王紅梅
(雞西礦務局建筑公司,黑龍江,雞西,158100)
淺論輕質墻體抹灰的技術措施
王紅梅
(雞西礦務局建筑公司,黑龍江,雞西,158100)
本文淺論了輕質墻體抹灰的技術措施。
輕質墻體;抹灰;措施
近年來,隨著高層建筑的增多及國家保護耕地相關法規(guī)的出臺和建筑本身節(jié)能要求的不斷提高,框架建筑的圍護墻已廣泛采用輕質材料,其中加氣砼砌塊、煤渣磚砌塊占有很大比例,但由于部分施工單位對其特性的不夠了解及不重視,往往存在抹灰面開裂、空鼓及墻面滲水等問題。
用于框架結構的砌塊大都采用蒸汽養(yǎng)護生產工藝,出窯時砌塊的含水率高達 30%以上。在自然狀態(tài)下,砌塊的含水率會逐漸降低,一年后從墻體中取樣測得含水率穩(wěn)定在5%左右,此時干縮變形也趨于穩(wěn)定。在這一過程中,砌塊出窯后早期含水率降低較快,變形也大,若此時上墻砌筑,砌塊和墻體的干縮值都較大,不僅會引起墻體或砌塊的開裂,而且會導致砌塊圍護墻與主體結構之間產生裂縫。因此制品出窯后應停放,段時間(約 30d),使其部分自然干燥收縮后再上墻。根據(jù)施工條件,砌塊運到現(xiàn)場后最好堆放在室內,使含水率降低至正常狀況下再行施工,以保證工程質量。
按規(guī)范規(guī)定,先做好主體結構與圍護墻的拉結,一般拉結筋為2Φ6,其間距不大于500mm,但在實際施工中的預埋鋼筋不易對準砌塊的灰縫,無法發(fā)揮拉結筋的作用。砌筑時可在拉結筋根部用砼澆筑一個齒槎,使墻體與主體結構成為鍵槽連結,改善墻體與主體的聯(lián)系,達到消除主體與圍護墻體之間抹灰裂縫的目的。施工中發(fā)現(xiàn)有些窗臺與窗間墻交接處抹灰發(fā)生裂縫空鼓,這是由于該處墻體受力產生壓縮變形,加上砌塊產生干縮而造成的,因此宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。在未設置圈梁的門窗洞口上部的邊角處也易發(fā)生裂縫和空鼓,主要是因砌塊局部承壓能力低而造成的,因此宜用圈梁取代過梁的方法。對于無門窗洞口的墻體,特別是山墻或頂層外墻,應在墻高1/2處設置鋼筋混凝土墻帶。采取這些措施可約束墻體的干縮和溫度變形,加強整體剛度,以減少抹灰后墻體出現(xiàn)問題。
保證砌筑質量,為抹灰工程打下良好基礎。砌筑前澆水要適當,砌塊太干會吸去砂漿中的水分,影響砂漿硬化,降低砌筑強度;澆水過度,也會增加砌塊的膨脹,從而產生干縮變形。砂漿要有良好的和易性,使水分不至很快被砌塊吸走,保證強度正常增長。為抵消溫度應力對頂層墻體的影響,應提高頂層砌塊及砌筑砂漿的強度等級,要求不小于7.5級,并沿外縱墻,內墻縱橫相交處配設鋼絲網片,以增強頂層墻體的抗剪、抗拉能力。砌塊組砌應合理,要求砌塊搭接接縫為塊長的 1/3。砂漿要飽滿,特別是砌體豎縫要盡量擠滿,墻頂與梁底或板底之間用標準磚斜向頂壓牢固,使墻體與四周嵌固良好。為避免砌體沉降變形過大,嚴格控制每日砌筑高度,日砌筑高度一步架不超過2米為宜,最后砌至距梁、板約30cm高的部位,隔24h,待下部砌體變形穩(wěn)定后,用相同材的實心輔助砌塊砌筑,斜砌擠緊,填實砂漿。為抹灰提供良好的條件。在墻內敷設暗管、暗線時,應使用砌塊將底鑿通套管砌體,施工時要密切和水電施工人員配合,確保預留管、線位置的正確,禁止墻砌好后鑿槽、開孔等作業(yè),對水暖施工加吊件,氣包鉤的相位置用細石砼將砌塊孔灌實,另外在砌筑時保證水平、豎直灰縫砂漿飽滿度,應邊砌邊用原漿勾縫提高砂漿密實度。由于墻體剛砌筑后強度較低,因此在砌筑后7d內要避免撞擊、振動,為砌體強度正常增長創(chuàng)造條件。
內外墻抹灰應在砌體完成15d后進行,以使墻體有一個干縮穩(wěn)定的過程,避免日后墻體開裂。制定切實可行的施工操作工藝是保證抹灰質量的關鍵。加氣混凝土、煤渣磚砌塊抹灰工藝流程如下所示。用鋼絲刷清除表面的浮灰→澆水沖洗潤濕→修下、補平、勾縫→噴霧器噴水潤濕→刷107膠水泥漿隨即抹底片→中層抹灰。
用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應將墻面低凹處修正補平。抹灰前墻體表面應保持潤濕,在抹底灰前刷一遍107膠水泥漿(膠:水:1:4~5),其作用在于封閉砌塊的氣孔,減少墻面的吸水能力,保證砂漿正常硬化。要求隨刷隨抹底灰(因107水泥漿干后表面呈粉狀,會在墻體與抹灰砂漿之間形成一個隔離層,對抹灰極為不利)。底灰與基層的膨脹系數(shù)應相當,否則溫度稍有變化,兩者的變形差異較大,易在界面上產生剪力,使抹灰面產生空鼓和開裂。底灰的強度也應同基層接近,若砂漿的強度較低的1:1:6混合砂漿,同時適當提高砂漿配合比中粗砂或中砂的比率,以減小砂漿的干燥收縮。有條件的工地宜在砂漿中加入2%的羧甲基纖維素溶液,其比例水泥:羧甲基纖維素溶液為1:0.2,以提高砂漿的保水性和粘結能力。底灰要用抹子刮上墻(也稱響灰、響糙),厚度在 3mm以內,帶有一定壓力的砂漿被擠入孔或縫內形成犬牙交錯的連接,這樣既有利于抹灰層與墻體的共同工作,又能使底灰適應基層的變形。
底灰經檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后可進行抹灰工序,抹灰應分層進行。底層厚度不大于10mm,分層間隔時間宜在24h左右。抹灰總厚度宜控制在20mm左右。中層抹灰可用1:1:4混合砂漿,外墻飾面可用1:1—3水泥砂漿,通過砂漿由低向高過渡,可兼顧基層材料和外部面飾的要求。混凝土面抹灰與此不同的是基層強度等級為C20-C40,因而要求底灰有一定強度,同時又要變形小,一般采用1:2.5—3水泥砂漿,宜用中砂以減小收縮變形。要求底層厚度不大于3mm。砌塊基層用1:1:6混合砂漿,混凝土基層用1:2.5~3水泥砂漿,在中層和面層抹灰可采用相同材料。用底灰作緩沖層,即解決了基層的不同要求,又不會過多增大施工難度。
施工多年,我們重視抓輕質墻體抹灰的施工技術措施,嚴格控制質量。施工時按技術措施及規(guī)程要求進行操作,輕質墻體抹灰后的一些問題完全可以得到控制與解決。
TU874
1674-3954(2011)03-0237-01