氧化鋅納米線激光新技術(shù)

紫外線半導(dǎo)體激光器可廣泛用于數(shù)據(jù)傳輸、信息存儲(chǔ)以及生物技術(shù)等方面，但是其應(yīng)用受到了尺寸、成本和功率等因素的制約。目前，紫外激光器多由磷化鎵制得?！禢ature Nanotechnology》2011年7月的期刊上報(bào)道了加州大學(xué)的研究者Liu Jianlin等制備了氧化鋅納米線波導(dǎo)激光器，與磷化鎵激光器相比具有尺寸小、成本低、功率大和波長(zhǎng)短等特點(diǎn)。

據(jù)Liu Jianlin介紹，氧化鋅納米線長(zhǎng)久以來(lái)始終不能在光發(fā)射方面得到應(yīng)用，這是因?yàn)樗鄙賞型半導(dǎo)體。加州大學(xué)的研究者通過(guò)向氧化鋅納米線中進(jìn)行銻摻雜，得到了所需的p型半導(dǎo)體，并可與n型氧化鋅材料組成p-n復(fù)合半導(dǎo)體。通電后，在納米線末端可以見(jiàn)到高度定向光。該技術(shù)在數(shù)據(jù)傳輸、信息存儲(chǔ)、生物科技等方面都有著較為廣闊的應(yīng)用前景。目前，研究者們正對(duì)p型納米氧化鋅材料的穩(wěn)定性進(jìn)行深入研究。

賈磊譯

日本專家在海底發(fā)現(xiàn)稀土資源，可采量為陸地千倍

英國(guó)《自然-地球科學(xué)》(Nature Geoscience)雜志網(wǎng)絡(luò)版于2011年7月3日刊登了日本東京大學(xué)副教授加藤泰浩領(lǐng)導(dǎo)的研究小組的研究成果，稱太平洋中部及東南部3500～6000 m深海底淤泥中含有大量稀土資源，可開采量約是陸地的1000倍。加藤的研究小組對(duì)東大海洋研究所等機(jī)構(gòu)迄今在太平洋約80個(gè)地點(diǎn)采集的海底地層樣本進(jìn)行了分析。結(jié)果顯示，包括夏威夷島在內(nèi)的太平洋中部約880萬(wàn)km2海域及東南部塔西提島附近約240萬(wàn)km2海域的淤泥中，含有高濃度的稀土。稀土與鐵等混合后可以提高磁性及耐熱性，對(duì)生產(chǎn)混合動(dòng)力車等高科技產(chǎn)品不可或缺，今后的需求量將進(jìn)一步增加。

《無(wú)機(jī)鹽工業(yè)》雜志榮獲“全國(guó)石油和化工行業(yè)優(yōu)秀報(bào)刊”一等獎(jiǎng)

在2011年7月14日召開的“全國(guó)石油和化工行業(yè)信息與統(tǒng)計(jì)工作會(huì)議”上，由中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院主辦的《無(wú)機(jī)鹽工業(yè)》榮獲優(yōu)秀報(bào)刊一等獎(jiǎng)，這也是本刊繼榮獲第五、六屆全國(guó)石油和化工行業(yè)優(yōu)秀期刊一等獎(jiǎng)后獲得的又一殊榮。本次評(píng)選活動(dòng)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)化工情報(bào)信息協(xié)會(huì)聯(lián)合組織，共評(píng)選出優(yōu)秀期刊一等獎(jiǎng)40家。

《無(wú)機(jī)鹽工業(yè)》始創(chuàng)于1960年，在過(guò)去的50 a中本刊積極報(bào)道國(guó)內(nèi)外無(wú)機(jī)鹽行業(yè)最新科技成果與技術(shù)進(jìn)展，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新用途，期刊內(nèi)容注重原創(chuàng)性、時(shí)效性、權(quán)威性和專業(yè)性，始終切實(shí)做好促進(jìn)無(wú)機(jī)鹽行業(yè)生產(chǎn)、科研、管理、經(jīng)營(yíng)人員交流和合作的服務(wù)工作，致力于推動(dòng)無(wú)機(jī)鹽行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。在此，本刊編輯部對(duì)廣大讀者和作者長(zhǎng)久以來(lái)的支持深表感謝。

片狀α-氧化鋁晶體及其制備方法

本發(fā)明公布了一種片狀α-氧化鋁晶體及其制備方法。更具體地說(shuō)，是一種包含了氧化鋁和氧化鋅的片狀α-氧化鋁晶體。具體方法為:1)將含有水溶性溶劑的鋁前軀體溶液和鋅前軀體溶液水解得到凝膠混合物，在60～100℃下預(yù)處理5～30 h;2)經(jīng)干燥，在300～700℃下煅燒1～5 h;3)再于1000～2000℃下結(jié)晶1～7 h得到氧化鋁結(jié)晶餅;4)再經(jīng)冷卻、分解、過(guò)濾、洗滌等步驟后得到α-氧化鋁晶體。該產(chǎn)品厚度 ＜0.5 μm，平均粒徑≥15 μm，縱橫比≥50，可用作高質(zhì)量的珠光顏料和陶瓷材料的填料。 US， 7959894

一種高比表面積超薄氮化硼納米片的制備方法

本發(fā)明涉及一種高比表面積超薄氮化硼納米片材料的制備方法。將氧化硼，鋅、鐵或鎳與鹽酸肼、氯化銨或溴化銨在高溫反應(yīng)釜中溫和溫度下反應(yīng)，制備得到厚度為2～6 nm的氮化硼超薄納米片。由于氮化硼超薄納米片具有高的熱穩(wěn)定性、高比表面積(226 m2/g)以及較大的孔容(0.405 cm3/g)，可應(yīng)用于催化劑載體等方面。CN， 101913576

多氟多公司被認(rèn)定為“2011年國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”

近日，國(guó)家工業(yè)和信息化部、財(cái)政部認(rèn)定了首批55家“2011年國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，多氟多公司榜上有名。

創(chuàng)新是多氟多發(fā)展的原動(dòng)力。多年來(lái)，多氟多公司圍繞氟、鋰、硅3種元素，堅(jiān)持自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，走出了一條技術(shù)專利化、專利標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化的創(chuàng)新發(fā)展道路。并圍繞3種元素研究了3種電池——鋁電解槽電池、鋰電池、太陽(yáng)能光伏電池。鋁電解槽電池消耗能源，公司的任務(wù)是幫助電解鋁行業(yè)節(jié)約能源。鋰電池是通過(guò)能源轉(zhuǎn)換來(lái)保護(hù)環(huán)境和提高人們的生活質(zhì)量，公司的任務(wù)是提高轉(zhuǎn)換效率并滿足人們的各種需求。太陽(yáng)能光伏電池使用自然界最為豐富的太陽(yáng)光，通過(guò)能量轉(zhuǎn)換生產(chǎn)清潔能源，這是新能源的革命。多氟多把對(duì)氟、鋰、硅的研究結(jié)合起來(lái)，在邊緣交叉學(xué)科上向前邁進(jìn)一步，提出整體解決方案，完成由傳統(tǒng)行業(yè)向新能源行業(yè)的轉(zhuǎn)型。

未來(lái)，公司將以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，以“氟通四海，鋰行天下，硅達(dá)五洲”為目標(biāo)。確立企業(yè)以“三元素”為重點(diǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略:圍繞循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)高性能氟化工材料規(guī)?；?、高效化，依托電子級(jí)氟化物實(shí)現(xiàn)鋰電池及材料精細(xì)化、高質(zhì)化，以氟為媒介實(shí)現(xiàn)硅化物材料系列化、高端化。

吳海鋒供稿

日本鋰電池材料生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)向

近一段時(shí)間，日本鋰離子可充電池(LiB)材料制造商積極向海外拓展。各企業(yè)一方面面向?qū)﹄妱?dòng)自行車車載電池有較大需求的韓國(guó)和中國(guó)，進(jìn)一步擴(kuò)大在上述國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)能，另一方面則積極構(gòu)建全球規(guī)模的供給模式。在繼續(xù)保持技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，各企業(yè)也在謀求減少投資和分散風(fēng)險(xiǎn)的新模式，主要表現(xiàn)為以下幾方面。

1)克服NIH癥候群。所謂NIH(Not-Invented-Here)，即“非此處發(fā)明”或“非我發(fā)明”的意思，表現(xiàn)為企業(yè)不愿利用外部創(chuàng)意來(lái)改善企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，對(duì)他人的知識(shí)產(chǎn)權(quán)持懷疑態(tài)度，不愿意利用外部的知識(shí)產(chǎn)權(quán)進(jìn)行開放式創(chuàng)新。2011年7月，宇部興產(chǎn)公司(宇部興産株式會(huì)社)與美國(guó)陶氏化學(xué)公司(The Dow Chemical Company)在美成立主營(yíng)鋰離子電池的合資企業(yè)。陶氏提出了將能源儲(chǔ)備領(lǐng)域作為重點(diǎn)項(xiàng)目，在密歇根州中心地區(qū)的總部積極招攬?zhí)?yáng)能電池、鋰離子電池等的相關(guān)企業(yè)進(jìn)行合作。宇部興產(chǎn)公司社長(zhǎng)竹下道夫認(rèn)為，隨著世界范圍內(nèi)車載電池需求的進(jìn)一步擴(kuò)大，單獨(dú)一家公司提供產(chǎn)品已日漸困難，該公司位于大阪的工廠也遲早會(huì)面臨供應(yīng)不足的局面，因此摒棄對(duì)技術(shù)泄露的擔(dān)憂，積極謀求協(xié)作勢(shì)在必行。同時(shí)，宇部興產(chǎn)公司認(rèn)為，與陶氏化學(xué)公司合作也可以免去技術(shù)泄露方面的顧慮。

2)增設(shè)歐美據(jù)點(diǎn)。2011年6月，六氟磷酸鋰生產(chǎn)商三菱化學(xué)(三菱化學(xué)株式會(huì)社)與高純度電解液供應(yīng)商日本Stella Chemifa公司(ステラケミファ株式會(huì)社)達(dá)成合作意向，雙方將在歐美等地建設(shè)新的電解質(zhì)生產(chǎn)廠，以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大產(chǎn)能和據(jù)點(diǎn)分散化的目標(biāo)。2011年6月，日本吳羽化學(xué)(クレハ株式會(huì)社)與伊藤忠商事(伊藤忠商事株式會(huì)社)在美國(guó)成立合資公司KMBJ，主要生產(chǎn)、銷售鋰離子電池負(fù)極材料，預(yù)計(jì)至2012年1月負(fù)極材料年產(chǎn)量可達(dá)1200 t。

3)依附用戶建加工點(diǎn)。出于成本與國(guó)際間交易的考慮，在韓國(guó)和中國(guó)等用戶附近建立加工點(diǎn)，也成為相關(guān)日企的發(fā)展舉措之一。2011年6月，日立化成工業(yè)(日立化成工業(yè)株式會(huì)社)在中國(guó)山東煙臺(tái)設(shè)立負(fù)極材料加工廠，投資約4.1×107元(人民幣，下同)，計(jì)劃于2012年3月建成投產(chǎn)，產(chǎn)品主要銷往中國(guó)和韓國(guó)市場(chǎng)。2010年，旭化成公司(旭化成イーマテリアルズ株式會(huì)社)在韓國(guó)京畿道興建一家加工廠，主要生產(chǎn)鋰離子電池的主材料分隔膜。2011年6月初，住友大阪水泥公司(住友大阪セメント株式會(huì)社)決定在越南建設(shè)一家鋰離子正極材料磷酸鐵鋰的制造廠，總投資約4.1×108元，產(chǎn)能為2000 t/a，計(jì)劃于2012年6月前投產(chǎn)。此外，戶田工業(yè)(戸田工業(yè)株式會(huì)社)則在日本、美國(guó)、中國(guó)等正極材料用戶附近興建了3處加工廠。

賈磊譯自《化學(xué)工業(yè)日?qǐng)?bào)》2011-07-08

制易溶氫氧化鉻及含三價(jià)鉻源水溶液

氫氧化鉻的傳統(tǒng)制法是將質(zhì)量、體積較大的氯化鉻或硫酸鉻水溶液置于反應(yīng)器內(nèi)，不斷攪拌下再將質(zhì)量、體積較小的無(wú)機(jī)堿溶液加到反應(yīng)器中，由于三價(jià)鉻鹽極易局部過(guò)濃，形成過(guò)多沉淀中心，致析出的一級(jí)粒子(電子顯微鏡見(jiàn)到的初級(jí)顆粒)過(guò)小，靜電引力過(guò)強(qiáng)，容易聚集成粒徑(激光粒度分布儀所測(cè)平均粒徑)過(guò)大的聚集體，難溶于酸性水溶液，且易包藏、吸附雜質(zhì)，純度低。

日本化工株式會(huì)社的2項(xiàng)新專利改變加料方式，結(jié)合控制溶液濃度、加料速度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)液pH，制得的氫氧化鉻沉淀一級(jí)粒子較大、聚集體粒徑較小，故有2個(gè)不同于傳統(tǒng)產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn):1)不僅易溶于強(qiáng)酸溶液，甚至在弱酸如草酸溶液中亦能較快溶解;2)易于洗凈，致洗出水30℃的電導(dǎo)率可降至1 mS/cm，除H+和OH-以外的離子如常見(jiàn)的Na+、Cl-均很少，故純度較高。此氫氧化鉻在純水中的懸浮液可用作三價(jià)鉻電鍍(形成金屬鉻膜)或金屬表面處理(形成三價(jià)鉻鈍化膜)的補(bǔ)充液，即直接添加到鍍槽或處理池中，而不致帶進(jìn)有害雜質(zhì)，避免頻繁更新槽液(池液)。用該氫氧化鉻溶于酸制得的三價(jià)鉻鹽，不僅純度高、質(zhì)量好，而且生產(chǎn)效率高。

新的加料方式是在反應(yīng)器內(nèi)先加入水或鹽的水溶液，在不斷攪拌下將指定濃度的氫氧化鈉溶液、三價(jià)鉻鹽水溶液同時(shí)依各自加料速度(以一定比例)加進(jìn)反應(yīng)器內(nèi)，同時(shí)控制反應(yīng)溫度及pH，可以避免三價(jià)鉻離子局部過(guò)濃，得到易溶氫氧化鉻;另一種加料方式是將氫氧化鈉溶液置于反應(yīng)器內(nèi)，不斷攪拌下加入三價(jià)鉻鹽(氯化鉻或硫酸鉻)水溶液。

例如取10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氫氧化鈉溶液140 g，7%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯化鉻水溶液275 g，兩者溫度均調(diào)至20℃。不斷攪拌(700 r/min)下將兩溶液同時(shí)加到溫度已調(diào)至20℃的純水中。添加速度:氫氧化鈉溶液為2 mL/min;氯化鉻水溶液為4.5 mL/min，用60 min連續(xù)加完。添加過(guò)程中反應(yīng)液的pH維持在7.5～8.5，溫度維持在20～25℃。生成的氫氧化鉻過(guò)濾、水洗至洗出水30℃的電導(dǎo)率為1 mS/cm。將此氫氧化鉻沉淀懸浮于水制得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的漿液，其一級(jí)粒子粒徑為37 nm，聚集體粒徑為1.1 μm。相當(dāng)于將含有1 g Cr的此氫氧化鉻漿液加到溫度為25℃、pH為0.2的1 L鹽酸水溶液時(shí)，1 min即全溶;在pH為0.6的草酸溶液中34 min全溶。

紀(jì)柱摘譯自“WO，2010/ 026884A1”及“WO，2010/ 026886A1”

用氯化鋇廢渣制備硫酸鋇聯(lián)產(chǎn)工業(yè)鹽的方法

本發(fā)明提供了用氯化鋇廢渣制備硫酸鋇聯(lián)產(chǎn)工業(yè)鹽的方法，所述氯化鋇廢渣為鹽酸與硫化鋇反應(yīng)制備硫脲所得的廢渣，將氯化鋇廢渣充分溶解于水，與過(guò)量鹽酸混合反應(yīng)，得到含氯化鋇的溶液;含氯化鋇的溶液與硫酸鈉混合反應(yīng)，得到硫酸鋇和氯化鈉;經(jīng)過(guò)濾，得到硫酸鋇濾餅和含氯化鈉的溶液;將硫酸鋇濾餅洗滌、粉碎和干燥后，得到硫酸鋇產(chǎn)品;所得的含氯化鈉的溶液蒸餾為氯化鈉過(guò)飽和溶液，使氯化鈉結(jié)晶析出，得到氯化鈉產(chǎn)品。該方法操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，并將硫化鋇廢渣中的有效成分轉(zhuǎn)化為工業(yè)上可以利用的物質(zhì)，是一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法。 CN， 102115140

一種利用鋇渣制備工業(yè)氯化鋇的方法

一種利用鋇渣制備工業(yè)氯化鋇的方法，將鋇渣磨成150～180 μm的細(xì)粉，與水充分混合后與鹽酸反應(yīng)，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)濾，得到含氯化鋇、氯化亞鐵、硅酸和氯化氫的溶液和不溶性物質(zhì)，不溶性物質(zhì)焚燒或深埋;含氯化鋇、氯化亞鐵、硅酸和氯化氫的溶液與過(guò)量碳酸氫鋇反應(yīng)，生成碳酸亞鐵沉淀、硅酸鋇沉淀、氯化鋇和二氧化碳?xì)怏w，二氧化碳?xì)怏w通入氫氧化鈉溶液中吸收;過(guò)濾反應(yīng)液，除去碳酸亞鐵沉淀和硅酸鋇沉淀，濾液即為氯化鋇溶液，將氯化鋇溶液經(jīng)減壓蒸餾濃縮，得到高純度的氯化鋇產(chǎn)品。 CN， 102115130

用硫化鋇廢渣制備超微細(xì)硫酸鋇聯(lián)產(chǎn)硫化堿和工業(yè)鹽的方法

本發(fā)明提供了用硫化鋇廢渣制備超微細(xì)硫酸鋇聯(lián)產(chǎn)硫化堿和工業(yè)鹽的方法，該方法用鹽酸將硫化鋇廢渣中的鋇轉(zhuǎn)化為氯化鋇并釋放出硫化氫氣體，而氯化鋇經(jīng)表面活性劑處理后，再與硫酸鈉反應(yīng)，得到超微細(xì)晶體硫酸鋇沉淀和氯化鈉溶液的混合物，過(guò)濾，即得超微細(xì)硫酸鋇產(chǎn)品和氯化鈉溶液，該方法操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，并將硫化鋇廢渣中的有效成分轉(zhuǎn)化為工業(yè)上可以利用的物質(zhì)，是一個(gè)經(jīng)濟(jì)適用的方法。 CN， 102107901

納米稀土四硼化物的合成方法及應(yīng)用

一種納米稀土四硼化物的合成方法及其應(yīng)用，利用原料高的吸收微波的性能形成一種新的低溫原位反應(yīng)過(guò)程以合成納米稀土四硼化物(ReB4)。將硼氫化物、稀土氧化物及六氯乙烷混合后，在氬氣或N2保護(hù)下，經(jīng)180～220℃保溫1 h，再加熱至600～700℃保溫3～5 h，制備的納米稀土四硼化物粒徑為20～200 nm，結(jié)晶度好，經(jīng)鹽酸洗滌后，再經(jīng)凝聚并離心分離，分離所得產(chǎn)物在有機(jī)溶劑中的分散性好，本發(fā)明方法簡(jiǎn)便，便于工業(yè)化生產(chǎn)，在窗用透明隔熱涂層材料方面有較好的應(yīng)用前景。 CN， 102050457

一種批量制造溴化亞銅粉體材料的方法

本發(fā)明涉及一種批量制造溴化亞銅粉體材料的方法。該方法溴化銅和銅粉混合均勻后浸沒(méi)在醚類物質(zhì)中發(fā)生自發(fā)反應(yīng)。該方法必須保證在反應(yīng)過(guò)程中醚類物質(zhì)始終能浸沒(méi)溴化銅、銅粉以及生成的溴化亞銅產(chǎn)品。反應(yīng)結(jié)束后，傾析去除上層的醚類物質(zhì)并以乙醇洗滌產(chǎn)品。隔絕空氣烘干產(chǎn)品后，即可制得溴化亞銅粉體產(chǎn)品。該方法易于操作、造價(jià)低廉、可以批量生產(chǎn)。CN， 101746808