譚 達
廣東省湛江市湛江港(集團)股份有限公司一分公司,廣東 湛江 524019
PLC目前在國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛,筆者所在工作單位就將PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在灌包機的生產(chǎn)運作中,由于其方便設(shè)置、控制和易于維護等優(yōu)點,大大減少了現(xiàn)場設(shè)備管理人員的工作量。但也因為現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境條件惡劣,各種外在因素的影響,PLC系統(tǒng)也存在各種故障頻發(fā)的現(xiàn)象,在此,筆者總結(jié)數(shù)年來維修PLC控制系統(tǒng)的一點經(jīng)驗教訓(xùn),希望能對讀者有所幫助。
我們可以將整個生產(chǎn)線上的設(shè)備分為PLC控制系統(tǒng)和現(xiàn)場控制設(shè)備兩部分,前者包括我們常說的CPU(中央處理器)模塊、電源模塊、輸入輸出模塊和相關(guān)的開關(guān)電源、濾波器等等,后者則有我們常見的工業(yè)電氣設(shè)備如斷路器、接觸器、電磁閥、電動機等等。當整個生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時,我們首先要區(qū)分出是PLC控制系統(tǒng)的故障還是外圍控制設(shè)備部分的故障,這樣才能更準確地對癥下藥。
PLC系統(tǒng)由于其集成度高,集成元件較精密,對工作電壓的要求也比較嚴格,如筆者所使用的MORON CQM1H系列PLC的工作電壓分外圍控制220V和內(nèi)部控制24V兩種,當PLC連續(xù)工作時,其工作電壓或電流如果發(fā)生波動,肯定會對PLC的工作穩(wěn)定性造成影響,而且PLC所連接的電磁閥、控制顯示儀等部件都是在比較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下運行,往往會有散熱、水汽甚至腐蝕等因素,外圍部件一旦受到以上因素影響發(fā)生短路等情況,瞬間過大的電流或電壓會輕易損壞所連接的PLC部件,所以,外圍連接部件的損壞是造成PLC控制系統(tǒng)故障的最可能因素之一。
除了電壓或電流的變化會造成PLC核心部件的的損壞,頻繁拆裝PLC模塊也會造成接口印刷板處的鍍銅層磨損。CQM1H PLC有多個輸入輸出模塊,當排障或檢查的時候往往需要多次拆裝,因此總會造成接口鍍銅層的磨損,即使在正常工作的情況下,外圍環(huán)境濕度變化的影響也會導(dǎo)致鍍銅接口氧化,這也會造成PLC系統(tǒng)損耗。尤其我們單位作業(yè)物料以化肥和硫磺為主,對PLC的內(nèi)在元件和線路腐蝕較嚴重,所以在處理故障的時候要考慮到溫度、物料、潮濕等因素對設(shè)備的破壞。雖然目前PLC廠家在生產(chǎn)的時候已經(jīng)對PLC元件本身做了一些簡單必要的防腐蝕處理,如在重要芯片上加樹脂層保護,所以PLC自身壽命已大大提高,在正常、良好的工作環(huán)境下,一般不會出現(xiàn)頻繁故障。所以,在大多數(shù)的的情況下,PLC的故障都是外圍連接設(shè)備信號故障,在遇到PLC生產(chǎn)線設(shè)備故障時,應(yīng)先對PLC核心的部件如中央處理器模塊、輸入輸出模塊進行簡單的檢測和確認,然后進行外圍連接部件的故障排除。
如本人在前面所說,先判斷故障是屬于PLC控制系統(tǒng)部分還是外圍控制設(shè)備部分,如果PLC運行時的指示燈多處顯示不正常,并且?guī)в袌缶畔ⅲ‥RR/ALM燈常亮),基本可以確定是PLC控制系統(tǒng)內(nèi)的故障,這就需要檢查CPU模塊、輸入輸出模塊及電源模塊等公共部分。如果是局部性故障可從以下幾方面進行分析:
1)利用OMRON PLC的連線檢測功能,用手提電腦連接PLC,運行CX-Programmer軟件并對PLC進行連線運行狀態(tài)監(jiān)測,在運行過程中如果PLC發(fā)生故障,軟件就會顯示的報警信息,根據(jù)梯形圖顯示的運行順序可以查找故障點。作為PLC的維護人員,應(yīng)能熟練掌握PLC控制系統(tǒng)的自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)發(fā)生故障時給出的報警信息,能迅速、準確地查找并確定故障點;
2)根據(jù)PLC運行程序的步驟順序診斷故障。每個PLC系統(tǒng)都有自己的專屬程序,整個系統(tǒng)的運行步驟都是按照程序所設(shè)定的順序來完成的,通過整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行過程,對比異常點的運行狀態(tài)和正常運行時的情況,可判斷出故障點所在,找出故障原因;
3)根據(jù)模塊指示燈的狀態(tài)查找狀態(tài)。PLC系統(tǒng)的各種信號和指令都是通過CPU模塊處理,再通過輸入輸出模塊進行,因此當系統(tǒng)中某個點短路或開路時,一些故障會在PLC的指示燈上反映出來,這個特點為故障診斷提供了方便。例如OC221輸出模塊連接電磁閥,如果某個電磁閥的線圈短路接通,在程序運行到這一步的時候,OC221上對應(yīng)這個電磁閥的指示燈就會常亮,維修人員就可以根據(jù)這個特征來查找出這個損壞的電磁閥線圈。
以上方法只是給出一些查找故障點的思路,引發(fā)PLC系統(tǒng)故障的原因有很多,維修人員不能單純依靠某種方法進行故障檢測,在實際的工作中需要靈活結(jié)合多種方法,再配合電氣和機械部分進行綜合分析。
在實際的使用過程中,筆者發(fā)現(xiàn)PLC系統(tǒng)中主要是輸入、輸出模塊和CPU模塊較常發(fā)生故障,所以也著重說說3個點的常見故障。
1)輸入信號常有;2)無輸入信號;3)特定點信號常有或無。
導(dǎo)致以上故障現(xiàn)象的可能原因:1)模塊元件損壞;2)運行回路中有短路、開路現(xiàn)象,如某個點的接觸器燒毀;3)各個連接段如螺絲、接線端子接觸不良;
故障舉例:行程開關(guān)錯位,接觸器損壞,外接熔斷器燒斷,發(fā)生短路引發(fā)沖擊電流過大導(dǎo)致繼電器粘合,接點銹蝕導(dǎo)致接觸不良等等。
1)程序丟失,系統(tǒng)運行癱瘓;2)運行指示燈(RUN)異常;3)錯誤警示燈(ERR/LAM)異常;
導(dǎo)致以上現(xiàn)象的可能原因有:1)CPU自帶電池電力耗盡;2)存儲器或記憶體損壞;3)CPU電路板上元件或電路故障;
故障舉例∶開關(guān)電源板短路,瞬間電流過大,擊穿CPU內(nèi)部芯片,導(dǎo)致除電源模塊外所有輸入輸出模塊和CPU模塊指示燈均熄滅。
通過以上方法可以較快地檢測出PLC體統(tǒng)中存在的故障點,但在實際應(yīng)用中,維修人員應(yīng)更多地結(jié)合實際情況和個人經(jīng)驗,才能更好更快地找出故障所在。
[1]齊重謙,王蘭.變頻器的應(yīng)用技術(shù)與維護[M].北京:機械產(chǎn)業(yè)出版社,2000.
[2]宋永兵.可編程控制器原理及應(yīng)用[M].武漢:華中科技大學出版社,2003,5.
[3]陳康全.一種火電廠給煤機變頻控制系統(tǒng)的研究[J].安徽工程科技學院學報,2003(2).
[4]陳遠立.電氣控制與可編程控制器[M].廣州:華南理工大學出版社,2004,4.