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淺析鐵路客車快速上水控制系統(tǒng)的應(yīng)用

2011-06-19 05:33:38徐文華上海鐵路局阜陽樞紐工程建設(shè)指揮部
上海鐵道增刊 2011年2期
關(guān)鍵詞:客車子系統(tǒng)自動

徐文華 上海鐵路局阜陽樞紐工程建設(shè)指揮部

隨著鐵路快速發(fā)展,城際、高速和普速鐵路的建成。客車運(yùn)行列數(shù)越來越多、時速越來越快,在到發(fā)站、中間車站停車時間也越來越短,這給客車上水作業(yè)增加了難度,不僅客車上水時間縮短而且任務(wù)量增加。現(xiàn)行站場股道間客車上水完成依靠人工作業(yè),由于時間緊、任務(wù)重往往無法及時了解上水栓狀態(tài)、上水壓力、上水量等信息,有時可能由于作業(yè)不到位,造成客車離站帶失膠管、客栓低溫凍結(jié)、客栓失壓、客栓水漏失等事故發(fā)生。如何消除以上事故隱患,在工程實(shí)施前發(fā)揮前瞻性,優(yōu)化設(shè)計方案、選型過程控制,保證系統(tǒng)竣工運(yùn)行后徹底改變鐵路到發(fā)站、中間車站與動車段整備線完全依靠人工上水、現(xiàn)場設(shè)備檢測等作業(yè),人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)的現(xiàn)狀,真正實(shí)現(xiàn)上水管理智能化、自動化,提升上水管理平臺,使設(shè)備真正發(fā)揮作用并長期正常穩(wěn)定的使用,這是擺在鐵路建設(shè)者面前的一個課題。

1 鐵路站場上水現(xiàn)狀分析

目前鐵路站場股道間上水作業(yè)除極少數(shù)站(如北京站)場近期采用快速上水控制系統(tǒng)試用外,基本上采用人工上水作業(yè)。由于列車調(diào)度科學(xué)化水平提升,每趟客車開行相鄰之間的時間間隙減少,客車時速提高。造成站場給單趟列車上水作業(yè)時間縮短,每日上水任務(wù)量增加。而所有客車上水工作都在人工作業(yè)方式下完成。如:上水栓狀態(tài)、上水壓力、上水量等信息必須派專人到現(xiàn)場人工進(jìn)行查詢、檢測和統(tǒng)計;各種日、月、年的生產(chǎn)報表靠人工進(jìn)行填寫、統(tǒng)計、匯總;在站場上水作業(yè)等生產(chǎn)調(diào)度信息上傳下依靠人工電話方式進(jìn)行。日常管理存在著以下困難:一是上水客栓及給水管網(wǎng)水漏失不易發(fā)現(xiàn),水量損耗大;二是設(shè)備隱患不易發(fā)現(xiàn);三是設(shè)備出現(xiàn)故障及客栓低溫凍結(jié)不能及時報警;四是單列水量、水壓等參數(shù)不能準(zhǔn)確統(tǒng)計。針對以上現(xiàn)象,可在既有客車上水系統(tǒng)上加裝快速上水監(jiān)控系統(tǒng),用自動化監(jiān)控和作業(yè)方式,改變這一落后現(xiàn)狀,滿足運(yùn)輸生產(chǎn)需要。

2 鐵路快速上水監(jiān)控系統(tǒng)分析

2.1 快速上水監(jiān)控系統(tǒng)工作原理

快速上水控制系統(tǒng)是客車到達(dá)車站時,車站上水作業(yè)人員首先完成上水系統(tǒng)對接后(將股道上水栓接頭連接上列車上水接口),整個上水系統(tǒng)工藝流程實(shí)現(xiàn)自動化控制的設(shè)備、計算機(jī)軟硬件系統(tǒng)。它主要有四個子系統(tǒng)組成:一是分布在站場股道間的各種具體上水操作設(shè)備,即上水作業(yè)子系統(tǒng);二是負(fù)責(zé)執(zhí)行各種作業(yè)管理輔助設(shè)施,即上水監(jiān)控子系統(tǒng);三是各種數(shù)據(jù)處理、監(jiān)控管理信息和顯示的中央系統(tǒng),即集控中心子系統(tǒng)。四是負(fù)責(zé)三個子系統(tǒng)之間轉(zhuǎn)換信息的數(shù)據(jù)通道及設(shè)備,即通信子系統(tǒng)。其中:

(1)上水作業(yè)子系統(tǒng)包括快速上水栓、快速上水結(jié)頭、上水管理機(jī),控制具體上水操設(shè)備將水加入停靠在站場的客車上。

(2)上水監(jiān)控子系統(tǒng)由上水監(jiān)控終端、智能雙向計量裝置、智能電動閥、壓力變送器組成,用于自動計量上水量、水壓和開閉閥門。

(3)集控中心子系統(tǒng)包含工業(yè)控制機(jī)、壁掛式大屏幕、上水監(jiān)視器、外圍設(shè)備以及監(jiān)控管理信息系統(tǒng)軟件,是上水系統(tǒng)中樞,與車站客服系統(tǒng)交換信息并遠(yuǎn)程控制整個上水過程。

(4)通信系統(tǒng)主要由線通信線路、通信設(shè)備和通訊基站組成,負(fù)責(zé)交換信息。

2.2 快速上水監(jiān)控系統(tǒng)的具體對象

上水控制的具體對象是整個上水工藝流程中的上水栓、上水接頭、上水管理機(jī)、智能雙向計量、智能電動閥和壓力變送器等設(shè)備,為其確定各項(xiàng)工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù),并在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行自動化監(jiān)測和控制。

(1)自動化監(jiān)測的對象為:

①工藝參數(shù):流量、壓力等;

②設(shè)備參數(shù):工作電流、工作電壓、開停狀態(tài)。

(2)自動化控制的的對象為:

①各種上水栓、上水接頭;

②各種電動閥和電磁閥;

③雙向計量裝置、上水管理機(jī)等其它用電設(shè)備。

2.3 快速上水監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能

按照系統(tǒng)控制要求,系統(tǒng)通過機(jī)電一體化和管控一體化措施技術(shù)措施,使開始上水、停止上水、余水排空、上水接頭脫落、膠管回收到位等一系列客車上水全過程實(shí)現(xiàn)電控化,使監(jiān)測上水栓狀態(tài)、上水壓力、上水量等上水管理工作實(shí)現(xiàn)信息化,最大限度杜絕客車離站帶失膠管、客栓低溫凍結(jié)、客栓失壓、客栓水漏失等事故發(fā)生。應(yīng)具有以下八種功能。

(1)無線遙控功能。遙控器與上水設(shè)備具有自動對碼功能,操作人員可遙控上水栓開始或停止上水、鎖緊或脫落快速上水接頭、開始或停止回卷膠管。

(2)自動控制功能??焖偕纤稍O(shè)定自動上水時間,到時自動停止,自動排空管內(nèi)余水,膠管回卷到位后自動停止。

(3)手動控制功能。在實(shí)現(xiàn)遙控的同時,可通過操作面板手動電控快速上水栓;當(dāng)停電或者出現(xiàn)上水栓電氣出現(xiàn)故障時可機(jī)械手動操作上水并回卷膠管。

(4)密碼保護(hù)功能。設(shè)備可通過操作面板組合按鍵實(shí)現(xiàn)加鎖控制,杜絕無關(guān)人員的上水操作。

(5)防寒保暖功能。當(dāng)站場環(huán)境溫度達(dá)到設(shè)定值時,上水栓可自動啟動或停止電加熱,防止冰凍故障。

(6)集中控制功能。集控中心與車站客服系統(tǒng)交換信息,自動根據(jù)客車到發(fā)時刻控制客栓是否有水,可實(shí)時監(jiān)測上水栓的工作狀態(tài),當(dāng)客車離站前30s自動停止該股道所有上水設(shè)備,同時在上水壓力超出設(shè)定范圍時自動報警。

(7)計量計費(fèi)功能。集控中心可根據(jù)環(huán)狀管網(wǎng)水流方向,精確統(tǒng)計單列客車上水量,自動實(shí)現(xiàn)各股道上水列車的計量、計費(fèi),匯總并打印生產(chǎn)報表,自動繪制上水量及上水壓力趨勢變化圖,同時可將上水管理及監(jiān)控信息通過網(wǎng)絡(luò)上傳運(yùn)營管理單位。

(8)系統(tǒng)擴(kuò)展功能。

3 站場快速上水監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計方案

為實(shí)現(xiàn)以上功能,按照該系統(tǒng)的工作原理,可將快速上水控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計劃分成4個子系統(tǒng):即上水作業(yè)子系統(tǒng)、上水監(jiān)控子系統(tǒng)、集控中心子系統(tǒng)和通信子系統(tǒng)。示意圖見圖1。

(1)上水作業(yè)子系統(tǒng)包括上水栓、上水結(jié)頭、上水管理機(jī)。

①上水栓包含電動卷管器、電源箱、控制箱、遙控器、操作面板和附屬管道及閥門。其中電動卷管器用于上水軟管的拉出與自動回收,主要由卷筒、電機(jī)及傳輸裝置、旋轉(zhuǎn)接頭、膠皮等元件組成;防水電機(jī)采用24 V安全電壓,以保障設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性;設(shè)備斷電時,也可以手動上水及收管。

②上水接頭是體積小、重量輕的氣動膠頭,具有快速鎖緊、自動脫落、防凍、防摔。

③上水管理機(jī)除可以控制整個股道間快速上水栓緊急收管外,還能實(shí)時顯示該股道間上水栓的狀態(tài)和流量信息;能儲存和顯示該股道上水量的歷史信息及數(shù)據(jù)等。

(2)上水監(jiān)控子系統(tǒng)由上水監(jiān)控終端、智能雙向計量裝置、智能電動閥、壓力變送器組成。

①上水監(jiān)控終端在站場內(nèi)共設(shè)置兩套,分別安裝于上水管網(wǎng)的兩側(cè),每一個上水監(jiān)控終端負(fù)責(zé)監(jiān)控同側(cè)的智能雙向計量裝置和智能電動閥。

②考慮到客車上水多采用環(huán)狀管網(wǎng),水流方向不定,智能雙向計量裝置安裝于每排客栓干管兩側(cè),可自動判斷水流方向,分別累計,從而準(zhǔn)確計量上水量。

③智能電動閥安裝于每排客栓干管兩側(cè),可根據(jù)客車到發(fā)自動開閉,做到客車進(jìn)站客栓有水,客車離站客栓無水,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能。

(3)集控中心子系統(tǒng)。值班人員可通過大屏幕實(shí)時看到客車到發(fā)信息、監(jiān)控上水設(shè)備、監(jiān)測上水流量及最不利點(diǎn)壓力、客車離站前30 s自動所靠股道中仍在工作的上水設(shè)備,實(shí)現(xiàn)單列客車上水計量、跨局結(jié)算等功能。

(4)通信子系統(tǒng)。利用數(shù)據(jù)通道及設(shè)備實(shí)現(xiàn)其他三個子系統(tǒng)之間轉(zhuǎn)換信息的溝通。

圖1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

4 快速上水監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品的選型考慮

快速上水控制系統(tǒng)產(chǎn)品選型時,應(yīng)充分考慮了以下因素:

(1)系統(tǒng)的先進(jìn)性。采用國際自動化領(lǐng)域的主流技術(shù)-可編程控制器(PLC)所生產(chǎn)的RTU;控制結(jié)構(gòu)模式采用集散控制結(jié)構(gòu),即"集中管理,分散測控"。

(2)系統(tǒng)的可靠性。采用技術(shù)先進(jìn),功能強(qiáng)大,性能可靠和高質(zhì)量、模塊化、免維護(hù)的產(chǎn)品。

(3)系統(tǒng)合理的投資水平。系統(tǒng)初建時全面考慮系統(tǒng)的總體成本。即總體成本=直接投資成本+運(yùn)行成本+維護(hù)成本+系統(tǒng)擴(kuò)展成本。合理考慮成本,拋棄那種"初期投資越低越好"的思路。

(4)系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。因自動化系統(tǒng)的建設(shè)不可能一步到位,應(yīng)充分考慮到系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。

5 快速上水控制系統(tǒng)實(shí)施前后比較

通過北京站、重慶達(dá)州站、天津站等客站股道間加裝快速上水控制系統(tǒng)并進(jìn)行正常的運(yùn)行,對系統(tǒng)實(shí)施前后跟蹤比較(見表 1)。

表1 系統(tǒng)實(shí)施前后跟蹤情況比較

6 結(jié)束語

在城際、高速和普速鐵路客車站場股道間加裝快速上水控制系統(tǒng),系統(tǒng)的實(shí)用和可靠不僅提高了上水效率也減少了上水工的勞動強(qiáng)度,同時,也使站場環(huán)境愈加整齊美觀。將實(shí)現(xiàn)客車的到發(fā)與上水設(shè)備開停聯(lián)動、上水計量管理及上水班組管理等功能,使上水設(shè)備與上水工的綜合管理水平上了新的臺階,也使與鐵路運(yùn)輸業(yè)直接相關(guān)的客車上水工作達(dá)到新的水平。

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