劉 銳,李 猷,萬端極
(1.湖北工業(yè)大學化學與環(huán)境工程學院,湖北 武漢 430068;2.湖北工業(yè)大學膜技術研究所,湖北 武漢 430068)
茶皂素是木本油料植物油茶(Camellia oleifera)含有的一類天然糖甙化合物,屬皂素類,是一種優(yōu)異的天然表面活性劑,具有良好的發(fā)泡乳化、分散潤濕和滲透功能,并具有抗菌消炎、鎮(zhèn)痛、抗腫瘤等藥理功效。因此,在化妝品、洗滌劑和醫(yī)藥等領域應用廣泛[1]。我國是世界上油茶分布最廣、品種最多、產量最高的國家[2],但目前國內的粗茶皂素生產工藝流程復雜、能耗大,產品純度低、色澤差、收率低[3,4],不能滿足市場的要求[5]。
膜技術是一門新型分離技術,兼有分離、濃縮、純化和精制的功能,又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級濾過以及過程簡單、易于自動化控制等特性[6],在天然產物有效成分的提取濃縮方面得到了廣泛應用[7]。
作者在此以水酶法提取茶油后的皂素溶液為原料,依次通過微濾膜、納濾膜、干燥等工序精制茶皂素,確定了茶皂素精制的膜技術參數(shù),擬為膜技術精制茶皂素的工業(yè)化提供參考。
水酶法提取茶油后的皂素溶液由湖北工業(yè)大學膜技術研究所提供。實驗用試劑均為分析純。
H.H.S 11-2型電熱恒溫水浴鍋,上海醫(yī)療器械五廠;旋轉蒸發(fā)儀、索氏提取器,上海青浦滬西儀器廠;KQ-400DB型數(shù)控超聲波清洗儀,昆山超聲儀器有限公司;UV-400DB型紫外可見分光光度計,美國UNICO公司;BS224S型電子天平,北京賽多利斯儀器系統(tǒng)有限公司;微濾膜組件、納濾膜組件,湖北工業(yè)大學膜技術研究所。
膜技術精制茶皂素的工藝流程如下:水酶法提取茶油后的皂素溶液→微濾膜除雜→納濾膜濃縮→烘干→茶皂素。
1.2.1 微濾膜除雜
以300 nm和150 nm的微濾膜為過濾介質,比較pH值1.5、5.5、13.0條件下的分離純化效果。
1.2.2 納濾膜濃縮
選用截留分子量為500 Da的納濾膜對除雜后的物料進行濃縮。
1.2.3 干燥
納濾濃縮液在55 ℃、常壓條件下鼓風干燥,制得茶皂素。
皂素含量采用SN/T 1852-2006[8]方法測定。
分別將水酶法提取茶油后的皂素溶液調pH值至1.5、5.5、13.0,采用300 nm和150 nm的微濾膜除雜,測定膜通量,結果見圖1。
圖1 微濾膜純化效果
由圖1a可知,pH值為1.5時,300 nm微濾膜開機后,膜通量隨時間的延長緩慢衰減,在20 min內穩(wěn)定在175.0 L·m-2·h-1以上,到50 min時衰減速率加快,85 min后膜通量衰減至95.3 L·m-2·h-1左右,平均膜通量為129.5 kg·m-2·h-1,濃縮倍數(shù)為5.72倍。150 nm微濾膜的膜通量變化與300 nm微濾膜基本一致,平均膜通量為109.3 kg·m-2·h-1,濃縮倍數(shù)為4.53倍。300 nm微濾膜的平均膜通量比150 nm微濾膜的大18.48%。
由圖1b可知,pH值為5.5時,兩種微濾膜開機后,隨時間的延長膜通量衰減趨勢較pH值1.5時明顯,85 min后300 nm微濾膜的膜通量衰減至75.6 L·m-2·h-1左右,150 nm微濾膜的膜通量衰減至65.3 L·m-2·h-1左右。300 nm微濾膜的平均膜通量為119.9 kg·m-2·h-1,濃縮倍數(shù)為4.82倍;150 nm微濾膜的平均膜通量為99.3 kg·m-2·h-1,濃縮倍數(shù)為4.13倍。300 nm微濾膜的平均膜通量比150 nm微濾膜的大20.85%。
由圖1c可知,pH值為13.0時,兩種微濾膜開機后,膜通量明顯低于pH值1.5時的膜通量。在40 min內,膜通量均隨時間的延長而穩(wěn)定衰減,300 nm微濾膜的膜通量在100 L·m-2·h-1以上,150 nm微濾膜的膜通量在90 L·m-2·h-1以上;50~85 min時,膜通量衰減較快,300 nm微濾膜的膜通量衰減至30.9 L·m-2·h-1左右,150 nm微濾膜的膜通量衰減至20.0 L·m-2·h-1左右。300 nm微濾膜的平均膜通量為89.9 kg·m-2·h-1,濃縮倍數(shù)為4.32倍;150 nm微濾膜的平均膜通量為78.3 kg·m-2·h-1,濃縮倍數(shù)為3.83倍。300 nm微濾膜的平均膜通量比150 nm微濾膜的大14.81%。
經微濾膜除雜后的皂素含量測定結果見表1。
表1 微濾膜除雜處理后的皂素含量/%
由表1可知,在pH值為1.5、5.5、13.0條件下,300 nm微濾膜的皂素純度比150 nm微濾膜的皂素純度分別高6.01%、10.00%、9.95%,損失率分別大5.00%、1.00%、0.91%。pH值為1.5時的損失率最大,可能是由于酸性條件下皂素溶解度下降而導致的;pH值為5.5時,有部分蛋白質位于等電點,蛋白質的沉降造成部分皂素的損失,但是絮凝成微小顆粒的蛋白質粒徑較大,膜通量穩(wěn)定;pH值為13.0時,蛋白質及皂素的溶解度均較大,膜污染較嚴重。因此,選擇300 nm微濾膜在pH值為5.5的條件下,對水酶法提取茶油后的皂素溶液進行除雜處理,能夠去除其中的蛋白質、糖類等雜質;固體雜質去除率高并截留了大部分大分子物質,而保留了絕大多數(shù)的茶皂素。
將經300 nm微濾膜除雜后的濾液調pH值至5.5,用截留分子量為500 Da的納濾膜對其進行濃縮,測定膜通量,結果見圖2。
圖2 納濾膜純化效果
由圖2可以看出,膜通量隨時間的延長緩慢衰減,50 min時,膜通量衰減至0.54 kg·min-1·支-1左右,平均膜通量為1.056 kg·min-1·支-1,濃縮倍數(shù)為4.88倍。
經納濾膜濃縮后的皂素含量測定結果見表2。
表2 納濾膜濃縮后的皂素含量
由表2可知,納濾膜皂素截留率為87.3%,皂素損失率為13.7%,固含量截留率為72.4%。因此,采用截留分子量為500 Da的納濾膜對除雜后的物料進行濃縮,能保留大部分的茶皂素,達到濃縮的效果。
納濾濃縮液在55 ℃、常壓下,經鼓風干燥,得到2.3 kg純度為91.01%的淡黃粗茶皂素,色澤較淺,可在工業(yè)上廣泛應用。
在pH值5.5條件下采用孔徑為300 nm的微濾膜進行除雜,皂素含量由2.84%提高到11.09%,損失率為9.12%;采用截留分子量為500 Da的納濾膜對除雜后的物料進行濃縮,皂素含量由3.57%提高到15.30%,損失率為13.7%,能夠保留大部分的茶皂素,達到濃縮的效果;常壓、55 ℃條件下,鼓風干燥制得純度為91.01%的茶皂素。膜技術精制得到的茶皂素離醫(yī)藥級要求還有一定差距,可進一步精制。
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