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試論模板工藝的混凝土結構施工應用及質量控制

2011-01-23 09:25
科學之友 2011年2期
關鍵詞:拆模標準值樓板

鄭 策

(湛江市住宅建筑工程公司,廣東 湛江 524000)

試論模板工藝的混凝土結構施工應用及質量控制

鄭 策

(湛江市住宅建筑工程公司,廣東 湛江 524000)

隨著大跨度、高凈空建筑混凝土結構的不斷出現(xiàn),模板施工工藝及模板支架的施工難度越來越大,由此帶來的一系列施工難題也逐漸受到重視。筆者對此問題進行了闡述,可供同類工程參考。

混凝土結構;模板工藝;施工技術;質量控制

隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,出現(xiàn)了眾多不同規(guī)模的施工隊伍,建筑隊伍迅速膨脹,存在建筑隊伍的掛靠、建筑工程的層層承包和層層轉包等現(xiàn)象。這些施工隊伍和施工人員的低素質和管理不到位而給施工安全帶來一些固有的隱患,比如只重速度不重安全,只講進度不講安全,只顧蠻干不顧安全等。由此造成現(xiàn)澆混凝土結構質量事故頻繁發(fā)生,嚴重的會使模板支架結構以及現(xiàn)澆混凝土結構倒塌。

1 建筑模板結構組合體系特性及荷載計算

1.1 結構體系特性

鋼框木模板樓板模板的組合形式:無邊框木膠合板樓板模板的組合形式:無邊框木膠合板樓板模板的基本組成由無邊框木(竹) 膠合板和支撐系統(tǒng)(增加模板次楞)等方面構成。鋼框木模板樓板模板的組合由模板塊支撐系統(tǒng)組成,樓板模板的組合可根據(jù)混凝土結構尺寸的大小設置不同規(guī)格的模板塊、楞及支撐部件,一并組合而成平臺模板。

鋼木結構的組合模板體系用鋼量少,比普通鋼模板減少用鋼量約1%;此類模板組合體系的自重輕,比普通組合鋼模板輕約1/3;該模板邊框可以直接承載、剛度好、模板拼接復合后的截面成工字形,慣性矩大;該模板體系的模板框均使用了高強16Mn 鋼熱軋異形截面型材焊而成,所以其使用壽命長達 200次以上。

1.2 荷載計算

1.2.1 荷載組合的有關規(guī)定

按照規(guī)范規(guī)定,模板及其支架設計應考慮下列各項荷載:①模板及其支架自重;②新澆筑混凝土自重;③鋼筋自重;④施工人員及施工設備荷載;⑤振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載;⑥新澆筑混凝土對模板側面的壓力;⑦傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。

1.2.2 荷載標準值及其分項系數(shù)的有關規(guī)定

模板及支架的自重荷載標準值:模板及支架的自重荷載標準值應根據(jù)設計圖紙確定,對肋形樓板及無梁樓板模板的自重標準值見表1。

表1 模板及支架自重標準值 (KN/m3)

澆筑混凝土自重標準值:對普通混凝土可采用24 kN/m3,對其他混凝土可根據(jù)實際確定。鋼筋自重標準值:應根據(jù)設計圖紙確定,對一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土的鋼筋自重標準值可采用下列數(shù)值:樓板:1.1 kN,梁:1.5 kN。

施工人員及設備荷載標準值:計算模板及直接支撐模板的小楞時,對均布荷載取2.5 kN/m3,另應以集中荷載2.5 kN再行驗算;比較兩者所得彎矩值,按其中較大者采用;計算直接支撐小楞的結構構件時,均布荷載取1.5 kN/m3;計算支架立柱及其他支撐結構構件時,均布荷載取l.0 kN/m3。

振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:對水平面模板可采用2.0 kN/m2,對垂直面模板可采用4.0 kN/m2。

2 建筑模板主要施工技術探討

2.1 施工準備階段

建筑模板一般的施工工藝為:模板施工放線→鋼筋綁扎、隱檢、澆筑混凝土處雜物清理→模板定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設置、預埋線管、線盒、預埋件安裝→模板配件安裝、涂刷脫模劑→操作平臺搭設→復核模板控制線、砂漿找平層。

2.2 模板安裝階段

在進行建筑模板安裝階段的施工時,首先需要根據(jù)設計的要求對模板施工放線和模板編號,將準備好的模板吊裝入位;然后將模板吊到施工合適的位置,通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿進行周轉段螺栓的施工,并初步固定;再次調(diào)整模板的垂直度及拼縫,鎖緊穿墻桿螺母;通過對于柱模,則需要調(diào)整柱模的截面尺寸,用模板夾具和對拉螺栓將四片柱模鎖緊;再進行銷緊模板夾具的處理,鎖緊穿墻螺母;最后檢查模板支撐架設情況,需要根據(jù)節(jié)點的要求對施工的局部進行加強。

2.3 模板拆除階段

在建筑施工完畢之后,準備拆模的階段需要嚴格控制混凝土的拆模時間,拆模時應能保證拆模施工后墻體不出現(xiàn)掉角或者起皮的現(xiàn)象,所以需要在同條件混凝土試塊強度達到3.0 MPa之后,才可以開始實施拆除模板的施工;對于建筑結構墻體的拆除施工,首先需要進行松開穿墻桿螺母將穿墻桿從墻體中退出來之后,使用錘頭敲打模板夾具上的銷子,并松開模板夾具的夾爪;松開墻體模板的支撐結構,使模板與墻體分離;然后將連接柱模的模板夾具和對拉螺栓松開;調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側向鋼管頂撐,使得柱模與所施工的混凝土面分離;最后將脫離混凝土面模板吊到地面,清灰、涂刷脫模劑,以備周轉使用。

3 建筑模板施工質量控制管理措施探討

(1)建設單位在工程建設時,應當保證模板工程安全施工措施所需的費用,此費用不應納入招、投標競價范圍。設計單位應當考慮模板工程施工安全操作的需要,對涉及施工安全重點環(huán)節(jié)在設計文件中應注明,并對防范施工安全事故提出指導意見。

(2)施工單位編制模板工程專項施工方案,須經(jīng)有法定檢測、咨詢資質的檢測單位或咨詢單位組織五名以上本行業(yè)專家論證,審查后,組織實施。模板工程所用的模板、支撐桿件、連接件材質必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。尚無國家標準的,須經(jīng)省級質量技術監(jiān)督部門鑒定合格后,方可投入使用。模板支撐系統(tǒng)的基礎應符合方案的要求,具有足夠承載能力。模板支撐系統(tǒng)必須按規(guī)范和施工方案的要求設置水平支撐及剪刀撐。

(3)施工單位在編制施工組織設計時,應制定有針對性的模板工程施工安全技術措施。項目負責人應結合施工組織設計,根據(jù)工程的特點,組織專業(yè)技術人員嚴格按照國家有關規(guī)定、標準編制模板工程的專項施工方案,并附計算書,經(jīng)驗算后,報公司技術負責人和總監(jiān)理工程師審批。

(4)模板安裝施工時,必須嚴格按模板設計平面布置圖就位施工,對所有的立柱應垂直模板塊相鄰板面,其高差需要控制在不超過2 mm的范圍,所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊;按設計要求先支好垂直支柱,其上面安裝楞,然后鋪模板;在進行支垂直支柱施工時,為了防止失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生,需要沿楞方向應用系桿將垂直支柱聯(lián)系好;模板塊、木(竹)膠合板及模殼使用前均應刷隔離劑,使用后及時清理底腳螺栓及接頭并刷油防銹;木(竹) 膠合板的邊緣及孔洞,均應作防水處理。

(5)模板工程施工前,工程技術負責人應對操作班組進行安全技術交底。模板安裝完畢后,施工單位由方案編制人、工程技術負責人對其安裝質量進行自檢、自查。

模板工程在澆注混凝土前,必須組織方案編制人、工程技術負責人、總監(jiān)理工程師對其搭設質量進行檢查驗收,經(jīng)檢查驗收合格后,方可澆注混凝土。

(6)在支模施工過程中,為保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可以選擇先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝完畢再逐漸向外進行安裝;臨時用的爬梯、腳板,均應支掛牢靠,在樓層邊緣進行施工時需要設防護欄和安全網(wǎng);在模板上進行電氣焊施工時,模板板面應鋪放石棉布,焊接后及時澆水;嚴格控制荷載,上料時必須將混凝土料分散施工。

(7)轉換層結構施工的支撐荷載很大,施工方案一定要盡可能通過利用已有鹼結構強度的周邊結構體系(柱、剪力墻等)來卸載,以減少大空間支模的面積及減小作用到支撐上的荷載。大截面混凝土構件支撐在樓板上時,應對樓板進行核算,必要時應采取加固措施。

(8)拆模施工時需要嚴格按照設計的拆模順序進行,先松動垂直支柱,在一定的安全保護措施條件下,再拆除支承楞和模板,嚴禁將模板全部拆除后再架支柱。在進行立柱等方面的拆除施工時,需要立柱樓撐板混凝土達到設計強度,并保留有兩層立柱支撐現(xiàn)澆樓頂板的情況下方能施工;模板在裝拆和運輸時均應輕拿輕放,嚴禁發(fā)生摔、砸的現(xiàn)象;拆模時須在下層水平欄桿上鋪板,操作人員不宜直接踩在水平桿上操作;對于脫模后的模板楞模板塊或模殼、面板必須及時的拆下,以防墜落傷人。

(9)監(jiān)理工程師必須對模板工程施工旁站監(jiān)理。施工單位應加強對模板工程施工的安全管理,將模板工程施工應急預案納入安全事故應急預案,防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故的發(fā)生。當發(fā)生模板工程施工安全事故時,事故發(fā)生單位必須立即向建設行政管理部門及安全監(jiān)督機構報告,并采取有效措施及時處置,防止事態(tài)擴大。

4 結束語

建筑工程中模板是保證所建造的混凝土結構外形和尺寸的關鍵因素,混凝土采用泵送工藝的特點是速度快、澆筑面集中,因為不會造成同時將混凝土均勻地分送到澆筑混凝土的各個部位,而使某一部分的混凝土升高很大,然后再移動輸送管,對另一部分的混凝土進行澆筑處理。因此采用泵送工藝的建筑混凝土的模板,應根據(jù)實際受力狀況,對模板和支撐系統(tǒng)等進行計算,以確保模板體系具有足夠的強度和剛度。

1 謝進杰.淺談高層建筑大模板施工工藝[J].科學之友(下旬),2010(9)

2 盧椿德.高大模板施工技術及質量安全措施[J].企業(yè)技術開發(fā)(下),2010(6)

Discussion on the Template Process’ Application in the Concrete Structure Construction and Quality Control

Zheng Ce

With continuous emergency of the large span and high clearance building concrete structures, the template construction process and template support construction are more and more difficult, and the resulting series of construction problems are paid more attention.The author elaborates on this issue, providing the references for similar projects.

concrete structure; template process; construction technology; quality control

TU755.2

A

1000-8136(2011)03-0061-02

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