【本刊訊】由上海海健堂集團有限公司完成的利用深海鱈魚皮規(guī)模化生產(chǎn)功能性膠原蛋白的項目，于2010年5月在青島膠南市通過了中國食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會組織的專家鑒定。該項目是上海海健堂2008～2010年重點攻關(guān)項目，由青島海健堂公司具體負責技術(shù)攻關(guān)和實施。投資投資1.2 億元、年生產(chǎn)能力1 200 噸的自動化生產(chǎn)線以及終產(chǎn)品純白的色澤、良好的口感，得到了以上海海洋大學(xué)校長潘迎捷教授為首的專家組的高度肯定。專家們一致認為，一系列技術(shù)的突破，使得以深海鱈魚皮為原料生產(chǎn)的膠原蛋白達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平，并可與全球領(lǐng)先的日本同類產(chǎn)品相媲美，從而有望打破膠原蛋白高端市場被國外產(chǎn)品壟斷的格局。目前，已成功規(guī)?；a(chǎn)膠原蛋白產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

膠原蛋白是一種功能性蛋白質(zhì)，特別是經(jīng)過酶解的小分子膠原蛋白肽，與細胞增生、分化、運動、免疫、關(guān)節(jié)潤滑、傷口愈合等密切相關(guān)，目前已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、日用化工、生物合成等工業(yè)領(lǐng)域。隨著近幾年國內(nèi)膠原蛋白市場的升溫，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)也如雨后春筍般涌現(xiàn)。而在各種原料來源的膠原蛋白產(chǎn)品中，以海洋副產(chǎn)品，特別足魚皮來源的產(chǎn)品占據(jù)著高端市場。

專家鑒定認為，該成果所采用的一步法滅酶脫色脫腥技術(shù)，在75 ℃滅酶時同時加入復(fù)合活性炭進行脫色脫腥30 min，與普遍采用的滅酶、脫色分步技術(shù)比較，既縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能耗，降低了生產(chǎn)成本，又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品在顏色、氣味、口感上有明顯突破，且國內(nèi)未見創(chuàng)新點相同的研究報道，屬國內(nèi)領(lǐng)先。同時，該產(chǎn)品以水產(chǎn)品加工下腳料為原料，利用國內(nèi)先進和部分自主研發(fā)的技術(shù)設(shè)備所建立的生產(chǎn)線，成功實現(xiàn)了膠原蛋白的規(guī)?；藴驶a(chǎn)，所得到的膠原蛋白產(chǎn)品色澤亮白，溶解度好，蛋白含量高，達到了國際同類產(chǎn)品水平。所建成的以鱈魚皮為原料的生產(chǎn)線，屬目前國內(nèi)規(guī)模最大、自動化程度最高，居國際先進水平。