黃建仁

（南開大學(xué) 商學(xué)院，天津 300071）

綠色供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理策略
——以A公司為例

黃建仁

（南開大學(xué) 商學(xué)院，天津 300071）

在回顧綠色供應(yīng)鏈管理定義的基礎(chǔ)上，分析了綠色供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容，并以中國臺灣A公司為案例，系統(tǒng)闡述了A公司在構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈過程中采取的供應(yīng)商管理策略的要點。

綠色產(chǎn)品；供應(yīng)鏈管理；供應(yīng)商管理

1 引言

在環(huán)境保護的潮流之下，歐盟2005年8月及2006年7月分別開始執(zhí)行廢棄電機電子設(shè)備指令與電機電子設(shè)備中危害物質(zhì)禁用指令。由于歐盟為全球在環(huán)境政策制定及推動之先驅(qū)者，因此對于電機電子產(chǎn)品所造成之環(huán)境沖擊，最早提出因應(yīng)策略及具體規(guī)范，以限制所有電機電子設(shè)備在設(shè)計、制造以及回收上都須符合指令。這兩個指令直接對產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生沖擊，其訴求內(nèi)容及管制項目，隨著其他國家和地區(qū)（如日本和北美地區(qū)）產(chǎn)生的衍生效應(yīng)，未來將繼續(xù)影響到電機、電子產(chǎn)業(yè)界競爭力的變化。

2 綠色供應(yīng)鏈管理的定義

綠色供應(yīng)鏈管理要求供貨商對其產(chǎn)品與環(huán)境相關(guān)的管理，亦即將環(huán)保原則納入供貨商管理機制中，讓本身的產(chǎn)品更具有環(huán)保概念，提升市場的競爭力。綠色供應(yīng)鏈管理是在原來供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)上加上綠色要求與條件，而非推翻既有供應(yīng)鏈運作再另外建置。綠色供應(yīng)鏈是需先以環(huán)境為目的的價值鏈，以期能在公司管理系統(tǒng)中創(chuàng)造允許學(xué)習(xí)的公司文化、以及由總體到細節(jié)的原則，與由細節(jié)到總體的支持，在既有供應(yīng)鏈管理中納入環(huán)境沖擊的考慮，以進一步提升供應(yīng)鏈管理績效，此即所謂的綠色供應(yīng)鏈管理[1]。

以歐盟通過的一系列關(guān)于電子產(chǎn)品的環(huán)保法令為例：如歐盟于2003年2月13日公告“報廢電機電子設(shè)備指令”（簡稱WEEE：Waste Electrical&Electronic Equipment）及“電機電子設(shè)備限制使用某些有害物質(zhì)指令”（簡稱RoHS：Restriction of the use of certain Hazardous Substance），并于2005年7月22日公告“使用能源產(chǎn)品生態(tài)化設(shè)計指令”（簡稱EuP：Energy-Using Products），要求歐盟各國依指令精神轉(zhuǎn)換制定各國法令，以減少廢棄物的數(shù)量及回收再利用，限制使用某些有害物質(zhì)，并要求提升產(chǎn)品能源效率。指令公告后，國際電機電子企業(yè)開始積極投入產(chǎn)品的環(huán)保改善，并展開到整個供應(yīng)鏈體系。最受人注意的是WEEE及RoHS兩道指令。隨著指令的正式公布，各項電機電子產(chǎn)品中含有RoHS指令所述六種禁用物質(zhì)及其化合物的電子產(chǎn)品均必須使用替代材質(zhì)來代替被管制的材質(zhì)，而這些指標性規(guī)定已演變成全球性環(huán)保要求，也成為信息電子產(chǎn)業(yè)基本技術(shù)門坎。這兩道指令的通過，促使各國際電子企業(yè)紛紛開始制定相關(guān)的環(huán)境要求規(guī)范，也使得整個電子電機產(chǎn)業(yè)的企業(yè)生態(tài)有了轉(zhuǎn)變，必須將產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境結(jié)合，才能符合未來市場的需求。

綠色供應(yīng)鏈管理考慮了供應(yīng)鏈中各個環(huán)節(jié)的環(huán)境問題，注重對于環(huán)境的保護，促進經(jīng)濟與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，將企業(yè)內(nèi)部及供應(yīng)鏈企業(yè)之間的各種業(yè)務(wù)看作一個整體功能過程，形成一個集團化的環(huán)境管理體系。因此，從管理層面上來看，綠色供應(yīng)鏈管理是一種策略管理；從經(jīng)營管理過程來看，綠色供應(yīng)鏈管理要求在從產(chǎn)品設(shè)計、原物料采購、產(chǎn)品制造、到產(chǎn)品銷售以及回收的全過程中考慮環(huán)境整體效益最優(yōu)化。Penman也指出在供應(yīng)鏈上之環(huán)境發(fā)展應(yīng)朝更遠且策略性的看法，更直接的在供應(yīng)鏈管理上以環(huán)境為觀點進行營運，并認為經(jīng)濟觀點與環(huán)境成本兩者是需要橫跨在供應(yīng)鏈上的功能，而環(huán)境成本和利益主要是來自于產(chǎn)品與原料的再生和回收，因此必須謹慎地考慮其以環(huán)境為方向的活動[2]。

綠色供應(yīng)鏈管理執(zhí)行之成效與相關(guān)供貨商之配合有著密切的關(guān)系。目前較常見的做法，是通過和供貨商之間的綠色采購來避免有害環(huán)境物質(zhì)的使用，有時甚至和環(huán)境化設(shè)計及生命周期評估等一起使用。以客戶觀點來說，綠色采購的供貨商必須在產(chǎn)品或零件上符合其環(huán)境需求，而未來的努力方向則是和供貨商之間建立長期的伙伴關(guān)系，從產(chǎn)品一開始設(shè)計就加入綠色設(shè)計、合作及創(chuàng)新，彼此間更建立一個環(huán)境數(shù)據(jù)庫互相連結(jié)而形成企業(yè)上下游的平臺，使綠色供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)都有一個環(huán)境化標準與依據(jù)。

綜合而言，綠色供應(yīng)鏈管理是個廣義的名詞，說明公司與其供貨商或客戶，透過大量改善產(chǎn)品或生產(chǎn)制程環(huán)境績效的之具體做法。綠色供應(yīng)鏈管理的目標非常廣泛，包括將重點放在減少或廢除制程或產(chǎn)品中之原料使用量，使供貨商的生產(chǎn)系統(tǒng)均符合環(huán)保法規(guī)標準和實務(wù)做法，以及與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)新興的原料、制程或其它有利于解決環(huán)境問題的方法。

3 綠色供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容

當(dāng)環(huán)境保護的議題融合于供應(yīng)鏈管理中，以往的環(huán)保措施與要求便無法滿足產(chǎn)業(yè)主動考慮環(huán)境保護的需求。因此企業(yè)在供應(yīng)鏈上、下游之間的衡量選擇必須經(jīng)過有效的衡量才能符合綠色供應(yīng)鏈的要求，所以考慮綠色供應(yīng)鏈體系下廠商評選指標必須加入環(huán)境保護與綠色產(chǎn)品的概念。其中評選指標包含環(huán)境績效評估、綠色采購、供貨商管理、環(huán)境化設(shè)計及產(chǎn)品回收等五個維度[3]，以下分別說明。

3.1 環(huán)境績效評估

環(huán)境績效評估可作為策略或營運作業(yè)改善的有效工具，針對產(chǎn)品的生命周期各階段所造成的環(huán)境沖擊進行詳細評估，如施樂（Xerox）利用本身的數(shù)據(jù)庫及加入生命周期的觀念而發(fā)展出一套績效評估的工具；此外百安居（B&Q）針對供貨商環(huán)境化的程度來做環(huán)境改善評估系統(tǒng)；AMD是利用數(shù)據(jù)庫來將一些環(huán)境沖擊因素的數(shù)據(jù)標準化，再針對各個分公司在各年度的環(huán)境活動加以評估及改善。

3.2 綠色采購

綠色采購的運作可借著對供貨商材料采購、零件或產(chǎn)品的限制，來減少有害物的產(chǎn)生。產(chǎn)業(yè)因在供應(yīng)鏈上下游角色的不同而有不同的綠色采購重點，在供應(yīng)鏈上游的廠商，如AMD只對一些辦公文具、設(shè)備實行綠色采購；而在供應(yīng)鏈下游的廠商，如IBM則除了針對法規(guī)所禁止材料進行減量及限制，更積極地完成一個完整的限制材料或產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，透過網(wǎng)絡(luò)和內(nèi)部信息系統(tǒng)連結(jié)來對供貨商采購的材料加以管制。

3.3 供貨商管理

面對全球運籌的競爭壓力下，如何管理自己的供貨商以提升在產(chǎn)品及服務(wù)的競爭優(yōu)勢，已成為企業(yè)所關(guān)注的焦點。大部分企業(yè)的做法為利用環(huán)境績效評估、環(huán)境保護程度、活動或環(huán)境管理的程度來為供貨商評定等級，選擇是否為自己的綠色供貨商，如B&Q、佳能以及諾基亞等著名企業(yè)即是如此，但也有些企業(yè)有特別的做法，如AMD更進一步成立針對不同產(chǎn)業(yè)供貨商的評估組織，評估不同類型的供貨商，而Xerox則提供環(huán)境教育方案來輔導(dǎo)自己的供貨商。這些例子都是利用網(wǎng)絡(luò)和內(nèi)部系統(tǒng)結(jié)合來整合供貨商，或產(chǎn)生互動并加以管理。

3.4 環(huán)境化設(shè)計

環(huán)境化設(shè)計的觀念較普及，也是企業(yè)藉由環(huán)保產(chǎn)品而提升競爭力的來源，所以大部分的公司都已投入研究及發(fā)展，并進而取得環(huán)保標章。大部分的公司以能源、材料的節(jié)省、回收率增加及有害物的減少為指導(dǎo)方針來加以設(shè)計；部分公司更導(dǎo)入產(chǎn)品生命周期的觀念，甚至開發(fā)軟件來比較不同材料及過程的環(huán)境化設(shè)計，使各方面考慮更成熟。

3.5 產(chǎn)品回收

由于法規(guī)及環(huán)境保護的壓力，產(chǎn)品回收幾乎是每家公司都早已投入的項目，不過也因產(chǎn)業(yè)的不同使得回收方法也大大不同。一般公司的做法是針對個別的材料、零件或產(chǎn)品來回收再利用，甚至有的公司對舊設(shè)備來予以拆卸、保管、運籌及回收；更有規(guī)模的則是有全球的回收系統(tǒng)，符合各個國家回收的法規(guī)形成不同產(chǎn)品的區(qū)域性回收管理系統(tǒng)，且強制回收的產(chǎn)品項目也越來越多，回收率也越來越高。

因此，從諸多企業(yè)綠色供應(yīng)鏈管理活動實踐中，本文歸納出綠色供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容包括：

顧客需求管理：亦即滿足顧客需求與管理的流程，在綠色供應(yīng)鏈管理的探討中著重于顧客因應(yīng)環(huán)保規(guī)范所提出的要求，以及企業(yè)為達成顧客要求而采取的管理方式。

環(huán)境化設(shè)計與產(chǎn)品回收：雖然全球?qū)τ诃h(huán)境化設(shè)計的定義迄今尚無一致的看法，但大致可歸納為系統(tǒng)化地考慮在產(chǎn)品及其制程過程的全程生命周期中，對環(huán)境、健康及安全目標的功能設(shè)計績效，為掌握客戶需求和新產(chǎn)品信息的產(chǎn)品開發(fā)。

生產(chǎn)管理：在綠色供應(yīng)鏈管理的分析中，此構(gòu)面將著重于中游制造商如何將環(huán)保規(guī)范應(yīng)用于內(nèi)部的生產(chǎn)管理作業(yè)。

綠色采購與供貨商管理：此構(gòu)面的分析重點，尤其著重于制造商如何在綠色條件下，進行供應(yīng)商選擇、合作、整合、策略聯(lián)盟關(guān)系建立等活動，以及其策略與措施是什么。從法規(guī)到客戶的要求，進而轉(zhuǎn)化成為內(nèi)部管理上的要項，結(jié)合了綠色供應(yīng)鏈各個構(gòu)面的要求，提供在綠色供應(yīng)鏈中進行供貨商或委外廠商的選擇的方向，使得廠商能在環(huán)境保護面考慮下選擇合適的綠色伙伴。

4 案例研究—A公司綠色供應(yīng)鏈管理中的供應(yīng)商管理策略

4.1 A公司簡介

本研究案例公司A公司成立于1984年，并于1995年于中國臺灣證交所公開上市，為臺灣地區(qū)的信息電子產(chǎn)業(yè)企業(yè)，主要產(chǎn)品為影像產(chǎn)品、信息家電外圍產(chǎn)品以及辦公室自動化產(chǎn)品。A公司在原料采購上有賴上游企業(yè)提供原料（零部件）的產(chǎn)品主要包括影像產(chǎn)品、滑鼠、計算機資料通訊裝置、碎紙機以及電源保護器，其供應(yīng)來源涵蓋全球上游企業(yè)。

在A公司產(chǎn)品銷售地區(qū)分布狀況方面，2003年最大的銷售地區(qū)為歐洲國家，然而到2004年，隨著亞洲地區(qū)市場的蓬勃發(fā)展，以及日本大廠客戶的順利開發(fā)，主要銷售地區(qū)已轉(zhuǎn)為亞洲國家，其次為歐洲地區(qū)，而美洲地區(qū)的銷售比重也獲得相對提升。由此可見，歐、亞（日本）地區(qū)各國際大廠所要求的規(guī)范內(nèi)容，對于A公司的營運具有關(guān)鍵性的影響力。尤其隨著歐盟及日本等區(qū)域之大廠對禁用有害物質(zhì)之要求日趨嚴格，更使得A公司必須及早因應(yīng)客戶綠色需求。

4.2 A公司供應(yīng)商管理職責(zé)分工

A公司構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈中，對于供應(yīng)商管理有明確的職責(zé)分工，主要參與部門包括：工程服務(wù)中心、采購管理部（QC/SQM）和采購單位，其職責(zé)分工如下：

工程服務(wù)中心：負責(zé)制定易致環(huán)境污染物質(zhì)限用或不得含有物質(zhì)等相關(guān)的管理規(guī)則，并進行教育訓(xùn)練，倡導(dǎo)及稽核。

QC/SQM：負責(zé)評鑒現(xiàn)有及新供貨商符合綠色采購要求。

采購單位：負責(zé)與供貨商、合作公司、外包廠商溝通及協(xié)調(diào)，確認所有采購部品、供應(yīng)品、訂制品符合上列管理規(guī)則之要求。

4.3 A公司供應(yīng)商管理程序

為了符合客戶端所要求的規(guī)范與標準，A公司不僅得要求本身作業(yè)合符標準，還必須面對上游供貨商，使其作業(yè)能與公司規(guī)范同步。然而，要求供貨商改善以符合法規(guī)并不容易，因為強勢的原料供貨商配合意愿不高，而小型零件供應(yīng)商的訓(xùn)練及溝通不易。在面對壓力及挑戰(zhàn)之下，A公司針對不同產(chǎn)品或零件來進行供貨商管理的主要做法為：

（1）建立限用物質(zhì)調(diào)查表。針對下游客戶的要求制訂規(guī)范，對供貨商實施限用物質(zhì)調(diào)查，供貨商必須符合其相關(guān)要求。

（2）透過資料庫管理供貨商。在管制物質(zhì)調(diào)查及要求方面建立資料庫來加以管理，藉以整合客戶要求；同時，也藉此資料庫要求上游供貨商能透過網(wǎng)絡(luò)來填寫相關(guān)資料，以利掌控管理，并將此資料納入供貨商的評鑒，用以管理供貨商。

A公司在面對不同的客戶需求下，針對客戶所要求的物質(zhì)建立化學(xué)物質(zhì)調(diào)查表，同時要求上游供貨商必須填入相關(guān)資料，以利資料庫的建立，通過將客戶要求整合于此資料庫中，使上下游能加以整合。

此外，A公司將此資料庫和原本的ERP系統(tǒng)加以整合，不但發(fā)揮了資料庫自動檢查及資料管理的功能，也使得整個ERP 系統(tǒng)透過網(wǎng)路的建立而大幅提升其實用性。其實施之具體措施及機制如下：

合格供貨商必須簽署環(huán)保聲明書，并提供給負責(zé)采購部門，以保證提供給A公司的產(chǎn)品符合A公司的要求。

填寫廠商綠色采購管理評價表，自我評價綠色管理能力，并提供給負責(zé)采購部門，A公司要求供貨商應(yīng)建立內(nèi)部的綠色采購管理模式，以確保供貨零件能符合綠色采購要求；并由SQM部門將綠色采購管理能力稽核項目，列入供貨商例行稽核之項目。

每項綠色零件在承認時，須配合A公司要求填寫化學(xué)物質(zhì)調(diào)查表，提供給A公司作為承認的條件。

針對A公司規(guī)定的高風(fēng)險化學(xué)物質(zhì)，每項綠色零件須送至公正檢驗單位檢驗，取得檢測報告，并填入化學(xué)物質(zhì)調(diào)查表。

原材料不得使用不符要求的物質(zhì)，承認后不可更換原材料的來源（更換前須事先告知A公司，并重新填寫化學(xué)物質(zhì)調(diào)查表，并取得A公司承認）。

綠色電子零件應(yīng)在規(guī)格書上加注耐溫（Heat Resistance）規(guī)格，轉(zhuǎn)換的零件須填寫無鉛零件耐溫調(diào)查表（此表已與化學(xué)物質(zhì)調(diào)查表結(jié)合）。

供貨商應(yīng)對其原材料供貨商取得保證及要求。

制程中不得摻入不符合要求的環(huán)境管理物質(zhì)。

建立內(nèi)部管理流程及記錄（如ISO管理流程）。

對轉(zhuǎn)換的零件功能及可靠度必須進行驗證并提供測試報告。

4.4 A公司供應(yīng)商管理作業(yè)稽核及輔導(dǎo)措施

前文提到，A公司會要求供貨商建立內(nèi)部的綠色采購管理模式，以確保供貨零件能符合綠色采購要求。在對供貨商的作業(yè)稽核方面，A公司由內(nèi)部的工程服務(wù)中心、SQM以及采購單位人員組成稽核小組，針對供貨商的管理能力進行稽核與評鑒。

經(jīng)過小組成員的稽核后，對于不合格之供貨商，A公司將先進行輔導(dǎo)，針對供貨商不合格的項目，A公司會要求提出改善對策以及時程規(guī)劃，并進行第二次審查。經(jīng)過第二次審查而未通過者，則使供貨商喪失供應(yīng)資格。對于比較重要的供貨商，則采取優(yōu)先輔導(dǎo)措施，尤其是一些具有戰(zhàn)略性的供貨商，更會要求其必須通過稽核，因而甚至?xí)M行第三、四次的輔導(dǎo)與稽核審查，直到通過審查為止。

[1]丁執(zhí)宇.知識經(jīng)濟時代清潔生產(chǎn)新趨勢-綠色供應(yīng)鏈管理[J].永續(xù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，2007，（7）：21-32.

[2]Penman L.Environmental concern:implications for supply chain management.in Logistics and Distribution Planning-Strategies for Management[M].2008.

[3]賴義方.綠色供應(yīng)鏈中綠色供貨商之評估-以PCB供貨商為例[D].中國臺灣：國立成功大學(xué)，2008.

Supp lier Management Strategies in Green Supply Chain:A Case Study

HUANG Jian-ren
（Business School,Nankai University,Tianjin300071,China）

After reviewing the definition of the green supply chain,the paper analyzes its main contains and,in connection with the case of a certain enterprise A,introduces systematically the key points in the enterprise's supplier management strategy in its establishment of a green supply chain.

green product;supply chain management;supplier management

F274

A

1005-152X（2011）02-0107-03

10.3969/j.issn.1005-152X.2011.02.035

2011-01-19

黃建仁，男，中國臺灣人，南開大學(xué)商學(xué)院博士研究生，研究方向:公司治理。