王 啟

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，城市建設速度的加快和人們對美的認識的提高，同時減少建筑物自身荷載要求，各種隔墻板的應用越來越普遍，其中中空鋼網(wǎng)內(nèi)隔墻板以其新穎別致、式樣多變的特點逐漸被人認可，并被廣泛應用到各種民用及辦公等建筑物上。

山西體育中心訓練基地運動員公寓工程位于山西省太原市晉源區(qū)中南部，機場大道以南3 km處。本工程地下1層、地上 13層，建筑高度為46.95m，內(nèi)外高差0.45m，建筑占地面積5 250.53m2，總建筑面積39 817.15m2。本工程地下室分為三個區(qū)域，地下室基坑開挖至標高-6.40m左右(±0.00相當于黃海高程777.45m(絕對標高))。運動員公寓建筑平面為弧形板樓，北側(cè)長204m，在底層建筑的中部及兩端做架空處理。地上西裙房為 1層，層高 5.4m (局部屋面變坡至層高 3.6m和 2.5m)。地上東裙樓房共 2層，層高均為5.4m，3層為設備管道層，層高為 2.15m，4層～11層層高3.3m，12層，13層層高3.6m(水箱間層高4.6m)。高層采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻填充墻采用加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用中空內(nèi)膜隔墻，隔墻厚度有100mm，120mm，160mm三種墻。

1 中空鋼網(wǎng)內(nèi)膜墻施工工藝

1.1 施工準備

1)技術(shù)人員先行進場，熟悉施工現(xiàn)場和施工圖紙，對現(xiàn)場與圖紙進行對比，對于圖紙不明之處及時反饋給甲方并進行確定。2)根據(jù)已確定的圖紙進行現(xiàn)場測量，并計算出龍骨、網(wǎng)片及五金配件的數(shù)量，及時傳回工廠進行生產(chǎn)。3)根據(jù)現(xiàn)有的現(xiàn)場布置，確定現(xiàn)場供水點、供電及運輸方式，編制勞動力需用計劃并提前確定施工隊伍。4)確保臨時設施和生活設施，確定材料及設備進場后的堆放及保管。

1.2 施工放線

1)放線前施工現(xiàn)場地面應清理干凈，對于妨礙放線的設施及物件提前清理或轉(zhuǎn)移，以保證每層放線一次到位。

2)根據(jù)施工圖將需要施工的墻體軸線量出并用墨線彈出。

3)根據(jù)墻體軸線向兩邊量出墻體安裝控制線并用墨線彈出，用線錘將底線引至頂棚及原有墻和柱上彈出。

4)門窗洞口的位置在放線時應同時標出，并注明尺寸和高度。

5)放線結(jié)束后應及時根據(jù)圖紙進行自檢、自查工作，并報請監(jiān)理及甲方驗收，合格后方可進行下道工序施工。

1.3 安裝(L形)邊龍骨

1)按放樣墨線，用射釘或帶塑料膨脹套管的自攻螺絲固定 L形邊龍骨，固定間距500mm左右。

2)上下L形邊龍骨安裝時朝向應一致，墻或柱邊用分段的 L形邊龍骨進行連接，高度方向間距不大于 600mm，連接件長度100mm～200mm。

3)門洞口在安裝固定 L形邊龍骨時，只安裝頂棚部分，地面部分不安裝L形邊龍骨。

4)L形邊龍骨安裝完畢后，應進行檢查，對于不符合要求及錯誤處應及時進行修正，確保正確無誤后方可進行下道工序施工。

1.4 網(wǎng)片拼裝及加固

1.4.1 網(wǎng)片拼裝

1)網(wǎng)板安裝前事先在操作平臺上將兩片網(wǎng)片拼裝在一起，網(wǎng)片拼裝時兩網(wǎng)片之間用22號扎絲連接固定，間距300mm～400mm左右，并在中間設置一根 C形豎向龍骨與網(wǎng)片進行連接，間距500mm左右。2)網(wǎng)片拼裝時，網(wǎng)片和龍骨長度應一致，龍骨不得短于網(wǎng)片，對于變形的網(wǎng)片及龍骨需修整后方可使用，以保證網(wǎng)板安裝質(zhì)量。1.4.2 門窗節(jié)點加固做法

1)門頭上框節(jié)點:門頭上框是用一根“L形ST-2a龍骨”和一根“加強型L形ST-2b龍骨”綁扎在一起形成骨架做橫向加固，且L形龍骨的兩邊都有孔，增強了L鐵和水泥砂漿的握裹力。兩根L形龍骨與水泥砂漿結(jié)合構(gòu)成一道水泥砂漿過梁，和門窗兩邊的水泥砂漿暗柱直接連接，形成一個很強的框架結(jié)構(gòu)。

2)門窗兩側(cè)采用特制的拐角網(wǎng)加ST-3作補強，且ST-3開口處對應門窗口，填上水泥砂漿后形成一個網(wǎng)片、龍骨、水泥砂漿包裹在一起的暗柱(見圖1)。

3)技術(shù)要求重點:為保證門窗洞口在粉刷之前形成有效的框架結(jié)構(gòu)，必須對門頭的過梁和拐角網(wǎng)的暗柱先行填充水泥砂漿，并確保填實，且 24 h之后才可進行粉刷施工。

1.4.3 網(wǎng)板安裝及加固

1)網(wǎng)板安裝時應從門邊及墻邊開始依次拼裝，相鄰網(wǎng)板用22號鐵絲綁扎固定，綁扎固定間距不大于 300mm，網(wǎng)板與上下L形邊龍骨連接處用 22號鐵絲綁扎固定，固定點每塊網(wǎng)板上下各不少于 3點。2)對于一道墻體，網(wǎng)板應從兩邊開始向中間進行組裝，對于不足一塊的網(wǎng)板應放在墻體中部，并加設一根龍骨。3)網(wǎng)板組裝時，門窗上下暫時不做，待大面積網(wǎng)板安裝完畢后再局部進行安裝。4)門窗上下網(wǎng)板安裝前，應根據(jù)現(xiàn)場提供的水平基準線抄出門窗口 500mm線，根據(jù) 500水平線確定門窗口高度并安裝網(wǎng)板，門窗口高度應留出20mm抹灰厚度。5)網(wǎng)板組裝完畢后，應進行修整、加固。6)網(wǎng)板組裝完后應進行平整度修整，修整完畢經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。

1.5 水電配管

1)網(wǎng)板組裝完畢后，進行水電配管，水電配管時立管應敷設在網(wǎng)板凹槽或孔內(nèi)，并用 22號扎絲綁扎，間距為500mm。水電配管超出網(wǎng)板時必須用平網(wǎng)包裹。2)網(wǎng)板上水平管線布管時，網(wǎng)板上開口應用航空剪或切割機進行切割，網(wǎng)片裁開后應向上扳起，待水平管布好后再扳下綁扎牢固。3)當水平管線的布管長度大于500mm時，應采用單邊布管，嚴禁將龍骨全部截斷，龍骨斷截面不應大于龍骨寬度的一半。若龍骨截斷時，應用 φ6的鋼筋進行加固。4)當網(wǎng)板兩邊同時水平布管時，兩根水平管的水平高差應大于300mm。同時水平橫管的直徑不應大于 25mm。5)水平橫管超過25mm時，必須在管的外露側(cè)包裹平網(wǎng)，但必須保證在粉刷時，平網(wǎng)能完全粉刷在砂漿內(nèi)。6)單點吊掛物超過 80 kg時，需先在吊掛重物處的金屬網(wǎng)片內(nèi)膜中填充細石混凝土，待達到一定強度后再安裝膨脹螺栓吊掛物品。7)對于長度及寬度均大于400mm的預留孔洞在網(wǎng)板上開孔應進行加固處理，對于小于400mm的預留孔洞可進行切割預留或先在網(wǎng)板上用油漆標出，待抹灰結(jié)束后裁剪，噴漿抹灰時預留孔處不抹灰。8)水電布管結(jié)束后，經(jīng)檢查合格后方可進行抹灰。

1.6 抹灰

1)抹灰主要分為三個步驟:第一步:填槽;第二步:打底;第三步:沖筋抹面。2)網(wǎng)板填槽用 1∶2～1∶2.5水泥砂漿，主要是將網(wǎng)板凹槽填平，填槽時砂漿不應高出板面，以免抹面時砂漿過厚。但是在抹灰 24 h之前應先把門、窗上邊橫梁和兩邊拐角網(wǎng)先填實。3)填槽結(jié)束后，應養(yǎng)護不少于24h，方可進行抹灰打底，打底用 1∶3～1∶4水泥砂漿進行施工。4)內(nèi)隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接預防干縮裂縫處理方式，可借鑒磚墻常用的有效方法。如:a.在易發(fā)現(xiàn)裂縫處加平網(wǎng)補強;b.鑿坑打孔打毛;c.植筋;d.粉刷時和主體結(jié)構(gòu)一起粉刷等其他有效方法。5)打底結(jié)束后，應養(yǎng)護不少于 24h，平按無明顯痕跡時方可進行面層施工，抹面砂漿為 1∶2.5～1∶3.5，并按圖紙要求做相應光潔度處理。6)隔墻長度大于 8 000mm時，應設豎向分格縫，縫寬10mm。如無法設縫時，應在墻體中間加設方鋼鋼管進行加固。7)墻面粉刷完畢后應進行不少于 2 d的灑水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護應不少于 2次，冬期施工時養(yǎng)護據(jù)現(xiàn)場定。8)冬期施工時，可根據(jù)具體情況摻入一定比例的防凍劑，以保證墻面抹灰質(zhì)量。

表1 隔間墻體材料性能表

2 常用隔間墻材料性能比較

常用隔間墻體材料性能比較見表 1。

[1] GB 50411-2007，建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

[2] 吳東煥.鋼筋混凝土保溫板復合外墻及施工工藝[J].山西建筑，2010，36(8):247-248.