何純杰

（廣州建安集團(tuán)有限公司，廣東 廣州 510000）

試論點(diǎn)支式玻璃幕墻在外墻施工安裝及質(zhì)量控制

何純杰

（廣州建安集團(tuán)有限公司，廣東 廣州 510000）

筆者結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)點(diǎn)支式玻璃幕墻的外墻施工安裝及質(zhì)量控制進(jìn)行了闡述，重點(diǎn)分析了點(diǎn)支式玻璃幕墻關(guān)鍵施工工序的質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng)，為確保外墻施工質(zhì)量提供保證。

點(diǎn)支式玻璃幕墻；外墻施工安裝；質(zhì)量控制

點(diǎn)支式玻璃幕墻外觀精巧，具有通透性，既豐富了建筑外墻的美觀，又改善了內(nèi)部空間的通透性，因此，在建筑外墻裝飾中得到廣泛應(yīng)用。但是，由于外墻裝飾安裝施工隊(duì)伍的素質(zhì)不齊及施工管理技術(shù)的有限，對(duì)點(diǎn)支式玻璃幕墻缺乏全面的了解，在工程安裝過(guò)程中具有較大的盲目性和隨意性，通常會(huì)給施工質(zhì)量留下隱患。

1 點(diǎn)支式玻璃幕墻的特點(diǎn)

點(diǎn)支式玻璃幕墻由錨定結(jié)構(gòu)、索桁架和玻璃面板三部分組成，是一種用鋼爪將玻璃面板固定在索桁架上的幕墻。作為跨越幕墻支承跨度的重要構(gòu)件，索桁架由按一定規(guī)律布置的高強(qiáng)度拉索及連系桿組成，并懸掛在錨定結(jié)構(gòu)上。它的作用是形成幕墻系統(tǒng)，承受幕墻荷載并將其傳遞給與建筑主體聯(lián)結(jié)的錨定結(jié)構(gòu)。

錨定結(jié)構(gòu)既是連接建筑主體與索桁架的承力構(gòu)件，同時(shí)也是施工時(shí)對(duì)索桁架進(jìn)行張拉的承力支座。索桁架只有在強(qiáng)力拉緊后才能成為幕墻系統(tǒng)。為了獲得穩(wěn)定的幕墻體系，必須對(duì)索桁架施加適當(dāng)?shù)睦?。索桁架跨度越大，所需施加的拉力就越大，而用?lái)維持平衡的錨定結(jié)構(gòu)所能承受的反力也越大。玻璃面板由安裝在索桁架上的鋼爪進(jìn)行固定后作填縫處理，最終形成幕墻系統(tǒng)。組成幕墻系統(tǒng)的錨定結(jié)構(gòu)、索桁架和玻璃面板三者之間互相依存、互相制約、互相影響。

2 點(diǎn)支式玻璃幕墻的外墻施工安裝及質(zhì)量控制

點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝施工流程為：測(cè)量定位控制→錨定結(jié)構(gòu)制作安裝（預(yù)埋件安裝）→索桁架安裝→索桁架預(yù)應(yīng)力張拉→玻璃安裝→竣工驗(yàn)收。

2.1 測(cè)量定位控制

施工前根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)施工圖、幕墻施工圖以及施工組織設(shè)計(jì)，編制相應(yīng)的測(cè)量定位施工方案，繪制詳細(xì)的埋設(shè)施工圖，按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)設(shè)屋面（樓面）梁或支承鋼（混凝土）梁、地錨（水平基礎(chǔ)梁）、各樓層鋼索水平撐桿的縱橫軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，從而滿足幕墻、支撐結(jié)構(gòu)、索桁架、鋼爪等定位要求。應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核查，確保埋設(shè)構(gòu)件不遺漏和埋設(shè)位置的準(zhǔn)確。應(yīng)特別對(duì)地錨耳板的定位給予高度重視，因?yàn)榈劐^耳板位置的準(zhǔn)確與否直接影響到索桁架及玻璃面板的安裝精確度，其定位對(duì)整個(gè)拉索幕墻體系的安裝偏差度起著決定性的作用。地錨耳板定位放線前應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的定位進(jìn)行復(fù)核，如果預(yù)埋件偏差過(guò)大應(yīng)先進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，再采用經(jīng)緯儀等精密儀器進(jìn)行高精度定位，使其誤差控制在±2 mm以內(nèi)。

2.2 錨定結(jié)構(gòu)的安裝

在主體結(jié)構(gòu)上安裝懸挑梁或在主梁上安裝張拉附梁。在梁上設(shè)計(jì)位置設(shè)置懸掛鋼索的錨墩，根據(jù)鋼索的空間位置計(jì)算出各自與錨墩的夾角后將錨墩與鋼梁焊接成整體。此時(shí)應(yīng)注意主梁在幕墻自重及鋼索預(yù)應(yīng)力等作用下產(chǎn)生的撓度，在施工過(guò)程中予以適當(dāng)?shù)姆醋冃晤A(yù)調(diào)，也就是讓其反向起拱。

對(duì)于設(shè)置錨墩的懸挑結(jié)構(gòu)，如果懸挑長(zhǎng)度較大，為提高梁的抗傾覆能力和剛度，可在懸挑梁下方與主體結(jié)構(gòu)間設(shè)置斜撐；在玻璃幕墻安裝跨度太大時(shí)或在某些轉(zhuǎn)角部位，設(shè)置三角形空腹桁架來(lái)增強(qiáng)索桁架的穩(wěn)定性。

2.3 預(yù)埋件的安裝

預(yù)埋件安裝、固定完畢后，在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、數(shù)量、埋設(shè)方法和防腐措施進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計(jì)要求；混凝土澆筑后，在混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置及標(biāo)高是否滿足要求，如超過(guò)允許偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過(guò)大而重新補(bǔ)設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用穿墻桿固定預(yù)埋件鋼板的方式，不能采用穿墻桿固定措施時(shí)可采用與主體主鋼筋焊接做法或打膨脹螺栓固定的方法。

2.4 焊接質(zhì)量控制

焊接包括預(yù)埋前錨固筋與鋼板的焊接及預(yù)埋后鋼板與耳板的焊接。因?yàn)樵谥黧w施工時(shí)難免會(huì)對(duì)預(yù)埋件造成偏位，所以一般采取主體施工前先預(yù)埋鋼板、安裝索桁架前放線定位后再焊接耳板的做法，以確保預(yù)埋件安裝位置的準(zhǔn)確。焊接前應(yīng)對(duì)錨固筋、耳板的幾何尺寸和材質(zhì)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可焊接。焊縫長(zhǎng)度和厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊縫必須飽滿密實(shí)，經(jīng)探傷檢驗(yàn)合格后，做好防腐處理。預(yù)埋件在安裝索桁架前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。

2.5 索桁架的安裝

2.5.1 鋼索配制

鋼索的配制規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼索的下料長(zhǎng)度根據(jù)鋼索的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及在設(shè)計(jì)預(yù)拉力作用下鋼索的伸長(zhǎng)率來(lái)確定。鋼索的伸長(zhǎng)率可在壓套前先對(duì)鋼索進(jìn)行張拉試驗(yàn)來(lái)確定。下料長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，否則將會(huì)給預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)帶來(lái)困難。

2.5.2 索桁架體系的安裝

索桁架體系一般是由豎向鋼索和水平向鋼索（承力索和穩(wěn)定索）、索錨具以及索間的鋼索支撐桿（連系桿）等組成，如圖1。

2.5.3 索桁架初安裝方法

（1）在地面按設(shè)計(jì)圖組裝好各榀索桁架，并初步固定鋼索支撐桿。

（2）制作索桁架的上索頭和下索頭，將鋼索和帶調(diào)節(jié)器的錨具進(jìn)行壓套制作。

（3）將制備好的各榀索桁架自上而下安裝固定在預(yù)埋件耳板上，并依此安裝幕墻立面全部索桁架。

（4）安裝水平向鋼索，按設(shè)計(jì)位置調(diào)整連系桿的水平位置并固定，將各榀索桁架連接形成索桁架體系。

（5）初安裝時(shí)不要讓鋼索受張力，同時(shí)在鋼索安裝過(guò)程中須注意不要碰擊或刮傷鋼索表面。

圖1 索桁架體系示意圖

2.6 預(yù)應(yīng)力張拉

為了做到鋼索預(yù)應(yīng)力分布均勻，承力索和穩(wěn)定索要同時(shí)張拉。鋼索全部預(yù)應(yīng)力的建立分三次張拉來(lái)完成。三次張拉后達(dá)到全部預(yù)應(yīng)力值的百分比依次為50%、75%和100%。

三個(gè)循環(huán)預(yù)應(yīng)力張拉是通過(guò)采用專用扳手調(diào)節(jié)鋼索錨具上的調(diào)節(jié)器，對(duì)整個(gè)鋼索體系進(jìn)行緩慢而均勻地施加應(yīng)力。鋼索的預(yù)應(yīng)力張拉是一個(gè)關(guān)鍵工序，在張拉過(guò)程中應(yīng)注意整個(gè)桁架體系的張拉協(xié)調(diào)統(tǒng)一，切忌局部過(guò)分張拉而破壞體系的應(yīng)力平衡。預(yù)應(yīng)力張拉的三個(gè)循環(huán)參照《建筑幕墻與采光頂設(shè)計(jì)施工手冊(cè)》，分別實(shí)施三次預(yù)應(yīng)力控制。此外鋼拉索施加預(yù)拉力時(shí)需注意下列事項(xiàng)：

（1）保證懸挑件不產(chǎn)生下?lián)稀＠鲝埨瓿珊笠笕魏嗡椒较驊姨艏疾荒墚a(chǎn)生下?lián)?，張拉桿索體系張拉時(shí)在撐桿上設(shè)與玻璃等重的沙袋，分別檢測(cè)單元內(nèi)各構(gòu)件及拉索受力狀況下的變形，以保證安裝玻璃后撐桿保持水平不下垂，保證玻璃安裝的質(zhì)量。

（2）鋼拉索安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)拉力，并宜設(shè)置預(yù)拉力調(diào)節(jié)裝置，預(yù)拉力宜采用測(cè)力計(jì)測(cè)定。采用扭力扳手施加預(yù)拉力時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)定。

（3）施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量，拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對(duì)稱張拉，在張拉過(guò)程中，應(yīng)對(duì)拉桿、拉索的預(yù)拉力隨時(shí)調(diào)整。

（4）張拉前必須對(duì)構(gòu)件、錨具等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。張拉桿索體系預(yù)應(yīng)力張拉通知單應(yīng)由設(shè)計(jì)人員簽發(fā)，通知單中應(yīng)規(guī)定不同溫度下的張拉控制應(yīng)力及張拉控制應(yīng)力允許偏差，應(yīng)包括張拉日期、張拉分批次數(shù)、每次張拉控制力、張拉用機(jī)具、測(cè)力儀器及使用安全措施。

（5）拉桿、拉索實(shí)際施加的預(yù)拉力值應(yīng)考慮施工溫度的影響，對(duì)張拉桿索體系張拉時(shí)要注明不同溫度時(shí)的張拉控制應(yīng)力值，并應(yīng)建立張拉記錄。

（6）施加預(yù)拉力的拉索結(jié)構(gòu)的幕墻工程在工程竣工驗(yàn)收后6個(gè)月時(shí)，必須對(duì)該工程進(jìn)行一次全面的預(yù)拉力檢查和調(diào)整，此后每3年檢查一次，應(yīng)對(duì)錨定固定點(diǎn)、拉結(jié)及構(gòu)件變形位移情況全面檢查并保證每一拉索受力狀況符合設(shè)計(jì)要求。

2.7 玻璃面板安裝

玻璃面板的玻璃應(yīng)在鋼化前進(jìn)行磨邊、倒棱、開(kāi)孔。玻璃在安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求核對(duì)其質(zhì)量并按設(shè)計(jì)尺寸和位置進(jìn)行編號(hào)，然后自上而下進(jìn)行安裝。玻璃用沉（?。╊^、連接件與鋼爪固定連接，其接縫的寬度、順直度及高差應(yīng)符合要求。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全符合施工圖要求后方可進(jìn)行打膠。需打膠的部位宜先用二甲苯擦凈，然后粘貼保護(hù)膠紙（注意要與板邊平行）。打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時(shí)檢查里面是否有氣泡并及時(shí)進(jìn)行處理。修飾好縫表面后迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面并做好防護(hù)。

3 結(jié)束語(yǔ)

點(diǎn)支式玻璃幕墻施工中，要樹(shù)立“安全為先、質(zhì)量為主”的理念，只有加強(qiáng)對(duì)使用材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)各工序的質(zhì)量控制，做好施工預(yù)控和過(guò)程檢驗(yàn)，認(rèn)真分析施工數(shù)據(jù)，嚴(yán)格按照幕墻施工的工藝流程和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，才能夠保證施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

1 周 媛.點(diǎn)支式玻璃幕墻施工質(zhì)量控制實(shí)例［J］.中外建筑，2010（06）

2 楊志舜、馮建勇、項(xiàng)林鳳.點(diǎn)支式玻璃幕墻施工工藝與質(zhì)量監(jiān)控［J］.浙江建筑，2007（8）

Discussion on the Construction, Installation and Quality Control of Point Supported Glass Curtain Wall

He Chunjie

The author, combining his practical working experience, describes wall construction, installation and quality control of point supported glass curtain, mainly analyzes the quality control and construction precautions of key construction process for point supported glass curtain wall, to ensure the construction quality of wall.

point supported glass curtain wall; wall construction and installation; quality control

TU767

A

1000－8136（2011）03－0040－02