喬志軍
(天津工業(yè)大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,天津300160)
碳/碳復(fù)合材料力學(xué)性能的研究進(jìn)展
喬志軍
(天津工業(yè)大學(xué)環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院,天津300160)
本文綜述了碳/碳復(fù)合材料力學(xué)性能的研究進(jìn)展,包括碳纖維、基體炭、界面性能、制備工藝及工藝參數(shù)等對(duì)碳/碳復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。同時(shí)簡(jiǎn)單介紹了當(dāng)今單向碳/碳復(fù)合材料力學(xué)性能的表征手段。希望對(duì)碳/碳復(fù)合材料力學(xué)性能的研究及應(yīng)用提供幫助。
碳/碳復(fù)合材料;力學(xué)性能;碳纖維
碳/碳(C/C)復(fù)合材料兼有結(jié)構(gòu)材料和功能材料的獨(dú)特性能,被廣泛應(yīng)用于航天航空等領(lǐng)域。碳/碳復(fù)合材料的組成元素只有一種,即碳元素。因而碳/碳復(fù)合材料具有許多碳和石墨材料的優(yōu)點(diǎn),如密度小,實(shí)際密度約為2.0 g/cm3。其在功能上不僅滿足了作為導(dǎo)熱材料所具備的耐高溫、高導(dǎo)熱系數(shù)等特點(diǎn)[1],而且作為摩擦材料具有耐磨損、耐燒蝕等特點(diǎn),同時(shí)作為結(jié)構(gòu)材料就必須具備較高的力學(xué)性能,包括高比強(qiáng)、高比模、脆性小以及韌性大等,所以對(duì)碳/碳復(fù)合材料力學(xué)性能的研究尤為重要。碳/碳復(fù)合材料的力學(xué)性能與碳纖維、基體炭、界面性能、制備工藝及編織方向等[2]有關(guān)。
碳纖維作為碳/碳復(fù)合材料的增強(qiáng)相,碳纖維的種類對(duì)材料的力學(xué)性能有重要的影響。碳纖維分為人造絲基碳纖維、聚丙烯腈基碳纖維和瀝青基碳纖維。不同種類的碳纖維本身的力學(xué)性能差異很大,5 μm PAN-CF的軸向拉伸強(qiáng)度最大,中間相瀝青基碳纖維的軸向拉伸模量范圍最廣也最大,而人造絲基碳纖維的軸向拉伸強(qiáng)度和拉伸模量均很小(表1),導(dǎo)致所制備的碳/碳復(fù)合材料的力學(xué)性能各異。不僅碳纖維本身對(duì)碳/碳復(fù)合材料的力學(xué)性能有重要影響,蔡大勇等[3]在研究碳/碳復(fù)合材料抗折強(qiáng)度時(shí),發(fā)現(xiàn)當(dāng)碳纖維的體積分?jǐn)?shù)小于8.3%時(shí)。復(fù)合材料的抗折強(qiáng)度,隨著碳纖維體積分?jǐn)?shù)的增加先升高后逐漸下降。同時(shí)研究[4]還表明,碳纖維表面存在有縱向溝槽、橫向裂紋,直徑不均勻等缺陷,并且纖維內(nèi)部也有孔洞,對(duì)碳/碳復(fù)合材料的力學(xué)性能帶來(lái)一定的影響。賀福[5]在研究層間剪切強(qiáng)度(interlaminar shear strength,ILSS)時(shí)發(fā)現(xiàn)未經(jīng)表面處理的碳纖維的ILSS僅在50~60 MPa之間,經(jīng)表面處理后可提高到80 MPa以上,表明界面性能對(duì)ILSS的提高很有幫助。瀝青基碳纖維在臭氧氧化后,纖維表面活性官能團(tuán)明顯增加,纖維與基體炭之間的潤(rùn)濕性增強(qiáng),力學(xué)性能大大提高。
表1 幾種碳纖維的主要性能指標(biāo)
基體炭主要有三種:樹脂炭、熱解炭和瀝青炭。通常,樹脂炭為各向同性,但也可以高度取向,取向程度依賴樹脂類型和工藝條件。大多數(shù)樹脂在低溫下易于交聯(lián),并且在高溫下很難石墨化。碳纖維與樹脂炭形成的復(fù)合材料,微觀結(jié)構(gòu)和界面結(jié)合狀態(tài)隨著炭化工藝的變化都發(fā)生很大的變化,樹脂在不同溫度下反應(yīng)機(jī)制不同,對(duì)力學(xué)性能的影響變化較大[6],而有關(guān)樹脂炭在復(fù)合材料中對(duì)宏觀力學(xué)性能影響的研究還很不充分。熱解炭具有三種結(jié)構(gòu)分別為粗糙層結(jié)構(gòu)(RL)、光滑層結(jié)構(gòu)(SL)、各向同性結(jié)構(gòu)(ISO)。熱解炭的基體結(jié)構(gòu)強(qiáng)烈影響碳/碳復(fù)合材料的力學(xué)性能。采用熱解炭制備碳/碳復(fù)合材料時(shí),隨溫度的升高及C/H比的降低,基體炭的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了:SL-RL-ISO的構(gòu)型變化[7],所以很難得到單一結(jié)構(gòu)的熱解炭基的碳/碳復(fù)合材料,而幾種不同結(jié)構(gòu)的熱解炭配合將獲得具有不同力學(xué)性能的碳/碳復(fù)合材料,如RL+ISO具有高強(qiáng)度、高剛度,而SL+RL則具有很好的斷裂韌性。瀝青炭中含有雜質(zhì)及喹啉不溶物較多,因此其殘?zhí)柯瘦^低,但是易石墨化,易于與PAN基碳纖維結(jié)合,而且在偏光下具有光學(xué)各向異性。將瀝青炭轉(zhuǎn)化為中間相瀝青后,瀝青殘?zhí)柯试黾忧抑虚g相瀝青具有高的石墨取向微晶結(jié)構(gòu)。中間相瀝青制備的碳/碳復(fù)合材料材料具有較高的力學(xué)性能,抗彎強(qiáng)度達(dá)到257 MPa[8],碳/碳復(fù)合材料在斷裂過(guò)程中,體現(xiàn)出臺(tái)階式的斷裂形式,但是斷裂臺(tái)階較低,纖維拔出也較短。
制備碳/碳復(fù)合材料的工藝過(guò)程、致密化過(guò)程以及工藝參數(shù)等都對(duì)材料的力學(xué)性能有重要影響。在模壓工藝過(guò)程中,溫度和壓力是影響力學(xué)性能的關(guān)鍵因素[9],溫度和壓力的改變引起材料的密度發(fā)生變化,研究表明[10],碳/碳復(fù)合材料的力學(xué)性能隨著密度的增大明顯提高。而液相浸漬是碳/碳復(fù)合材料致密化的一種有效方法,經(jīng)過(guò)液相浸漬后材料密度增大有利于力學(xué)性能的提高,其中溫度和壓力對(duì)液相浸漬的效果影響是非常重要的因素[11]。Ruiying Luo等[12]人采用ICVI(isothermal chemical vapor infiltration)法制備的熱解炭基碳/碳復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)度達(dá)到150.36 MPa。加熱速率、炭化壓力、熱處理、最終熱處理溫度(HTT)和加硫改性等影響瀝青基一維增強(qiáng)碳/碳復(fù)合材料的宏觀性能,其中通過(guò)改變炭化加熱速率和加入硫,改變了基體炭的擇優(yōu)取向,從而影響碳/碳復(fù)合材料的宏觀力學(xué)性能。Davies等[13]研究了不同升溫時(shí)間的CVI工藝對(duì)二維碳/碳復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度的影響。
根據(jù)碳纖維的不同編織方向,碳/碳復(fù)合材料大致可以分為短纖維、長(zhǎng)纖維(單向)、2.5維和3維碳/碳復(fù)合材料,目前對(duì)碳/碳復(fù)合材料斷裂機(jī)制的研究多局限于單向或兩向增強(qiáng)碳/碳復(fù)合材料,而本課題主要研究單向碳/碳復(fù)合材料的層間力學(xué)性能。層間力學(xué)性能是進(jìn)行復(fù)合材料設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一,正確地表征與準(zhǔn)確地測(cè)量有很重要的意義。對(duì)于單向碳/碳復(fù)合材料的層間力學(xué)性能的表征主要有層間拉力強(qiáng)度(interlaminar tensile strength,ILTS)和層間剪切強(qiáng)度(interlaminar shear strength,ILSS)。
對(duì)C/C復(fù)合材料而言,層間剪切強(qiáng)度是衡量碳纖維與基體結(jié)合、纖維層間基體內(nèi)部缺陷及結(jié)構(gòu)參數(shù)的重要指標(biāo)。由于碳/碳復(fù)合材料內(nèi)部存在許多由制備工藝誘發(fā)的微裂紋和孔洞,層間剪切性能相對(duì)更差。隨著承受載荷的不斷增大,層間破壞逐漸成為了C/C復(fù)合材料的主要破壞方式。關(guān)于層間剪切強(qiáng)度的測(cè)試,近年來(lái),已研究了數(shù)種測(cè)試單向纖維和疊層纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的方法,如軌道剪切測(cè)試方法、Iosipescu剪切測(cè)試方法、短棒彎曲剪切測(cè)試方法、橫梁測(cè)試方法、空管扭力剪切測(cè)試方法、非軸向拉伸剪切測(cè)試方法、雙缺口壓縮剪切測(cè)試方法等[14]。
而在單向碳/碳復(fù)合材料層間力學(xué)性能的研究中,層間拉力強(qiáng)度的斷裂機(jī)理相對(duì)簡(jiǎn)單,無(wú)剪切力,所以拉力強(qiáng)度的大小代表了碳纖維與基體炭之間的結(jié)合性能。Edgar等[15]對(duì)MKC-1碳纖維與中間相瀝青制備的單向碳/碳復(fù)合材料的層間拉力強(qiáng)度進(jìn)行了表征,發(fā)現(xiàn)在室溫與1000℃時(shí),其ILTS的范圍為2.53+0.23MPa,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于ILSS(室溫11.35+2. 03MPa,1000℃為9.32+2.59 MPa)。
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The research progress of mechanical properties in carbon/carbon composites
QIAO Zhi-jun
(School of environment and Chemical Engineering,Tianjin Polytechnic University,Tianjin 300160,China)
The research progress of mechanical properties in carbon/carbon composites is reviewed in this paper,including carbon fiber,matrix carbon,properties of interface,preparation technology and process parameters. The characterization methods of mechanical properties of C/C composites are simply introduced.The research and application of application mechanical properties of carbon/carbon composites can provide guidance.
C/C composites;mechanical properties;carbon fiber
10.3969/j.issn.1008-1267.2011.03.001
TQ342+.74
1008-1267(2011)03-0001-03
A
2011-01-18
喬志軍(1985-),男,碩士研究生,主要研究領(lǐng)域?yàn)樘疾牧稀?/p>