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La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3陶瓷顯微結(jié)構(gòu)和介電性能研究

2011-03-06 05:23:18邵義毛祺徐國偉
中國陶瓷工業(yè) 2011年2期
關(guān)鍵詞:電性能溶膠介電常數(shù)

邵義 毛祺 徐國偉

(沈陽工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧沈陽110023)

0引言

鈦酸鋇(BaTiO3)具有優(yōu)異的介電性和鐵電性,在電子陶瓷中有著廣泛的使用[1-3]。未經(jīng)改性的粗晶粒BaTiO3陶瓷,介電系數(shù)小且介電性能受溫度的影響變化較大。對(duì)BaTiO3進(jìn)行摻雜的報(bào)道很多[4-6],La3+和Fe3+共同摻雜BaTiO3未見報(bào)道。

對(duì)于鈣鈦礦型的固溶體各離子之間應(yīng)滿足以下關(guān)系式:

其中,t稱為容差因子,rA、rB、r0分別為A位、B位和氧離子的離子半徑。La3+的半徑為1.17nm,F(xiàn)e3+的半徑為0.67nm,Ba2+的半徑為1.43nm,Ti4+的半徑為0.64nm。根據(jù)容差因子的要求,La3+取代Ba2+位,F(xiàn)e3+取代Ti4+位。

本文以溶膠凝膠法,制備了La3+/Fe3+共同摻雜的BaTiO3粉體,采用無壓燒結(jié),在1250℃~1300℃燒結(jié)溫度下獲得了晶粒尺寸在1μm左右,致密度較高的BaTiO3陶瓷。

1 實(shí)驗(yàn)過程

1.1 粉體的制備

按照化學(xué)配比式(Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3(x=0.0025、0.005、0.0075、0.01)的要求設(shè)計(jì)試樣組成。樣品編號(hào)和組成如表1所示。

以鈦酸四丁酯、乙酸鋇和乙醇為原料[7],分別以Fe(NO3)3·9H2O和La(NO3)3·6H2O為Fe3+和La3+源,得到透明粉紅色溶膠。在水浴條件下轉(zhuǎn)變成凝膠,室溫條件下老化制得濕凝膠,用無水乙醇對(duì)濕凝膠進(jìn)行醇洗,干燥。

表1 La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3樣品編號(hào)和組成Tab.1 Serial Numbers and Com ponents

將干燥后的干凝膠置于未施釉的氧化鋁坩堝中,在900℃溫度下空氣氣氛中煅燒2h,隨爐冷卻。用瑪瑙研缽對(duì)煅燒后粉末研磨過200目標(biāo)準(zhǔn)篩,待用。

1.2 成型、燒結(jié)、被銀

以濃度為3w t%的PVB為粘結(jié)劑,對(duì)鍛燒后的粉體進(jìn)行人工造粒。造粒后在100MP壓力下干壓成型,得到直徑為12mm,厚度約為2mm的圓片。采用無壓燒結(jié),以高溫煅燒氧化鋁為埋粉,以60℃/h的升溫速率,在600℃下保溫2h排盡塑化劑。在1250~1300℃下燒結(jié),保溫2h,試樣以60℃/h程序控制降溫至1100℃,而后試樣隨爐冷卻。對(duì)瓷片雙面被銀,在820℃保溫5min燒成銀電極。

1.3 檢測(cè)

采用德國Bruker公司生產(chǎn)的D8X射線衍射儀對(duì)摻雜粉體和陶瓷試樣進(jìn)行XRD物相分析;采用日本JEOL公司的JEM-2100透射電鏡觀察粉體形貌和尺寸;采用Hitachi公司S-3400N掃描電鏡檢測(cè)陶瓷顯微形貌和組織結(jié)構(gòu);采用Agilent公司的4284A LCR檢測(cè)樣品的介電性能。

圖1 sol-gel法制備的(Ba1-3x La2x)(Ti1-3x Fe4x)O3(x=0.0075)TEM形貌Fig.1 TEM m icrographs of(Ba1-3x La2x)(Ti1-3x Fe4x)O3(x=0.0075)powder prepared by sol-gel

圖2 900℃溫度下(Ba1-3x La2x)(Ti1-3x Fe4x)O3(x=0.0025,0.0075)X-ray衍射圖Fig.2 XRD patterns of(Ba1-3x La2x)(Ti1-3x Fe4x)O3(x=0.0025,0.0075)powders sintered at900°C

表2 pH值對(duì)La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3體系的影響(20℃)Tab.2 Effectof pH value on the system of Fe3+-doped BaTiO3(20°C)

表3 溫度對(duì)La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3體系的影響(pH值=4)Tab.3 Effectof temperature on the system of Fe3+-doped BaTiO3(pH=4)

2 結(jié)果和討論

2.1 (Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3粉末表征

圖1是(Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3粉末的TEM形貌,從圖中可以看出,摻雜BaTiO3粉體顆粒均勻,顆粒平均尺寸約為50nm。

對(duì)900℃煅燒后的摻雜粉體進(jìn)行XRD分析。圖2是x=0.0025和0.0075時(shí)(Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3粉末的XRD圖。從圖中可以看出,衍射圖中無其他相存在,在900℃煅燒溫度下,在45°左右只存在(020)晶面,沒有分峰現(xiàn)象,粉體只含有單一立方相,表明La3+和Fe3+已經(jīng)進(jìn)入BaTiO3晶格中。

2.2 pH值和溫度對(duì)La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3溶膠凝膠體系的影響

2.2.1 pH值對(duì)La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3溶膠凝膠體系的影響

實(shí)驗(yàn)分析比較了相同溫度,不同pH值對(duì)凝膠時(shí)間和凝膠狀態(tài)的影響情況。表2是20℃溫度下pH值在3~5范圍內(nèi)(Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3(x=0.0075)凝膠時(shí)間和凝膠狀態(tài)的變化情況。

從表2中可見:相同溫度下,不同pH值的凝膠成膠時(shí)間以及溶膠凝膠狀態(tài)也有所不同。x=0.0075時(shí),當(dāng)pH值<3.5時(shí)無法獲得透明的溶膠,在3.5<pH值<5范圍內(nèi)可以獲得透明的溶膠和凝膠,且隨著pH值的增大,成膠時(shí)間逐漸增大;pH值>5時(shí),溶膠向凝膠轉(zhuǎn)變的時(shí)間增大,在較長的時(shí)間內(nèi)可以獲得穩(wěn)定的溶膠。x=0.01的情況和x=0.0075相近。當(dāng)x=0.0025和0.005時(shí)獲得穩(wěn)定溶膠的pH值范圍增大,3<pH值<6的范圍內(nèi)都可以獲得穩(wěn)定的溶膠且溶膠向凝膠轉(zhuǎn)變的時(shí)間增加。pH值越大,轉(zhuǎn)變時(shí)間越長。

2.2.2 溫度對(duì)La3+/Fe3+共同摻雜BaTiO3溶膠凝膠體系的影響

實(shí)驗(yàn)分析比較了相同pH值、不同溫度對(duì)凝膠時(shí)間和凝膠狀態(tài)的影響情況。表3是x=0.0075,pH值=4時(shí)在20℃~80℃溫度范圍內(nèi)凝膠時(shí)間和凝膠狀態(tài)的變化情況。

當(dāng)pH=4時(shí),在20℃~50℃范圍內(nèi)均可以獲得穩(wěn)定的溶膠凝膠,隨著溫度的增加,凝膠時(shí)間迅速變短,溶膠凝膠體系變得不穩(wěn)定。當(dāng)溫度高于80℃時(shí)溶膠很快轉(zhuǎn)變成為不透明凝膠。隨著pH值的減小,凝膠時(shí)間縮短,凝膠透明狀態(tài)存在的溫度范圍變窄。隨著摻雜量x值的減小,當(dāng)x=0.0025和x=0.005時(shí),凝膠時(shí)間變長,凝膠透明狀態(tài)存在的溫度范圍變寬。當(dāng)x=0.01時(shí),當(dāng)pH=4時(shí),只在≤40℃溫度范圍內(nèi)可以獲得穩(wěn)定的溶膠和凝膠,隨著pH值的減小,凝膠時(shí)間縮短;隨著pH值的增大,獲得穩(wěn)定溶膠凝膠的溫度范圍變大,溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)變時(shí)間變長。

圖3 不同燒結(jié)溫度(保溫2h)下陶瓷樣SEM形貌Fig.3 EM m icrographs of as-fired sam ples at different temperatures for 2h(a)LF1,160℃/h,1260℃;b)LF2,160℃/h,1280℃;c)LF3,180℃/h,1300℃

圖4 BaTiO3陶瓷介電性能和溫度之間的關(guān)系Fig.4 Relationship between tem perature and dielectric property of BaTiO3 ceram ics

2.3(Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3陶瓷形貌分析和介電性能檢測(cè)

2.3.1 (Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3SEM形貌分析

分別以120℃/h、160℃/h和180℃/h升溫速率,在1250~1300℃燒結(jié)溫度下燒結(jié)試樣。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著摻雜量x的增加,燒結(jié)時(shí)的升溫速率和燒結(jié)溫度均隨之升高。在較慢的升溫速率下,陶瓷試樣顆粒容易長大,并且高摻雜量試樣顆粒較低摻雜量試樣不均勻、粗大,最終不易獲得顆粒均勻細(xì)小陶瓷。當(dāng)摻雜量x=0.01時(shí)(試樣LF4),在上述升溫速率和燒結(jié)溫度下無法獲得晶粒細(xì)小,致密的BaTiO3陶瓷。圖3是各試樣在不同升溫速率和燒結(jié)溫度下的SEM形貌。可以發(fā)現(xiàn)陶瓷試樣顆粒之間結(jié)合緊密,輪廓清晰,顆粒均勻且細(xì)小,顆粒粒徑在1μm左右,致密度較高。用Archimedes方法測(cè)量試樣的密度,平均密度為5.54 g/cm3。

2.3.2 (Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3陶瓷介電性能檢測(cè)

在1kHz的測(cè)試頻率下,0℃~80℃溫度范圍內(nèi),采用Agilent公司的4284A LCR測(cè)量陶瓷片的電容量和介質(zhì)損耗,如圖4所示。

從圖4中可知:試樣LF1在測(cè)試范圍內(nèi)具有平坦的介溫曲線,與試樣LF2試樣LF3相比介電常數(shù)值略小,約為2800左右,具有平坦的介溫曲線,電容變化率△C/C25℃僅為1%;試樣LF2的介電常數(shù)最大,除0℃時(shí)介電常數(shù)為2903外,其他溫度下的介電常數(shù)均大于3000,60℃時(shí)介電系數(shù)達(dá)到最大值為3060。試樣LF2基本具有平坦的介溫曲線,容量變化率△C/C25℃約為3.5%;試樣LF3的介電系數(shù)隨溫度變化較大,介電系數(shù)隨著溫度的上升而增大,在低溫段(0~15℃)的介電常數(shù)小于試樣LF1、LF2的介電系數(shù)。隨著溫度的升高,溫度大于30℃時(shí),介電溫度變化趨于穩(wěn)定,穩(wěn)定在2950左右。試樣LF3的容量變化率△C/C25℃在7%以內(nèi)。試樣的介電損耗在1.8%~4%之間,隨著溫度的升高,介電損耗隨之減小。

BaTiO3陶瓷的晶粒均勻,尺寸在1μm左右,限制了晶粒中90°孿生疇的出現(xiàn)幾率,這樣晶粒處于高應(yīng)力狀態(tài)下從而使居里點(diǎn)以下各溫度點(diǎn)的介電常數(shù)上升[8]。La3+的半徑為1.17nm,F(xiàn)e3+的半徑為0.67nm,Ba2+的半徑為1.43nm,Ti4+的半徑為 0.64nm。引入的La3+和Fe3+將統(tǒng)計(jì)均勻地分布于BaTiO3基質(zhì)的相應(yīng)晶格位置之中,作A位取代的La3+的半徑比Ba2+小,固溶于BaTiO3中時(shí)則將使原有晶格產(chǎn)生畸變,首先是和它第一近鄰的8個(gè)八面體間隙將顯著縮小可使部分Ti4+“凍結(jié)”于八面體之中,使Ti4+的移動(dòng)發(fā)生困難,而使局部失去了鐵電性,作B位取代的Fe3+半徑比Ti4+的半徑大,致使與它共頂角的8面體的間隙縮小。上述兩種情況可能使摻雜離子附近的8面體中心的Ti4+離子不能參與自發(fā)極化定向,因而出現(xiàn)非鐵電微區(qū)。BaTiO3陶瓷的內(nèi)應(yīng)力增加使BaTiO3瓷體的晶格結(jié)構(gòu)從四方相轉(zhuǎn)為贗立方相,并使居里峰彌散,介電常數(shù)溫度特性趨于平緩[9]。由于晶粒尺寸在1μm左右,陶瓷中的晶粒從四方晶型向贗立方晶型轉(zhuǎn)化的比率增加,晶胞的自發(fā)極化程度降低,因而在電場(chǎng)的作用下偶極子轉(zhuǎn)向所需的總能量減少,介電損耗降低,且隨溫度的上升熱振動(dòng)能增加,極子轉(zhuǎn)向所需的能量更低,導(dǎo)致介電損耗隨溫度上升而減小[10]。

3 結(jié)論

(1)采用溶膠-凝膠法制備了化學(xué)組成分別為Ba(Ti1-xFex)O3和(Ba1-3xLa2x)(Ti1-3xFe4x)O3,平均粒徑為50nm的摻雜BaTiO3粉體。

(2)隨著Fe3+/La3+摻雜量的增加,升溫速率隨著增大,燒結(jié)溫度隨之上升。

(3)在0~80℃溫度范圍內(nèi),1kHz測(cè)試頻率下,組成為(Ba0.9925La0.005)(Ti0.9925Fe0.01)O3時(shí),可以獲得介電系數(shù)為2800,電容變化率△C/C25℃為1%,介電損耗值范圍在1.8%~4.2%之間的BaTiO3陶瓷。

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