劉振明
(中國(guó)北車(chē) 齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司 技術(shù)開(kāi)發(fā)中心,黑龍江齊齊哈爾161002)
2006年以來(lái),部分裝用轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架的車(chē)輛發(fā)生車(chē)輪踏面和輪緣磨耗不均現(xiàn)象,表現(xiàn)為某些部位的車(chē)輪踏面圓周磨耗和輪緣磨耗大于其他位。本文對(duì)轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)和受力進(jìn)行了分析,并據(jù)此得出基礎(chǔ)制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)對(duì)車(chē)輪磨耗的影響結(jié)果。
轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架的基礎(chǔ)制動(dòng)裝置由制動(dòng)梁、固定和游動(dòng)杠桿、中拉桿、支點(diǎn)等組成。如圖1和圖2所示。
圖1 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架
圖2 基礎(chǔ)制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)
固定和游動(dòng)杠桿下段、固定杠桿上段、游動(dòng)杠桿上段與車(chē)輛縱向中心垂直面的夾角分別為40°,50°,53°,如圖3所示。
圖3 基礎(chǔ)制動(dòng)裝置側(cè)視圖
分別對(duì)緩解和制動(dòng)狀態(tài)下基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各部件進(jìn)行受力分析,然后根據(jù)制動(dòng)梁的受力情況分析閘瓦對(duì)車(chē)輪的作用。為便于分析忽略各部件間的摩擦力。
2.1.1 固定杠桿端
(1)支點(diǎn)受力分析
支點(diǎn)的受力情況如圖4所示。
圖4 支點(diǎn)受力
圖5 固定杠桿受力
根據(jù)圖4可以列出如下等式:
式中F11為支點(diǎn)座對(duì)支點(diǎn)沿50°方向的支承反力;F12為支點(diǎn)座對(duì)支點(diǎn)沿垂直于50°方向的支承反力;F21為固定杠桿對(duì)支點(diǎn)沿50°方向的支承反力;F21為固定杠桿對(duì)支點(diǎn)沿垂直于50°方向的作用力;G1為支點(diǎn)的重力(包括支點(diǎn)與固定杠桿連接處的圓銷(xiāo)等),為4.823 kg;M1為支點(diǎn)座對(duì)支點(diǎn)的平衡力矩;L2為F12與F22作用點(diǎn)的距離,裝第3孔時(shí)為210 mm;L為F12與G1作用點(diǎn)的距離,為155 mm。
根據(jù) 式 (1,2)可 以 解 出 F11= 7.96 N;F21=22.42 N。
F12、F22、M1與固定杠桿的受力有關(guān),此處無(wú)法求出,留待后面求解。
(2)固定杠桿受力分析
固定杠桿的位置隨閘瓦和車(chē)輪磨耗情況的不同而不同,此處取杠桿中心線在車(chē)輛縱向垂直面內(nèi)的投影為垂向時(shí)進(jìn)行計(jì)算。固定杠桿的受力情況如圖5所示。
根據(jù)圖5可以列出如下等式:
式中F21為支點(diǎn)對(duì)固定杠桿沿50°方向的作用力,根據(jù)式(1),(2)求得,為22.42 N;F22為支點(diǎn)對(duì)固定杠桿沿垂直于50°方向的支承反力;G2為固定杠桿重力(包括固定杠桿與制動(dòng)梁連接處的圓銷(xiāo)等),為12.36 kg;G3為中拉桿重力之半(包括中拉桿與固定杠桿連接處的圓銷(xiāo)等),為11.94 kg;F41為制動(dòng)梁對(duì)固定杠桿沿40°方向的支承反力;F42為制動(dòng)梁對(duì)固定杠桿沿垂直于40°方向的支承反力。
根據(jù)式(5),(6),(7)可以解出F22=68.4 N;F41=192.6 N;F42=81.8 N;將F22代入式(3),(4)可以解出F12=104.6 N;M1=19 976 N·mm。
(3)固定杠桿端制動(dòng)梁受力分析
固定杠桿端制動(dòng)梁受力情況如圖6所示。
圖6 固定杠桿端制動(dòng)梁受力
根據(jù)圖6可以列出制動(dòng)梁沿車(chē)輛橫向未被平衡的力為:
式中F41為固定杠桿對(duì)制動(dòng)梁沿50°方向的作用力,根據(jù)式(5),(6),(7)求得,F(xiàn)41=192.6 N;F42為固定杠桿對(duì)制動(dòng)梁沿垂直50°方向的作用力,根據(jù)式(5),(6),(7)求得,F(xiàn)42=81.8 N;F53為制動(dòng)梁沿車(chē)輛橫向未被平衡的力;根據(jù)式(8)可以解出F53=61 N。
由以上分析可知,緩解狀態(tài)下,由于重力和基礎(chǔ)制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)的原因,固定杠桿端制動(dòng)梁受到一個(gè)大小為61 N的橫向力,該力指向無(wú)支點(diǎn)座的一側(cè)。
2.1.2 游動(dòng)杠桿端
(1)游動(dòng)杠桿受力分析
游動(dòng)杠桿的位置隨閘瓦和車(chē)輪磨耗情況的不同而不同,此處取杠桿中心線在車(chē)輛縱向垂直面內(nèi)的投影為垂向時(shí)進(jìn)行計(jì)算。游動(dòng)杠桿的受力情況如圖7所示。
圖7 游動(dòng)杠桿受力
根據(jù)圖7可以列出如下等式:
式中G7為車(chē)體拉條(包括車(chē)體拉條與游動(dòng)杠桿連接處的連接圓銷(xiāo)等)質(zhì)量的一半,為4.09 kg;G6為游動(dòng)杠桿重力(包括游動(dòng)杠桿與制動(dòng)梁連接處的圓銷(xiāo)等),為15.66 kg;G3為中拉桿重力之半(包括中拉桿與游動(dòng)杠桿連接處的圓銷(xiāo)等),為11.94 kg;F71為制動(dòng)梁對(duì)固定杠桿沿40°方向的支承反力;F72為制動(dòng)梁對(duì)固定杠桿沿垂直于40°方向的支承反力;M2為制動(dòng)梁支柱對(duì)游動(dòng)杠桿的力矩。
根據(jù)式(9),(10),(11)可以解出F71=237.9 N;F72=199.6 N;M2=65 219 N·m。
(2)游動(dòng)杠桿端制動(dòng)梁受力分析
游動(dòng)杠桿端制動(dòng)梁的受力分析如圖8所示。
根據(jù)圖8可以列出制動(dòng)梁沿車(chē)輛橫向未被平衡的力為:
式中G4為制動(dòng)梁的重力(包括閘瓦等),為64.36 kg;F71為固定杠桿對(duì)制動(dòng)梁沿53°方向的作用力,根據(jù)式(9),(10),(11)求得,F(xiàn)71=237.9 N;F72為固定杠桿對(duì)制動(dòng)梁沿垂直53°方向的作用力,根據(jù)式(9),(10),(11)求得,F(xiàn)72=199.6 N;F83為制動(dòng)梁沿車(chē)輛橫向未被平衡的力。
根據(jù)式(12)可以解出F83=0 N;
由以上分析可知,緩解狀態(tài)下游動(dòng)杠桿端制動(dòng)梁不受橫向力。
制動(dòng)狀態(tài)基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的受力與車(chē)輛結(jié)構(gòu)有關(guān),下面以C80型敞車(chē)為例,對(duì)制動(dòng)狀態(tài)時(shí)制動(dòng)梁的受力情況進(jìn)行分析。
由于C80型敞車(chē)車(chē)體拉條和轉(zhuǎn)K6轉(zhuǎn)向架中拉桿相對(duì)于車(chē)輛縱向垂直平面均是偏斜布置的,這使得兩端制動(dòng)梁的受力情況均發(fā)生改變。下面計(jì)算這兩者對(duì)制動(dòng)梁橫向受力的影響。C80型敞車(chē)的制動(dòng)拉條沿車(chē)輛縱向向有支點(diǎn)座側(cè)偏斜1.3°,導(dǎo)致車(chē)體拉條對(duì)游動(dòng)杠桿有一個(gè)橫向分力。轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架在C80型敞車(chē)上的組裝位置如圖9所示。
圖9 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架在C80型敞車(chē)上的組裝位置
由于固定杠桿和游動(dòng)杠桿的尺寸和角度不同,所以中拉桿與車(chē)輛的縱向中心線并不平行,如圖1和圖3所示。中拉桿位置的傾斜也會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)時(shí)存在橫向分力。經(jīng)計(jì)算,中拉桿兩端的工作銷(xiāo)孔(一端按內(nèi)孔,另一端按中孔)在水平平面內(nèi)的相對(duì)橫向偏移量為35.3 mm,換算成中拉桿的角度為1.927°,在縱向垂直平面內(nèi)的相對(duì)垂向偏移量為21.9 mm,換算成中拉桿的角度為1.195°。
空車(chē)時(shí)制動(dòng)拉條的拉力為6 678 N,按角度計(jì)算得出車(chē)體拉條的橫向分力為151 N,指向有支點(diǎn)座一側(cè)。根據(jù)制動(dòng)拉條的拉力和杠桿長(zhǎng)度比例,計(jì)算得出中拉桿的壓力為6 678×450÷150=20 033 N,每個(gè)閘瓦對(duì)車(chē)輪的縱向壓力為6 678 N,按角度計(jì)算得出中拉桿的橫向分力為673 N。結(jié)合前邊緩解狀態(tài)的計(jì)算情況,可得出空車(chē)制動(dòng)狀態(tài)固定杠桿端制動(dòng)梁所受的橫向力為中拉桿施加的橫向分力加上原有的力,為673+61=734 N,指向無(wú)支點(diǎn)座的方向。
重車(chē)時(shí)車(chē)體拉條的拉力為19 540 N,按角度計(jì)算得出車(chē)體拉條的橫向分力為443 N,指向有支點(diǎn)座一側(cè)。根據(jù)車(chē)體拉條的拉力和杠桿長(zhǎng)度比例,計(jì)算得出中拉桿的壓力為19 540×450÷150=58 620 N,每個(gè)閘瓦對(duì)車(chē)輪的縱向壓力為19 540 N,按角度計(jì)算得出中拉桿的橫向分力為1 971 N。結(jié)合前邊緩解狀態(tài)的計(jì)算情況,可得出重車(chē)制動(dòng)狀態(tài)固定杠桿端制動(dòng)梁所受的橫向力中拉桿施加的橫向分力加上原有的力,為1 971+61=2 032 N,指向無(wú)支點(diǎn)座的一側(cè)。
同理,可得出空車(chē)制動(dòng)狀態(tài)游動(dòng)端制動(dòng)梁所受的橫向力為車(chē)體拉條和中拉桿施加的橫向分力加上原有的力為151+673+0=824 N,指向有支點(diǎn)座的方向;重車(chē)制動(dòng)狀態(tài)游動(dòng)端制動(dòng)梁所受的橫向力為車(chē)體拉條和中拉桿施加的橫向分力加上原有的力443+1 971+0=2 414 N,指向有支點(diǎn)座的一側(cè)。
緩解和制動(dòng)狀態(tài)制動(dòng)梁受力計(jì)算結(jié)果匯總?cè)绫?所示。根據(jù)表1可知,緩解狀態(tài)固定杠桿端制動(dòng)梁受到橫向力作用,這個(gè)橫向力是使該制動(dòng)梁產(chǎn)生橫向偏移的原因。通過(guò)對(duì)其他各型轉(zhuǎn)向架的分析可知,中拉桿結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向架此力均較大,而下拉桿結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向架此力很小,不易使制動(dòng)梁產(chǎn)生橫向偏移。
表1 制動(dòng)梁所受的主動(dòng)力匯總 N
當(dāng)制動(dòng)梁受到表1所示的制動(dòng)主動(dòng)力時(shí),將產(chǎn)生車(chē)輪對(duì)其支承反力,因此制動(dòng)梁在水平面內(nèi)的受力情況如圖10所示。圖中F31、F32為車(chē)輪對(duì)制動(dòng)梁的垂直于踏面的支承力和輪對(duì)制動(dòng)梁的橫向反作用力F4(按最不利情況考慮,假定橫向力全部由制動(dòng)梁靠近輪緣的一側(cè)車(chē)輪承擔(dān)),該力與制動(dòng)梁所受到的橫向力F2平衡。圖11所表示的是車(chē)輪所受到制動(dòng)梁的力。
圖10 制動(dòng)梁在水平面內(nèi)的受力情況
圖11 制動(dòng)梁對(duì)車(chē)輪的作用力
根據(jù)圖10可以列出如下等式:
式中F1為制動(dòng)力;F2為制動(dòng)梁所受的橫向力;F31、F32為左右閘瓦與車(chē)輪間的制動(dòng)力;F4為左閘瓦與左車(chē)輪間的橫向作用力。
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)和式(13),(14),(15)可解出空、重車(chē)制動(dòng)狀態(tài)下制動(dòng)梁與車(chē)輪間的作用力,結(jié)果如表2所示。
由表2可見(jiàn),空、重車(chē)制動(dòng)狀態(tài)下,同一輪對(duì)兩個(gè)車(chē)輪所受的制動(dòng)力略有不同,但差別很小,最大僅有0.36%。
表2 空、重車(chē)制動(dòng)狀態(tài)下車(chē)輪受閘瓦的作用力 N
3.2.1 采用舊型支點(diǎn)
圖12為轉(zhuǎn)K6轉(zhuǎn)向架制動(dòng)杠桿和支點(diǎn)座的相對(duì)位置。因?yàn)檗D(zhuǎn)K6轉(zhuǎn)向架空、重車(chē)時(shí)搖枕的高度差為43 mm,支點(diǎn)座固定在搖枕上,其高度隨搖枕變化,而制動(dòng)杠桿的高度不變,所以為了兼顧空、重車(chē)時(shí)制動(dòng)杠桿的受力,支點(diǎn)座的位置是按照空、重車(chē)時(shí)搖枕的平均高度設(shè)計(jì)的。在空車(chē)狀態(tài)下,支點(diǎn)座比理想位置高出22 mm,因此空車(chē)時(shí)支點(diǎn)座將帶動(dòng)支點(diǎn)和固定杠桿上升,固定杠桿推動(dòng)制動(dòng)梁向A向即無(wú)支點(diǎn)座方向移動(dòng)??紤]到支點(diǎn)座、支點(diǎn)、固定杠桿、制動(dòng)梁以及制動(dòng)圓銷(xiāo)之間的間隙,經(jīng)過(guò)計(jì)算,當(dāng)制動(dòng)梁居中時(shí),閘瓦與輪緣間的間隙為9.2 mm,空車(chē)時(shí)制動(dòng)梁最大移動(dòng)量為8.1 mm,此時(shí)閘瓦與輪緣的間隙為9.2-8.1=1.1 mm,所以在各零件制造及組裝正位時(shí),最不利條件下車(chē)輪輪緣與閘瓦之間還有1.1 mm的間隙。
圖12 轉(zhuǎn)K6制動(dòng)杠桿和支點(diǎn)座位置
在重車(chē)狀態(tài)下,支點(diǎn)座比理想位置低21 mm,此時(shí)理論上固定杠桿將牽動(dòng)制動(dòng)梁向B向即有支點(diǎn)座方向移動(dòng)。但是,從空車(chē)到重車(chē)時(shí),搖枕位置下降,由于基礎(chǔ)制動(dòng)裝置各處存在著摩擦,使固定杠桿支點(diǎn)對(duì)固定杠桿施加一個(gè)力矩M3,所以制動(dòng)梁向B向的移動(dòng)受到限制,移動(dòng)量較小或者不移動(dòng)。所以,實(shí)際的情況是空車(chē)時(shí)固定杠桿端制動(dòng)梁向無(wú)支點(diǎn)座方向橫移,重車(chē)時(shí)卻難以恢復(fù)。
力矩M3還使有支點(diǎn)座一側(cè)的制動(dòng)梁滑塊與側(cè)架滑槽下面的作用力F101大于對(duì)側(cè)的作用力F102,如圖12所示,則左側(cè)滑塊與滑槽的摩擦力也大于右側(cè),導(dǎo)致緩解時(shí)有支點(diǎn)座一側(cè)的緩解阻力大于對(duì)側(cè)。
3.2.2 采用柔性支點(diǎn)
采用柔性支點(diǎn)后,如圖13所示,新增了鏈蹄環(huán)與圓銷(xiāo)、圓銷(xiāo)與支點(diǎn)兩處間隙,這兩處間隙之和在水平方向的分量為7 mm。在這種情況下,支點(diǎn)座若通過(guò)杠桿帶動(dòng)制動(dòng)梁橫移,必須要先消除這個(gè)新增的間隙,結(jié)果是空車(chē)時(shí)制動(dòng)梁最大橫移量將達(dá)不到8.1 mm,而是8.1-7=1.1 mm,此時(shí)閘瓦與輪緣之間還有9.2-1.1=8.1 mm的間隙。所以,采用柔性支點(diǎn)后,空車(chē)狀態(tài)支點(diǎn)座不在理想位置這個(gè)因素對(duì)制動(dòng)梁的橫移作用很小,理論上僅有1.1 mm。同樣由于間隙增大的原因,在重車(chē)狀態(tài)下,如圖12所示,固定杠桿支點(diǎn)也不會(huì)對(duì)固定杠桿施加力矩,或者僅施加很小的力矩,所以制動(dòng)梁也不會(huì)由于這個(gè)原因向B向移動(dòng)或移動(dòng)很小。所以說(shuō),采用柔性支點(diǎn)后,基本可以消除由于支點(diǎn)座位置的原因?qū)е碌闹苿?dòng)梁橫移。
圖13 柔性支點(diǎn)結(jié)構(gòu)
3.3.1 對(duì)車(chē)輪踏面圓周磨耗的影響
根據(jù)表2的中數(shù)據(jù)可知,同一輪對(duì)上兩車(chē)輪受到的制動(dòng)力基本相同,不受制動(dòng)梁橫移的影響,這表明車(chē)輪踏面圓周磨耗不均并非制動(dòng)力不均所導(dǎo)致。
制動(dòng)梁因受橫向力發(fā)生橫移后,一側(cè)閘瓦將靠近一側(cè)車(chē)輪輪緣,閘瓦與鋼軌對(duì)車(chē)輪的磨耗重疊區(qū)域?qū)⒋笥谡\?chē)輪,且更多地處于滾動(dòng)圓附近,如圖14所示,疊加的結(jié)果使得該位車(chē)輪的實(shí)測(cè)圓周磨耗量大于其他車(chē)輪。
圖14 制動(dòng)梁橫移后閘瓦與鋼軌對(duì)車(chē)輪磨耗的疊加
C80型敞車(chē)的2、8位、C70型敞車(chē)的4、6位、X2K型集裝箱平車(chē)的1、7位、KZ70型石碴漏斗車(chē)的4、5位車(chē)輪均為固定杠桿端有支點(diǎn)座側(cè),如圖15~圖18所示,根據(jù)上面的分析,此位車(chē)輪踏面圓周磨耗大于其他位車(chē)輪。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如圖19~圖22所示。
圖15 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架在C80型敞車(chē)上的組裝位置
圖16 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架在C70型敞車(chē)上的組裝位置
圖17 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架在X2K型平車(chē)上的組裝位置
圖18 轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架在KZ70型石渣漏斗車(chē)上的組裝位置
圖19 466輛C80型敞車(chē)車(chē)輪踏面圓周月平均磨耗量
3.3.2 對(duì)輪緣磨耗的影響
根據(jù)前邊的分析,參照表1和表2中的數(shù)據(jù)可知,由于緩解狀態(tài)固定杠桿端制動(dòng)梁會(huì)受到一個(gè)指向無(wú)支點(diǎn)座方向的力并向該方向偏移,制動(dòng)狀態(tài)該端的車(chē)輪也受到指向該方向的橫向力作用,因此導(dǎo)致閘瓦與一側(cè)車(chē)輪輪緣的接觸幾率增大、閘瓦對(duì)車(chē)輪存在著橫向作用力,致使該側(cè)車(chē)輪的輪緣磨耗較重,因此制動(dòng)梁受力橫移是輪緣磨耗不均的原因之一。C80型敞車(chē)的2、8位、C70型敞車(chē)的4、6位、X2K型集裝箱平車(chē)的1、7位、KZ70型石碴漏斗車(chē)的4、5位車(chē)輪均為固定杠桿端有支點(diǎn)座側(cè),如圖15~圖18所示,根據(jù)上面的分析,此位車(chē)輪踏面圓周磨耗大于其他位車(chē)輪。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如圖23~圖26所示。
圖20 206輛C70型敞車(chē)車(chē)輪踏面圓周月平均磨耗量
圖21 19輛X2K型集裝箱平車(chē)車(chē)輪踏面圓周月平均磨耗量
圖22 10輛KZ70型石渣漏斗車(chē)車(chē)輪踏面圓周月平均磨耗量
圖23 466輛C80型敞車(chē)車(chē)輪輪緣月平均磨耗量
采用原型結(jié)構(gòu)支點(diǎn)的轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置中,重車(chē)狀態(tài)下由于圖12中力矩M3的作用,兩側(cè)架滑槽對(duì)制動(dòng)梁兩端滑塊的支承力并不相同,因此兩端的緩解阻力也不同。緩解阻力大的一側(cè)閘瓦與車(chē)輪的接觸幾率將大于對(duì)側(cè),這是導(dǎo)致該位車(chē)輪磨耗偏大的原因之一。
圖24 206輛C70型敞車(chē)車(chē)輪輪緣月平均磨耗量
圖25 19輛X2K型集裝箱平車(chē)車(chē)輪輪緣月平均磨耗量
圖26 10輛KZ70型石渣漏斗車(chē)車(chē)輪輪緣月平均磨耗量
采用柔性支點(diǎn)的轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置中,重車(chē)狀態(tài)下由于總間隙的增大,圖12中的力矩M3將不復(fù)存在或者僅在公差向不利方向累積時(shí)才存在并且數(shù)值較小,因此兩側(cè)架滑槽對(duì)制動(dòng)梁兩端滑塊的支承力將不存在差異或僅有較小差異,兩端的緩解阻力基本相同或差異很小,兩側(cè)閘瓦與車(chē)輪的接觸幾率也基本一致。
以上結(jié)論已被緩解阻力試驗(yàn)結(jié)果所證明。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,采用原型支點(diǎn)的轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置存在別勁現(xiàn)象,且固定端制動(dòng)梁有支點(diǎn)座一端的緩解阻力大于對(duì)側(cè)。采用柔性支點(diǎn)的基礎(chǔ)制動(dòng)裝置不存在別勁現(xiàn)象,緩解靈活,且制動(dòng)梁兩端的緩解阻力較為均勻。
綜合以上的分析結(jié)果,可以得出如下結(jié)論:
(1)采用中拉桿結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架,其固定杠桿端制動(dòng)梁易產(chǎn)生橫向偏移和制動(dòng)梁兩端緩解阻力不同;
(2)固定杠桿端制動(dòng)梁橫向偏移和制動(dòng)梁兩端緩解阻力不同,是導(dǎo)致轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架固定杠桿端、有支點(diǎn)座側(cè)車(chē)輪踏面圓周磨耗和輪緣磨耗大于其他位的原因;
(3)轉(zhuǎn)向架采用柔性支點(diǎn)后,可基本消除轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架車(chē)輪踏面圓周磨耗和輪緣磨耗不均。
建議在轉(zhuǎn)向架的設(shè)計(jì)中,盡量采用下拉桿結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)制動(dòng)裝置;不得已采用中拉桿基礎(chǔ)制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)增大機(jī)構(gòu)間隙,盡量減小制動(dòng)梁的橫向偏移和兩端緩解阻力不均。
[1]劉俊清,于科華.大秦線C80型敞車(chē)轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架車(chē)輪輪緣單側(cè)磨耗原因分析及改進(jìn)措施[J].鐵道車(chē)輛,2006,44(11):48-49.