林金華

（福建省水利水電工程局有限公司 泉州 362000）

1 概述

石柱縣萬勝壩水利樞紐工程大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，最大壩高51.60m，壩軸線長161.33m，壩頂寬5.60m，最大壩底寬125.36m。鋼筋混凝土防滲面板厚度0.40m，配制單層雙向鋼筋。面板不設(shè)水平縫，垂直縫間距為12m和8.35m，分為壓性縫和張性縫。

面板為W8F150C25二級配鋼筋混凝土，石料最大粒徑不大于40mm，由于該工程地處寒冷地區(qū)，混凝土水灰比要求小于0.45。溜槽輸送混凝土時，溜槽入口處坍落度控制在3～7cm。面板混凝土使用的粉煤灰應(yīng)不低于Ⅱ級，摻用量為15%。面板混凝土含氣量控制在4%～6%。填筑工程施工中采用擠壓邊墻對墊層料上游面固坡，擠壓邊墻應(yīng)達到如下指標：強度 2.0～3MPa，密度 1.95～2.25g/cm3，彈性模量 5500～6500MPa，滲透系數(shù) 10-3～10-4cm/s。

2 滑模施工特點

混凝土防滲面板直接關(guān)系到壩體的安危與壽命，設(shè)計要求具有一定的對沉陷的適應(yīng)性、抗擠壓能力和抗裂性能，質(zhì)量要求高。在其他條件既定的情況下，從施工角度要保證混凝土面板施工質(zhì)量，勢必需要有設(shè)計合理運行可靠的模板以保證混凝土澆筑工作的順利進行。比較常規(guī)的立模澆筑，滑模具有不設(shè)水平施工縫、面板混凝土澆筑質(zhì)量有保證、方便施工、加快施工進度且施工連續(xù)性好、保障施工安全、降低工程造價、混凝土表面平整度高、外觀質(zhì)量好等獨特優(yōu)點。且滑模施工具有鋼筋安裝、混凝土澆筑、模板滑升等工序平行施工的特點，其施工質(zhì)量對混凝土的早期強度、隊伍素質(zhì)、施工機具等方面的要求也較高。因此，要確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，選擇有經(jīng)驗且素質(zhì)較高的施工隊伍、加強施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督與管理，在滑模施工中尤為重要。

3 滑模設(shè)計

滑模設(shè)計包括模板系統(tǒng)、滑升系統(tǒng)、滑行軌道三部分。

3.1 模板系統(tǒng)

模板系統(tǒng)包括模板、行走輪裝置和平臺（見圖1～圖3）。模板的主粱為水平方向，其跨(長)度取決于縱縫間距。滑模在工作狀態(tài)穩(wěn)定分析時，按下式確定其自重與配重：

式中G1——模板系統(tǒng)重量；

G2——配重；

圖1 滑動模板澆筑

圖2 滑動模板簡圖（1）

圖3 滑動模板簡圖（2）

a——混凝土面板斜坡與水平面夾角；

P——新澆混凝土對滑模面板產(chǎn)生的抬動力，P=P。lbsina；其中P。為內(nèi)側(cè)模板的混凝土側(cè)壓力，一般采用5000Pa；l為澆筑塊長度（等于縱縫間距）；b為滑棋面板寬度。

滑模必須滿足強度與剛度要求，而二者控制情況并不都在工作狀態(tài)，因此，應(yīng)對起吊、安裝結(jié)束（配重、施工設(shè)備及人載均已加上）、澆筑狀態(tài)及滑升過程各種情況加以驗算?；ＴO(shè)計有兩方面安全問題必須考慮：一是防止行走輪脫軌，可采取設(shè)置側(cè)輪或從輪子和軌道的選型上解決；二是防止滑摸失控下滑，其解決辦法，有的采用棘輪或液壓卡軌鉗裝置。有的則自上方設(shè)安全掛索，以卷揚機或動滑輪收放等。為防止滑摸失控下滑，該工程采用棘輪裝置。

經(jīng)驗算，該工程的滑模及加重塊總重量為12t就可以滿足要求。

3.2 滑升系統(tǒng)

驅(qū)動滑?；２捎萌N方式：卷揚機牽引；液壓千斤頂沿爬桿爬升；液壓千斤頂沿行走輪軌道爬升。該工程采用兩臺5t的卷揚機作為牽引方式，技術(shù)比較簡單，運行較簡便，安全可靠。所需主要機具為卷揚機、滑輪及鋼絲繩，具有容易籌辦損耗小和經(jīng)濟等優(yōu)點。

3.3 滑行軌道

軌道選型需與輪組設(shè)計相配臺。軌道鋪設(shè)于軌道粱上，已澆混凝土面板上或縱縫側(cè)內(nèi)模板上。

經(jīng)比較和計算最后采用無軌滑模，主要技術(shù)要求為：滑模自重不小于7t，并根據(jù)計算增加配重5t，以克服混凝土振搗時的浮托力；滑模必須有足夠的剛度，以保證滑模在下放和上拉時不扭曲，中間撓度不超過5mm；滑模必須提供安全可靠的操作平臺，包括上部的行人走道及后部的抹面平臺；滑模設(shè)計時還要滿足新澆混凝土的保溫、養(yǎng)護要求。因面板混凝土澆筑塊寬度均為12m，采用長度為13m的無軌滑模，可滿足12m寬面板混凝土的澆筑?；啥烁魈舫?.5m，挑出端設(shè)行走輪，為滑模下放時使用?；５撞炕宀捎脤?.2m、厚20mm的鋼板制作，用32號工字鋼加三角襯板與底模焊成整體，兩排工字鋼間用槽鋼焊接連接。

4 面板混凝土施工

4.1 面板混凝土施工工藝流程

面板混凝土施工工藝流程見圖4。

4.2 滑?；姘迨┕?/h3>

圖4 面板混凝土施工工藝流程

在滑?；笆紫纫M行測量放樣、爬梯安裝、砂漿墊層施工、趾板（周邊縫）瀝青砂墊塊安裝、止水片安裝、側(cè)模安裝、鋼筋綁扎和倉面清理及驗收。合格后進行滑模就位，壩頂牽引滑模的卷揚機按一塊面板開倉澆筑布置，每塊安裝兩臺，每臺牽引力為5t。卷揚機安放于壩面頂部距上游邊緣約1.5m的位置，繩筒的中點正對滑模的吊耳。卷揚機的機座周圍應(yīng)打入φ22錨桿，深1.0～1.5m，然后再吊裝碼放混凝土預(yù)制壓重塊，壓重塊重10t。牽引鋼絲繩由承重托滾托起，不能在石料上摩擦，防止鋼絲繩受損。

13m長滑模用25t輪胎吊車起吊，先將卷揚機鋼絲繩與無軌滑模用卡扣連接牢固，放下側(cè)模外的兩端行走輪，行走輪在側(cè)模外護面混凝土上行走。當就位及準備工作一切就緒后，由專人統(tǒng)一指揮，用對講機指揮下放，兩端派人監(jiān)視與指揮員取得聯(lián)系。下行時兩臺卷揚機的速度要相同，慢速下放，及時調(diào)整，直至放到所需位置為止，放到靠近最低位置時拆掉抹面平臺，然后將滑模放到最低位。最后用千斤頂將滑模頂起，拆掉行走輪，將滑模輕輕落在側(cè)模上?；ｉ_始滑升約2m以后再裝上抹面平臺。當滑?；撩姘屙敳繒r，由千斤頂頂起，安裝行走輪，由卷揚機牽引至壩頂。

兩岸面板三角塊，由于斜邊較長，無軌滑模的長度已不可能跨越斜邊放置于側(cè)模上。則可在所澆塊內(nèi)，用槽鋼焊一條輔助托架，托架頂部與面板混凝土頂面一致。利用壩頂卷揚機及兩側(cè)5t手拉葫蘆將滑模放置到三角塊的最低部，一端將滑模置于側(cè)模頂上，另一端置于托架槽鋼上。斜放時，從最低部位起澆，緩緩滑升最低端，另一端不滑動，并用側(cè)向葫蘆牽動滑模向另一側(cè)漸漸位移，直到澆完三角塊，滑?？缭趦蓚?cè)側(cè)模上，呈水平位置后再同時向上滑升。

滑模就位后方可進行料斗、溜槽的安裝，然后進行混凝土入倉及平倉振搗工作。

4.3 滑模的滑升

滑模滑升由專人統(tǒng)一指揮，指揮人員必須在滑模附近，根據(jù)倉面振搗情況，用對講機或旗子、口哨與卷揚機平臺的指揮人員取得聯(lián)系，統(tǒng)一指揮語言，指揮其滑升，每次的滑升距離不得超過30cm，每小時的滑升垂直高度不得超過2m。因混凝土供料或其他原因造成待料時，滑模應(yīng)在30min左右拉動一次，防止滑模的滑板與混凝土表面產(chǎn)生粘結(jié)，增大卷揚機的啟動功率。為了滑模運行安全，還需在兩側(cè)加掛10t手動葫蘆，以增加安全保障，即使在上部卷揚機出現(xiàn)意外如停電時，10t葫蘆還可起到保護作用和將滑?；僚c混凝土面脫離。兩岸三角塊面板輔以托架作導軌，用手動葫蘆牽引滑模。

4.4 滑模拆除

滑模滑升后，人工站在滑模尾部的抹面平臺上對已澆面板表面進行抹面處理。先用長0.5m的木尺初抹，表面平整后，用鐵抹子抹面，使面板混凝土達到平整美觀。

滑?；林付ㄎ恢脮r，將滑?；蘸螅闷鹬卦O(shè)備進行模體拆除，滑模裝置拆除應(yīng)注意以下事項：必須在當班負責人統(tǒng)一指揮下進行，并預(yù)先編制安全措施；操作人員必須配帶安全帶及安全帽；拆卸的滑模部件要嚴格檢查，捆綁牢固后下放。

5 結(jié)語

滑模技術(shù)在石柱縣萬勝壩水利樞紐工程堆石面板壩混凝土面板中的成功運用，既保證了施工質(zhì)量，又確保了施工進度，取得了較好的經(jīng)濟效益。隨著施工技術(shù)的發(fā)展和施工工期要求越來越短，滑模施工以周轉(zhuǎn)材料少、施工速度快、一次成型、外觀質(zhì)量好等優(yōu)點，在水利水電建筑工程施工中必將得到大量的使用。正確地設(shè)計制造及加強施工過程控制，采取切實有效措施避免和解決滑模施工中出現(xiàn)的問題，確?；５氖┕べ|(zhì)量，將會對滑模施工技術(shù)的發(fā)展起到有力的推動作用。■