惠壽超
江蘇省連云港市正恒建設(shè)有限公司,江蘇 連云港 222000
在多層住宅建筑中,磚混結(jié)構(gòu)往往還是建筑的常見結(jié)構(gòu)。在磚混結(jié)構(gòu)建筑物中,設(shè)置構(gòu)造柱并通過其與圈梁的共同作用,可以把磚砌體分割包圍,加強縱橫墻間的連接,增強房屋(砌體)的整體性,提高磚砌體的抗剪能力和住宅建筑的抗震性。由于磚混結(jié)構(gòu)工程施工過程中鋼筋混凝土工程不多,構(gòu)造柱的施工容易被人忽視,時常會出現(xiàn)質(zhì)量問題。為保證構(gòu)造柱的建筑質(zhì)量,我們應(yīng)該明確其施工中的常見質(zhì)量問題,并及時采取有效處理措施。
一些施工圖對構(gòu)造柱的設(shè)置僅以文字說明和選擇大樣構(gòu)造圖來表示,對構(gòu)造柱截面和配筋未做具體規(guī)定,對構(gòu)造柱的混凝土強度等級不明確,由于施工人員對設(shè)計理解的偏差,導致施工中出現(xiàn)漏設(shè)和少設(shè)情況,比如:未能將變形縫兩側(cè)的情況視為外墻而漏設(shè)構(gòu)造柱,一些構(gòu)造柱僅錨固在基礎(chǔ)圈梁內(nèi)等。對此,一方面要在實際圖紙中準確標注構(gòu)造柱的位置和技術(shù)要求,明確構(gòu)造柱的設(shè)置規(guī)范,即:當無混凝土墻(柱)分隔的直段長度,120(或100)厚墻超過3.6m,180(或190)厚墻超過5m時,在該區(qū)間加混凝土構(gòu)造柱分隔;對于120(或100)厚墻,當墻高大于3米時,開洞寬度大于2.4m時應(yīng)加構(gòu)造柱或鋼筋混凝土水平系梁;對于180(或190)厚墻,當墻高大于4m,開洞寬度大于3.5m時應(yīng)加構(gòu)造柱或鋼筋混凝土水平系梁。另一方面要加強施工人員的技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng),明確規(guī)定規(guī)范。做到無論建筑物層數(shù)多少,均應(yīng)在外墻四角、錯層部位橫墻與外縱墻交接處、較大洞口兩側(cè)、大房間內(nèi) 外墻交接處設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱要伸入室外地面以下500mm的基礎(chǔ)圈梁內(nèi),構(gòu)造柱截面不宜小于240mm×240mm ,縱向鋼筋不宜小于4。施工時磚墻砌好后再澆筑混凝土柱,以便增加橫墻的結(jié)合性能,提高砌體的抗剪切能力。
由于墻體砌筑時所預(yù)留的馬牙槎定位不準確,自上到下的進槎或退槎不垂直,會導致構(gòu)造柱混凝土斷面幾何尺寸不足;在搗制樓面混凝土時,因涉及對高速構(gòu)造柱的主筋、致使主筋偏離,以至在墻體砌筋時,使上、下層的構(gòu)造柱的垂直度偏差,造成構(gòu)造柱中心線產(chǎn)生較大的位移。而構(gòu)造柱斷面尺寸不足和中心線位移會導致構(gòu)造柱混凝土斷面尺寸減少,在地震時減小構(gòu)造柱的水平側(cè)力,造成剪切力傳遞不均勻。要保證構(gòu)造柱混凝土斷面幾何尺寸,測量放線必須按照軸線劃分,在構(gòu)造柱斷面尺寸的基礎(chǔ)上每側(cè)各加6cm,砌筑墻體時預(yù)留出構(gòu)造柱的位置,先退后進,每一馬牙槎的齒高約5-6皮磚,齒深不少于6cm,砌筑時經(jīng)常檢查砌筑接觸面。要避免構(gòu)造柱中心線位移,預(yù)留的“柱腔”位置必須準確,吊直校正鋼筋后,要用墻體拉結(jié)筋固定鋼筋骨架位置,保證鋼筋骨架中心與柱中心線對齊。
構(gòu)造柱混凝土的蜂窩、麻面造成構(gòu)造柱的鋼筋保護層厚度減小,容易產(chǎn)生鋼筋氧化、銹蝕;混凝土的孔洞、露筋會使得構(gòu)造柱的截面局部縮小,地震時構(gòu)造柱的抗剪能力減小。混凝土出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面及漏筋現(xiàn)象的主要原因包括:模板及墻接觸面有縫隙出現(xiàn)漏漿;馬牙槎浸潤不充分;拉結(jié)筋水平凈距??;混凝土配合料中碎石粒徑過大,配合比不準確;投料位置太高,振搗不足造成混凝土產(chǎn)生離析等。要克服構(gòu)造柱混凝土蜂窩、孔洞、麻面及漏筋現(xiàn)象,第一是控制好混凝土的砂率,確?;炷林猩皾{的數(shù)量、質(zhì)量和等級,以使骨料間的孔隙得到充分的填充。第二,使選用的碎石粒徑介于0.5cm~2cm之間,含泥量不能超過2%,按規(guī)范的配比均勻攪拌成細石混凝土,確保拉結(jié)筋處的混凝土澆筑順利。第三,混凝土澆筑支模前要仔細檢查模板,木模不僅要刨光而且接縫要嚴密,支模要穩(wěn)固,將模板內(nèi)表面清理干凈,隔離劑涂抹無疏漏。澆筑混凝土前,要將施工縫處雜物從模板清掃口沖洗干凈。為減小混凝土的澆筑落差,澆注高度不能超過2m,通過插入式振搗器實施振搗,振至模板開始出漿、混凝土表面幾乎不再有氣泡排出且出現(xiàn)砂漿為好。為防止施工縫處混凝土干縮,待混凝土施工縫處稍收水后,再插入振搗器重振一次。
構(gòu)造柱混凝土施工縫處出現(xiàn)斷根現(xiàn)象的主要原因是:支模前未能徹底清除墻體砌筑時掉在構(gòu)造柱施工縫位置的砌筑砂漿。要避免構(gòu)造柱混凝土施工縫處出現(xiàn)斷根,在砌筑墻體前應(yīng)用廢塑料或廢水泥袋將構(gòu)造柱施工縫處塞滿,在支模前抽出施工縫填塞物,清除干凈落地砂漿?;炷翝仓俺浞譂菜疂駶櫍圆怀霈F(xiàn)積水為宜。由于構(gòu)造柱通常是以每層作為一個施工段分段澆注,為方便接茬處理,每層的接茬部分宜選在樓板上表面5cm~8cm處;對于每層施工縫的接茬位置,要清除干凈舊混凝土的松動石子,用水沖洗泥沙,按照柱混凝土灰砂比例,配置水泥砂漿,在舊混凝土表面上鋪約1cm~2cm,確保柱頭不夾碴斷層;夏季施工中必須注意澆水養(yǎng)護,一般白天3次,晚上2次。如氣溫高應(yīng)適當增加養(yǎng)護次數(shù),保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于七晝夜。
構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)工程中是極其活躍的一個部分。我們在建筑構(gòu)造柱的施工要牢記建筑是百年大計,質(zhì)量是建筑的生命,嚴格遵守現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范要求,嚴格按施工圖的要求施工,把好材料關(guān)、把好各分部分項施工質(zhì)量檢驗關(guān),確保建筑物的整體質(zhì)量得到顯著的提高。
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