套絲機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般環(huán)境條件下使用的以異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，能套制 GB/T 7306規(guī)定的圓錐外螺紋，并有切斷、內(nèi)孔倒角功能的可移動(dòng)式電動(dòng)套絲機(jī)（以下簡稱套絲機(jī)）。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 1002－2008 家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸

GB 1003－2008 家用和類似用途三相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸

GB 2099.1－2008 家用和類似用途插頭插座 第1部分：通用要求(IEC 60884-1:2006,E3.1,MOD)

GB/T 3091－2008 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(ISO 559:1991,NEQ)

GB 4343.1－2009 家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求 第1部分：發(fā)射(IEC/CISPR 14-1:2005,IDT)

GB/T 4583－2007 電動(dòng)工具噪聲測(cè)量方法 工程法(ISO 3744:1994,NEQ)

GB/T 5013.4－2008 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第4部分：軟線和軟電纜(IEC 60245:2004,IDT）

GB/T 5023.5－2008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第5部分：軟電纜（軟線）(IEC 60227-5:2003,IDT)

GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(ISO 7-1:1994,EQV)

GB/T 9088－2008 電動(dòng)工具型號(hào)編制方法

GB 13960.1－2008 可移式電動(dòng)工具的安全 第一部分:通用要求

GB 17625.1－2003 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）(IEC 61000-3-2:2001,IDT)

GB 17625.2－2007 電磁兼容 限值 對(duì)每相額定電流≤16A且無條件接入的設(shè)備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動(dòng)和閃爍的限制(IEC 61000-3-3:2005,IDT)

3 基本參數(shù)和型式

3.1 基本參數(shù)

套絲機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 基本參數(shù)

3.2 型式

套絲機(jī)的型號(hào)應(yīng)符合GB/T 9088的規(guī)定，含義如下：

4 技術(shù)要求

4.1 一般要求

4.1.1 套絲機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.2 套絲機(jī)應(yīng)能在下列環(huán)境條件下額定運(yùn)行：

a) 海拔不超過1000m；

b) 環(huán)境空氣溫度不超過40℃，不低于-15℃；

c) 空氣相對(duì)濕度不超過90%（25℃）。

4.1.3 套絲機(jī)適用的電源條件

a) 單相套絲機(jī)應(yīng)能在電源電壓為實(shí)際正弦波形，頻率為額定值的單相交流電源下額定運(yùn)行；

b) 三相套絲機(jī)應(yīng)能在電源電壓為實(shí)際正弦波形，并為實(shí)際對(duì)稱系統(tǒng)，頻率為額定值的三相交流電源下額定運(yùn)行。

4.1.4 額定電壓和頻率

a) 交流額定電壓：單相220V，三相380V；

b) 額定頻率 ：50Hz。

4.2 安全要求

4.2.1 套絲機(jī)的安全，除必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)已作補(bǔ)充和提高的條款外，其余應(yīng)符合GB 13960.1的規(guī)定。

4.2.2 套絲機(jī)的電源插頭型式、基本參數(shù)和尺寸應(yīng)符合GB 1002或GB 1003或GB/T 11918的規(guī)定，技術(shù)要求應(yīng)符合GB 2099.1的規(guī)定。

4.2.3 連接套絲機(jī)和電源的軟電纜應(yīng)符合或性能不低于GB 5013.4－2008(60245 IEC 66)規(guī)定的軟電纜或軟線，或采用其性能與之相當(dāng)?shù)能涬娎|或軟線。

4.2.4 應(yīng)限制套絲機(jī)使用含有鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴二苯醚（PBDE）和多溴聯(lián)苯（PBB）等的有害物質(zhì)的材料；用于絕緣浸漬處理的絕緣漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等有毒有害、易燃易爆的有機(jī)溶劑。

4.3 外觀質(zhì)量

4.3.1 套絲機(jī)的鑄件不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣及裂紋等缺陷，其它零件不應(yīng)有影響外觀和使用的缺陷。

4.3.2 套絲機(jī)的涂層不應(yīng)有起層和剝落現(xiàn)象。

4.4 噪聲

在與一個(gè)以包圍套絲機(jī)的最小長方體為基準(zhǔn)箱的距離為1m的測(cè)量表面處，測(cè)得的套絲機(jī)空載噪聲聲壓級(jí)（A計(jì)權(quán)）的平均值應(yīng)不大于表2規(guī)定的限值。

表2 噪聲限值

4.5 電磁兼容性

4.5.1 電磁騷擾電平

a) 頻率范圍為0.15MHz～30MHz內(nèi)測(cè)得的相線或中線對(duì)地的連續(xù)騷擾電壓的電平值均不超過表3規(guī)定的限值。

表3 連續(xù)騷擾電壓限值

b) 頻率范圍為30MHz～300MHz內(nèi)測(cè)得的由電源線輻射、吸收鉗吸收的連續(xù)騷擾功率電平值應(yīng)不超過表4規(guī)定的限值。

4.5.2 諧波電流

a) 套絲機(jī)的諧波電流應(yīng)不超過表5規(guī)定的限值（A類）。

表5 穩(wěn)態(tài)諧波電流限值

b) 表5規(guī)定的諧波電流限值的應(yīng)用見GB 17625.1規(guī)定。

4.5.3 電壓波動(dòng)和閃爍

套絲機(jī)在接入低壓公用電網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，引起的電壓波動(dòng)值和閃爍值應(yīng)符合下列規(guī)定：

Pst值應(yīng)不大于1.0；

Plt值應(yīng)不大于0.65；

在電壓變化期間的相對(duì)電壓變化特性d(t)值超過3.3%的時(shí)間不大于500ms；

相對(duì)穩(wěn)態(tài)電壓變化dc不超過3.3%；

最大相對(duì)電壓變化dmax不超過7%；

如果電壓變化由手動(dòng)開關(guān)引起或發(fā)生頻率小于每小時(shí)一次，則不考核Pst和Plt。

4.6 加工與裝配質(zhì)量

4.6.1 卡盤三爪回轉(zhuǎn)中心徑向圓跳動(dòng)的公差值及板牙頭中心線與主軸中心線的同軸度公差值應(yīng)符合表6 的規(guī)定。

表6 卡盤三爪形位公差 單位:mm

4.6.2 主軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)為0.05 mm～0.25 mm。

4.6.3 滑架的滑動(dòng)應(yīng)靈活，滑動(dòng)力應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7 滑動(dòng)力

4.6.4 切削油應(yīng)正常供應(yīng)，油路不得有阻塞及泄漏現(xiàn)象。

4.6.5 切管時(shí)不得有爬扣現(xiàn)象。

4.6.6 套制的圓錐外螺紋應(yīng)完整，不得有超過其總長10%的斷缺和亂牙等缺陷。

4.7 溫升

套絲機(jī)電機(jī)在額定負(fù)載條件下運(yùn)行時(shí)，其繞組的溫升值應(yīng)不超過表8規(guī)定的限值。

表8 溫升限值 單位:K

4.8 穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)

4.8.1 套絲機(jī)應(yīng)符合GB 13960.1的規(guī)定

4.8.2 卡盤等無防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)零件必須光滑，無銳邊，不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

4.9 防銹

用于接地端子的鋼制的螺釘、螺母、墊圈應(yīng)進(jìn)行必要的表面處理以防止生銹。

5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢查

通過觀察檢查套絲機(jī)的外觀質(zhì)量。

檢查結(jié)果應(yīng)符合4.3的規(guī)定。

5.2 噪聲試驗(yàn)

套絲機(jī)的噪聲試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 4583的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量前,套絲機(jī)應(yīng)在額定電壓和該狀態(tài)下至少運(yùn)行1 min。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.4的規(guī)定。

5.3 電磁騷擾電平測(cè)量

套絲機(jī)對(duì)電磁騷擾電平的測(cè)量按GB 4343.1的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量時(shí)，套絲機(jī)應(yīng)連續(xù)空載運(yùn)行。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.5.1的規(guī)定。

5.4 諧波電流測(cè)量

套絲機(jī)的諧波電流測(cè)量按GB 17625.1的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量時(shí)，套絲機(jī)應(yīng)連續(xù)空載運(yùn)行。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.5.2的規(guī)定。

5.5 電壓波動(dòng)和閃爍測(cè)量

套絲機(jī)的電壓波動(dòng)和閃爍測(cè)量按GB 17625.2的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)量時(shí)，套絲機(jī)應(yīng)連續(xù)空載運(yùn)行。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.5.3的規(guī)定。

5.6 加工與裝配質(zhì)量檢查

5.6.1 卡盤三爪回轉(zhuǎn)中心徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量

a) 將試棒在卡盤中固定。試棒直徑應(yīng)符合表9的規(guī)定。試棒長度為伸出后卡盤不小于5 mm，伸出前卡盤不小于100 mm。

表9 試棒尺寸 單位:mm

b) 將百分表固定在圓柱導(dǎo)軌上，在試棒伸出前卡盤約100 mm的區(qū)間任取三個(gè)位置，測(cè)量主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)百分表的讀數(shù)差，取其最大值。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。

5.6.2 板牙頭中心線與主軸中心線同軸度的測(cè)量

將百分表固定在前卡盤上，在板牙頭內(nèi)孔表面上測(cè)量主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)百分表的讀數(shù)差。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。

5.6.3 主軸軸向竄動(dòng)量的測(cè)量

將百分表固定在圓柱導(dǎo)軌上，以手推拉主軸，在前卡盤端面上測(cè)量推拉時(shí)百分表的讀數(shù)差。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.6.2的規(guī)定。

5.6.4 滑架滑動(dòng)力的測(cè)量

測(cè)量時(shí)，板牙頭、切刀架及倒角器均應(yīng)安裝在滑架上。在滑架的每一個(gè)可能的位置上，通過測(cè)力計(jì)對(duì)滑架施以平穩(wěn)的拉力，在滑架開始滑動(dòng)時(shí)，讀取測(cè)力計(jì)的讀數(shù)。

測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合4.6.3的規(guī)定。

5.6.5 絲頭檢測(cè)

套絲機(jī)在額定電壓下對(duì)其加工范圍內(nèi)的每種規(guī)格鋼管進(jìn)行套絲、倒角和切斷作業(yè)。每種規(guī)格不少于3個(gè)絲頭。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.6.6的規(guī)定。

5.7 溫升試驗(yàn)

5.7.1 施加的負(fù)載

將套絲機(jī)電機(jī)裝在測(cè)功機(jī)上，在額定電壓下對(duì)電機(jī)施加負(fù)載，使測(cè)得的輸出功率達(dá)到銘牌標(biāo)明的電機(jī)額定功率，并在此條件下運(yùn)轉(zhuǎn)到電機(jī)各部分達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。

5.7.2 運(yùn)行時(shí)間

在以額定輸入功率或額定電流運(yùn)行30 min，溫升在30 min后測(cè)量。

5.7.3 溫升測(cè)定的方法

溫升測(cè)量與計(jì)算方法按GB/T 13960.1的規(guī)定。在套絲機(jī)按5.7.2的運(yùn)行時(shí)間后，繞組溫升用電阻法測(cè)量，其它部位的溫升用熱電偶法測(cè)量。

5.8 耐久性試驗(yàn)

在空載情況下，套絲機(jī)按照GB 13960.1的規(guī)定進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。

試驗(yàn)過程中，如果溫升過高，允許采取強(qiáng)迫冷卻措施允許象正常使用一樣加注潤滑油和潤滑脂。

5.9 穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)檢查

通過觀察和手試進(jìn)行檢查。

檢查結(jié)果應(yīng)符合4.8的規(guī)定。

5.10 有害物質(zhì)

按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

檢查結(jié)果應(yīng)符合4.2.3的規(guī)定。

5.11 其它試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的其它試驗(yàn)方法，按GB 13960.1的規(guī)定進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 每臺(tái)套絲機(jī)必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后才能出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

6.2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目為型式試驗(yàn)項(xiàng)目，其中帶“*”標(biāo)記的是檢查試驗(yàn)項(xiàng)目；帶“**”標(biāo)記的項(xiàng)目在定期質(zhì)量抽查時(shí)不進(jìn)行。

外觀檢查 *

標(biāo)志和說明書檢查 *

防止觸及帶電零件的保護(hù)檢查 **

加工與裝配質(zhì)量檢查 *

電磁騷擾電平測(cè)量

諧波電流測(cè)量

電壓被動(dòng)和閃爍測(cè)量

發(fā)熱試驗(yàn)

耐久性試驗(yàn)

穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)檢查 *

結(jié)構(gòu)檢查 **

電源聯(lián)接和外接軟電纜檢查

外接導(dǎo)線的接線端子的檢查 **

螺釘與聯(lián)接件檢查

防銹檢查

有害物質(zhì)檢查

6.3 檢驗(yàn)方法

6.3.1 試驗(yàn)按6.2所列項(xiàng)目及順序進(jìn)行。

6.3.2 應(yīng)提供一臺(tái)套絲機(jī)電機(jī)進(jìn)行溫升試驗(yàn)、泄漏電流測(cè)量、濕熱試驗(yàn)及絕緣電阻測(cè)量和介電強(qiáng)度試驗(yàn)。

如果需要提供零件（例如鋼制的接地裝置的螺釘、螺母、墊圈）進(jìn)行防銹試驗(yàn)時(shí)，亦可單獨(dú)提供。

其余試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在同一臺(tái)套絲機(jī)上進(jìn)行。

所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部通過試驗(yàn)。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

7.1 標(biāo)志

7.1.1 每臺(tái)套絲機(jī)必須在其明顯的位置上牢固地裝有易于辨認(rèn)和經(jīng)久耐用的銘牌。

7.1.2 銘牌上應(yīng)標(biāo)有下列項(xiàng)目：

a) 產(chǎn)品名稱（電動(dòng)套絲機(jī)）；

b) 產(chǎn)品型號(hào)；

c) 電機(jī)額定電壓，V；

d) 電機(jī)額定頻率，Hz；

e) 電機(jī)額定功率，W 或 kW；

f) 電機(jī)額定電流，A；

g) 主軸額定轉(zhuǎn)速，r/min；

h) 套制圓錐外螺紋范圍；

i) 電機(jī)接線圖（在其它位置上另標(biāo)有接線圖時(shí)， 可不必標(biāo)明）；

j) 制造商名稱及注冊(cè)商標(biāo)；

k) 制造商地址或原產(chǎn)地；

l) 出廠批量代號(hào)或出廠年月。

7.2 文件

每臺(tái)套絲機(jī)出廠時(shí)應(yīng)附有下列文件：a) 產(chǎn)品合格證；

b) 使用維護(hù)說明書；c) 裝箱清單。

7.3 包裝、運(yùn)輸及貯存

套絲機(jī)的包裝、運(yùn)輸及貯存應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。包裝箱應(yīng)采用封閉箱。套絲機(jī)應(yīng)貯存于空氣干燥及無有害氣體侵入的庫房內(nèi)，禁止同酸堿類物品放在一起。

8 保修期限和附件

8.1 保修期限

用戶按照套絲機(jī)使用維護(hù)說明書的規(guī)定，在正確的運(yùn)輸、存放和使用套絲機(jī)的情況下，套絲機(jī)在制造廠規(guī)定的保修期限內(nèi)，如因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)免費(fèi)為用戶修理或調(diào)換。

8.2 附件

套絲機(jī)在出廠時(shí)，應(yīng)附有下列附件：

a) 該規(guī)格套絲機(jī)需附的小號(hào)板牙頭一套；

b) 該規(guī)格套絲機(jī)需附的小號(hào)板牙各一副；

c) 切管刀片一件；

d) 切削油適量；

e) 支腳一套；

f) 各種必要的維護(hù)保養(yǎng)用工具。