儲 剛

（重慶華興工程監(jiān)理公司 重慶 400010）

淺談HPB235級Φ6、Φ8、Φ10成型鋼筋直徑的現(xiàn)場檢查和質(zhì)量控制

儲 剛

（重慶華興工程監(jiān)理公司 重慶 400010）

本文章內(nèi)容提出了監(jiān)理、施工、建設(shè)單位工程技術(shù)人員在工程建設(shè)中應(yīng)如何對冷拉調(diào)直后的成型鋼筋質(zhì)量進行檢查驗收和質(zhì)量控制，特別是對目前經(jīng)加工單位冷拉“瘦身”后的成型鋼筋直徑應(yīng)怎樣檢查驗收和質(zhì)量控制作了具體闡述；由于成型鋼筋加工質(zhì)量涉及到工程結(jié)構(gòu)安全，在施工過程中廣大工程技術(shù)管理人員對此應(yīng)予高度重視。

成型鋼筋質(zhì)量；鋼筋直徑；檢查驗收；質(zhì)量控制

隨著城市建設(shè)的發(fā)展，城市主城區(qū)高層和超高層建筑施工步伐不斷加快，這些建筑產(chǎn)品給人們帶來了良好的工作和生活環(huán)境，也成為了城市靚麗的風(fēng)景線。但由于很多高層或超高層建筑在城市主城區(qū)施工時受到施工場地狹小或地理環(huán)境限制以及鋼筋專業(yè)化生產(chǎn)加工等要求，有些總承包施工單位在施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨钢芯瓦x擇了對HPB235級Φ6、Φ8、Φ10盤元鋼筋進行現(xiàn)場外加工，由專業(yè)加工生產(chǎn)廠家將加工制作好的成型鋼筋運至施工現(xiàn)場使用。在對外加工的HPB235級Φ6、Φ8、Φ10成型鋼筋過程中，施工單位一般對鋼筋的形狀和尺寸能滿足設(shè)計和相關(guān)施工規(guī)范要求，但對鋼筋直徑的檢查和控制非常欠缺，有些鋼筋外加工單位為求得自身利益和利潤的最大化，不嚴格按照國家和行業(yè)標準去加工成型鋼筋，在加工冷拉調(diào)直成型鋼筋直徑過程中對直徑模具控制不嚴，甚至不排除個別外加工單位不惜以舍去成型鋼筋加工成本費用進行惡性競爭，使生產(chǎn)出的成型鋼筋經(jīng)過超拉（不符合建筑工業(yè)行業(yè)標準要求值）“瘦身”后其直徑、伸長率等技術(shù)指標不能達到國家標準和施工規(guī)范要求，這種不合格的“瘦身”成型鋼筋一旦用在工程上將會給工程質(zhì)量造成隱患，使工程質(zhì)量不能得到保證，嚴重地影響建筑安全使用。作為一名監(jiān)理人員，下面就如何對外加工HPB235級Φ6、Φ8、Φ10成型鋼筋直徑的現(xiàn)場檢查和質(zhì)量控制談?wù)勛约旱恼J識。

根據(jù)我國國家標準 《鋼筋混凝用鋼-熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）和建筑工業(yè)行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋》（JG/T226-2008）的相關(guān)要求和規(guī)定，對公稱直徑/mm Φ6—Φ12的鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差為±7%，對HPB235級成型鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時應(yīng)嚴格控制允許冷拉率≤4%。現(xiàn)以Φ10盤元鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差下限值–7%和上限值+7%以及鋼筋允許冷拉率≤4%為例，來說明應(yīng)如何檢查控制成型鋼筋直徑：

1 相關(guān)數(shù)據(jù)計算

d1=Φ10（鋼筋理論重量對應(yīng)的直徑mm）

G1=為Φ10鋼筋理論重量

d2=鋼筋實際重量對應(yīng)的直徑

G2=為鋼筋實際重量

d=d2按4%冷拉調(diào)直后鋼筋直徑

取1m為長度單位計算，鋼筋比重為γ

（1）當(dāng)Φ10鋼筋理論重量和實際重量差值為-7%時得：

G2=93%×G1

G2=d22×π/4×1m×γ G1=d12×π/4×1m×γ

d22=93%×d12→d2=d1/10×9.64=10/10×9.64=9.64 mm

即:d2=9.64 mm為鋼筋原材未冷拉加工前檢查控制的最小直徑。

（2）當(dāng)Φ10鋼筋理論重量和實際重量差值為+7%時得：

d22=107% ×d12→ d2=d1/10×10.34=10/10×10.34=10.34mm

即:d2=10.34 mm為鋼筋原材未冷拉加工前檢查控制的最大直徑。

（3）d2=9.64 mm（-7%重量差）和d2=10.34 mm（+7%重量差）按4%冷拉調(diào)直后鋼筋直徑為：

d22×π/4×1m=d2×π/4(1＋0.04)m → d2=d22/1.04

（-7%重量差時）d=d2×0.981=9.64×0.981=9.46mm（鋼筋冷拉后檢查控制的最小極限直徑）

（+7%重量差時）d=d2×0.981=10.34×0.981=10.14mm（鋼筋冷拉后檢查控制的最大直徑）

（4）同理求得Φ8、Φ6鋼筋直徑相應(yīng)值：

Φ8、Φ6鋼筋按重量-7%和+7%差值的鋼筋實際直徑為：

Φ8=8/10×9.64=7.71mm （差值-7%鋼筋原材未冷拉加工前檢查控制的最小直徑）

Φ6=6/10×9.64=5.78mm （差值-7%鋼筋原材未冷拉加工前檢查控制的最小直徑）

Φ8=8/10×10.34=8.27mm（差值+7%鋼筋原材未冷拉加工前檢查控制的最大直徑）

Φ6=6/10×10.34=6.20mm（差值+7%鋼筋原材未冷拉加工前檢查控制的最大直徑）

將Φ8=7.71mm、Φ6=5.78mm、Φ8=8.27mm、Φ6=6.20mm鋼筋按4%冷拉調(diào)直后的直徑為：

7.71 ×0.981=7.56mm （Φ8鋼筋冷拉后檢查控制的最小極限直徑）

5.78 ×0.981=5.67mm （Φ6鋼筋冷拉后檢查控制的最小極限直徑）

8.27 ×0.981=8.11mm （Φ8鋼筋冷拉后檢查控制的最大直徑）

6.20 ×0.981=6.08mm （Φ6鋼筋冷拉后檢查控制的最大直徑）

2 冷拉鋼筋最小極限直徑及鋼筋原材直徑的控制

在盤元Φ6、Φ8、Φ10鋼筋原材經(jīng)冷拉后的檢查過程中，我們不能隨便以鋼筋冷拉后最小極限直徑Φ10=9.46mm、 Φ8=7.56mm、Φ6=5.67mm作為鋼筋直徑檢查控制值，而是只有當(dāng)鋼筋理論重量和實際重量差值在-7%時所對應(yīng)的直徑按允許冷拉率≤4%冷拉調(diào)直后， 才能以最小極限直徑Φ10=9.46mm、Φ8=7.56mm、Φ6=5.67mm為檢查控制值。

從上述計算可知：未進行冷拉外加工前的Φ10鋼筋原材直徑應(yīng)控制在9.64 mm與10.34 mm之間，Φ8鋼筋原材直徑應(yīng)控制在7.71mm與8.27mm之間，Φ6鋼筋原材直徑應(yīng)控制在5.78 mm與6.20 mm之間。所以我們在鋼筋原材外加工冷拉前，除了檢查進場鋼筋質(zhì)量證明書和鋼筋外觀，還應(yīng)重點檢查鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差所對應(yīng)的直徑是否達到國家標準，只有通過對鋼筋原材直徑的檢查，我們才能確定和控制經(jīng)冷拉后的鋼筋直徑是否滿足建筑工業(yè)行業(yè)標準要求，如不進行其檢查，在鋼筋冷拉后就很容易產(chǎn)生不合格的超過行業(yè)標準的超拉“瘦身”鋼筋。例如，有兩批未冷拉加工前的Φ10鋼筋原材進場經(jīng)監(jiān)理人員檢查其直徑分別為9.9 mm和10.1mm時（視為合格），此鋼筋經(jīng)加工單位按4%冷拉調(diào)直后，運至現(xiàn)場使用的成型鋼筋檢查控制的最小直徑應(yīng)分別為：9.9×0.981=9.71 mm和10.1×0.981=9.91 mm(小于此最小直徑的冷拉鋼筋應(yīng)視為超拉“瘦身”鋼筋)。

3 HPB235級Φ6、Φ8、Φ10成型鋼筋直徑檢查控制步驟

審查成型鋼筋加工分包單位資質(zhì)、技術(shù)，機械設(shè)備和生產(chǎn)能力是否滿足工程需要。

檢查進場原材鋼筋質(zhì)量證明書。

檢查鋼筋原材不應(yīng)有損傷，表面不得有裂紋、結(jié)疤、油污、顆粒狀或片狀鐵銹，重點檢查鋼筋實際重量與理論重量差對應(yīng)的直徑是否達到國家標準。

認真記錄鋼筋原材直徑、牌號規(guī)格、供應(yīng)數(shù)量、進貨日期、生產(chǎn)廠家和原材料報告編號并做好臺賬。

對鋼筋原材力學(xué)性能進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方能鋼筋外加工。

嚴格要求鋼筋加工單位對成型鋼筋進行出廠檢驗并檢查成型鋼筋出廠合格證。

成型鋼筋加工運至現(xiàn)場工地后，應(yīng)由總包單位負責(zé)交貨檢驗，檢驗應(yīng)按批次進行檢查驗收，每批應(yīng)由同一工程、同一材料來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時段內(nèi)制造的成型鋼筋組成，重量不應(yīng)大于20t。

復(fù)核成型鋼筋出廠合格證內(nèi)容與原材鋼筋生產(chǎn)廠家、牌號規(guī)格、原材報告、復(fù)試報告等是否一致。

用游標卡尺或千分尺檢查冷拉加工后的成型鋼筋直徑，并將檢查的直徑數(shù)據(jù)填入成型鋼筋出廠合格證中，達到合格標準后予以驗收。

用鋼直尺、角度尺檢查成型鋼筋尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/T226-2008第5.3條規(guī)定，當(dāng)不符合要求和規(guī)定時，則應(yīng)從該批成型鋼筋中再取雙倍式樣進行不合格項目的檢驗，復(fù)驗結(jié)果全部合格時，該批成型鋼筋判定為合格。

成型鋼筋出廠合格證應(yīng)填寫表格（表1）并交總包單位檢查驗收。

表1 成型鋼筋出廠合格證

4 工程超拉 “瘦身”鋼筋產(chǎn)生的原因和危害

在對Φ6、Φ8、Φ10盤圓鋼筋經(jīng)冷拉加工后的成型鋼筋直徑檢查過程中，我們監(jiān)理人員經(jīng)常發(fā)現(xiàn)超拉 （大于允許冷拉率4%）的“瘦身”鋼筋，這些鋼筋由于受冷拉調(diào)直機械精度、視差讀數(shù)和取值等誤差的影響，工程人員在測量鋼筋直徑時不一定完全準確，在現(xiàn)目前工程施工中，也存在著施工和監(jiān)理人員在冷拉加工成型鋼筋前忽略用游標卡尺對鋼筋原材直徑進行檢查之工序，鋼筋加工單位也常用所謂打“擦邊球”的方式將冷拉鋼筋直徑控制在最小極限狀態(tài)，這種“擦邊球”它嚴重地違反了國家和行業(yè)標準要求。例如：一根標準直徑為10mm的鋼筋，經(jīng)過冷拉調(diào)直后它的鋼筋直徑能控制在9.46mm最小極限狀態(tài)嗎？否?。☉?yīng)該控制在9.81mm）。所以，通過以上現(xiàn)狀在工程中可能存在著一些超過建筑行業(yè)標準的超拉 “瘦身”鋼筋，這種超拉“瘦身”鋼筋力學(xué)性能將會改變而不能達到設(shè)計和施工規(guī)范要求，它嚴重地影響和危害到到建（構(gòu)）筑工程結(jié)構(gòu)安全。

5 對HPB235級Φ6、Φ8、Φ10盤元鋼筋冷拉調(diào)直的要求和建議

由上述因素可知，超拉的 “瘦身”鋼筋會對建設(shè)工程結(jié)構(gòu)帶來安全隱患。所以，我們在施工過程中應(yīng)盡量采用機械方法（調(diào)直機）調(diào)直鋼筋，如采用冷拉方法調(diào)直鋼筋應(yīng)檢查鋼筋原材直徑并符合國家標準要求，在冷拉鋼筋時嚴格控制HPB235級鋼筋允許冷拉率≤4%（HRB335、HRB400和RRB400級鋼筋允許冷拉率≤1%）。

在建筑工業(yè)行業(yè)標準 《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋》（JG/T226-2008）中提出了應(yīng)對鋼筋原材做力學(xué)性能檢驗，而沒有提到對冷拉加工后的成型鋼筋做力學(xué)性能檢驗。所以，建議鋼筋原材經(jīng)過冷拉方法調(diào)直后的成型鋼筋應(yīng)再次做力學(xué)性能復(fù)檢，但目前就該力學(xué)性能檢驗還缺乏指導(dǎo)依據(jù)，希望國家和行業(yè)有關(guān)部門對冷拉后的成型鋼筋力學(xué)性能出臺一個具體的技術(shù)標準，這樣也可使我們建設(shè)工程人員在工作中有法可依，有據(jù)可查，其最終目的是使建設(shè)工程質(zhì)量能夠得到保證，使建（構(gòu)）筑結(jié)構(gòu)安全得到保證，使人們的生命財產(chǎn)安全得到保證。

責(zé)任編輯：余詠梅

On Site Inspection and Quality Control of HPB235 LevelΦ6,Φ8,Φ10 Forming Bar Diameter

This article demonstrates how technicians in construction,supervision and building units should carry on inspection,acceptance and quality control of the forming bar after being cold drawn and aligned,especially the current inspection,acceptance and quality control of the forming bar,shaping by process unit,after being cooled drawn.Because the quality of the forming bar will involve the safety of the engineering structure,the engineering technician and managerial personnel should attach great importance to the quality during the construction process.

quality of the forming bar;bar diameter;inspect and accept;quality control

TU511.3+2

A

1671-9107（2011）08-0016-03

10.3969／j.issn.1671-9107.2011.08.016

2011-06-02

儲剛（1957-），男，工程師，主要從事建筑技術(shù)和建筑施工管理工作。